Paviršiaus apdaila CNC apdirbimui
Paviršiaus apdaila yra procesas, padedantis apibrėžti ir patobulinti bendrą tekstūrą po CNC apdirbimo.
„Kachi“ dirba kokybiškai ir esame pasirengę pritaikyti dalis įvairioms reikmėms.Nesvarbu, ar laikotės griežtų matmenų leistinų nuokrypių ir lygios apdailos, ar jums reikia papildomo atsparumo korozijai ir dilimui, mūsų CNC apdirbimo paviršių apdaila gali pagaminti tai, ko jums reikia.
Kas yra apdirbimo paviršiaus apdaila?
Paviršiaus apdaila apima metalo paviršiaus keitimo procesą performuojant, pašalinant arba pridedant, ir naudojama bendrai paviršiaus tekstūrai išmatuoti, kuriai būdinga:
Gulėk– Vyraujančio paviršiaus rašto kryptis (dažnai nulemta gamybos proceso).
Banguotumas– Tai susiję su smulkiais detalių trūkumais arba stambesniais nelygumais, pvz., iškreiptais arba nuo specifikacijų nukrypusiais paviršiais.
Paviršiaus nelygumai– Smulkiai išdėstytų paviršiaus nelygumų matas.Paprastai paviršiaus šiurkštumas yra tai, ką mašinistai vadina „paviršiaus apdaila“, o „paviršiaus tekstūros“ naudojimas yra įprastas, kai kalbama apie visas tris charakteristikas.
Į kokius veiksnius reikia atsižvelgti renkantis CNC apdirbimo paviršiaus apdailą?
Produkto pritaikymas
Įvairioms CNC apdirbtoms detalėms taikomi įvairūs aplinkos veiksniai, tokie kaip vibracija, karštis, drėgmė, UV spinduliuotė ir kt.Galite pasirinkti išmintingai, jei gerai apgalvosite, kam ir kam skirtas produktas.
Patvarumas
Kiek ilgai norite, kad jūsų produktas tarnautų, turite užduoti sau klausimą.Gamyba apima daug patvarumo.Šiuo atveju žaliava yra svarbi, tačiau taip pat turite atsižvelgti į apdirbamo paviršiaus poliravimą.Patvarumas yra veiksnys, padidinantis jūsų gatavo produkto vertę.Todėl turėtumėte pasirinkti tinkamą apdailą.
Dalies matmenys
Labai svarbu atsiminti, kad apdirbant paviršių gali pasikeisti detalės matmenys.Storos apdailos medžiagos, tokios kaip miltelinė danga, gali padidinti metalinės medžiagos paviršiaus storį.
Metalo paviršiaus apdailos proceso pranašumas
Metalo paviršiaus apdorojimo funkcijas galima apibendrinti taip:
● Pagerinkite išvaizdą
● Pridėkite specifinių gražių spalvų
● Pakeiskite blizgesį
● Padidinkite cheminį atsparumą
● Padidinkite atsparumą dilimui
● Apriboti korozijos poveikį
● Sumažinkite trintį
● Pašalinkite paviršiaus defektus
● Dalių valymas
● Patiekite kaip gruntinį sluoksnį
● Sureguliuokite dydžius
„Kachi“ profesionali ekspertų komanda patars dėl idealių paviršiaus apdorojimo ir apdailos būdų, kad būtų pasiekti norimi rezultatai. Galite pasirinkti geriausią apdailą, kuri sustiprins ir apsaugo apdirbtų dalių išvaizdą.Esami paviršiaus apdorojimo procesai yra tokie:
Anoduoti
Anodavimas yra elektrolitinis pasyvavimo procesas, kurio metu ant aliuminio dalių išauginamas natūralus oksido sluoksnis, apsaugantis nuo nusidėvėjimo ir korozijos bei kosmetinis poveikis.
Karoliukų pūtimas
Srautinio pūtimo metu naudojama slėginė abrazyvinės terpės srove, kad dalių paviršius būtų matinis, vienodas.
Galvanizavimas
Nikeliavimas yra procesas, naudojamas plonam nikelio sluoksniui galvanizuoti ant metalinės dalies.Ši danga gali būti naudojama siekiant užtikrinti atsparumą korozijai ir dilimui, taip pat dekoratyviniais tikslais.
Poliravimas
Individualizuotos CNC apdirbimo dalys yra rankiniu būdu poliruojamos keliomis kryptimis.Paviršius lygus ir šiek tiek atspindintis.
Chromatas
Apdorojant chromatą, metalo paviršius padengiamas chromo junginiu, todėl metalas tampa atsparus korozijai.Šio tipo paviršiaus apdaila taip pat gali suteikti metalui dekoratyvinę išvaizdą ir yra veiksmingas pagrindas daugeliui dažų tipų.Ne tik tai, bet ir leidžia metalui išlaikyti savo elektros laidumą.
Tapyba
Dažymas apima dažų sluoksnio purškimą ant detalės paviršiaus.Spalvas galima derinti prie kliento pasirinkto Pantone spalvos numerio, o apdaila – nuo matinės iki blizgios iki metalinės.
Juodasis oksidas
Juodasis oksidas yra konversijos danga, panaši į Alodine, kuri naudojama plienui ir nerūdijančiam plienui.Jis daugiausia naudojamas išvaizdai ir lengvam atsparumui korozijai.
Dalių žymėjimas
Dalių žymėjimas yra ekonomiškas būdas pridėti logotipus arba pasirinktines raides prie savo dizaino ir dažnai naudojamas individualiam dalių žymėjimui visos gamybos metu.
| Prekė | Galimos paviršiaus apdailos | Funkcija | Dangos išvaizda | Storis | Standartinis | Tinkama Medžiaga |
| 1 | Išvalyti anoduoti | Oksidacijos prevencija, antifrikcija, puošia figūrą | Skaidrus, juodas, mėlynas, žalias, auksinis, raudonas | 20-30 μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Aliuminis ir jo lydinys |
| 2 | Kietas anodavimas | Antioksidacinis, antistatinis, padidina atsparumą dilimui ir paviršiaus kietumą, dekoruoja | Juoda | 30-40 μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Aliuminis ir jo lydinys |
| 3 | Alodine | Padidinkite atsparumą korozijai, pagerinkite paviršiaus struktūrą ir švarumą | Skaidri, bespalvė, vaivorykštė geltona, ruda, pilka arba mėlyna | 0,25-1,0 μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec standartai | Įvairus metalas |
| 4 | Chromavimas / kietasis chromavimas | Atsparumas korozijai, padidina paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui, Anti = rūdžių, dekoravimo | Auksinis, šviesus sidabras | 1-1,5 μm Kietas: 8-12μm | Specifikacija SAE-AME-QQ-C-320, 2E klasė | Aliuminis ir jo lydinys Plienas ir jo lydinys |
| 5 | Beelektrinis nikeliavimas | Dekoravimas, apsauga nuo rūdžių, padidina kietumą, atsparumą korozijai | Ryški, šviesiai geltona | 3-5 μm | MIL-C-26074, ASTM8733 IR AMS2404 | Įvairūs metalo, plieno ir aliuminio lydiniai |
| 6 | Cinko dengimas | Nerūdijantis, dekoruojantis, padidinantis atsparumą korozijai | Mėlyna, balta, raudona, geltona, juoda | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Įvairus metalas |
| 7 | Auksas / sidabravimas | Elektros ir elektromagnetinių bangų laidumas, dekoravimas | Auksinis, šviesus sidabras | Auksinė: 0,8–1,2 μm Sidabras: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Plienas ir jo lydinys |
| 8 | Juodasis oksidas | Nerūdijantis, dekoruojantis | Juoda, mėlyna juoda | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Nerūdijantis plienas, chromo plienas |
| 9 | Milteliniai dažai / Dažymas | atsparumas korozijai, dekoravimas | Juoda arba bet koks Ral kodas arba Pantone numeris | 2-72μm | Skirtingas įmonės standartas | Įvairus metalas |
| 10 | Nerūdijančio plieno pasyvavimas | Nerūdijantis, dekoruojantis | Jokio įspėjimo | 0,3-0,6 μm | ASTM A967, AMS2700 ir QQ-P-35 | Nerūdijantis plienas |
Terminis apdorojimas
Terminis apdorojimas yra esminis precizinio apdirbimo žingsnis.Tačiau yra daugiau nei vienas būdas tai padaryti, o terminio apdorojimo pasirinkimas priklauso nuo medžiagų, pramonės ir galutinio pritaikymo.
Terminio apdorojimo paslaugos
Terminis metalo apdorojimas Terminis apdorojimas yra procesas, kurio metu metalas kaitinamas arba aušinamas griežtai kontroliuojamoje aplinkoje, kad būtų galima manipuliuoti jo fizinėmis savybėmis, tokiomis kaip kaliumas, ilgaamžiškumas, apdirbamumas, kietumas ir stiprumas.Termiškai apdoroti metalai yra būtini daugelyje pramonės šakų, įskaitant aviacijos, automobilių, kompiuterių ir sunkiosios įrangos pramonę.Termiškai apdorojamos metalinės dalys (pvz., varžtai ar variklio laikikliai) sukuria vertę, nes pagerina jų universalumą ir pritaikomumą.
Terminis apdorojimas yra trijų etapų procesas.Pirma, metalas kaitinamas iki tam tikros temperatūros, reikalingos norimam pokyčiui pasiekti.Tada temperatūra palaikoma tol, kol metalas tolygiai įkaista.Tada šilumos šaltinis pašalinamas, leidžiant metalui visiškai atvėsti.
Plienas yra labiausiai paplitęs termiškai apdorotas metalas, tačiau šis procesas atliekamas su kitomis medžiagomis:
● Aliuminis
● Žalvaris
● Bronza
● Ketaus
● Varis
● Hastelloy
● Inconel
● Nikelis
● Plastikiniai
● Nerūdijantis plienas
Įvairūs terminio apdorojimo parinktys
Grūdinimas:Grūdinimas atliekamas siekiant pašalinti metalo trūkumus, ypač tuos, kurie turi įtakos bendram ilgaamžiškumui.Tai atliekama kaitinant metalą ir greitai gesinant, kai tik pasiekia norimas savybes.Tai užšaldo daleles, todėl įgyja naujų savybių.
Atkaitinimas:Dažniausiai aliuminio, vario, plieno, sidabro ar žalvario atkaitinimo metu metalas kaitinamas iki aukštos temperatūros, laikomas ten ir leidžia lėtai atvėsti.Dėl to šiuos metalus lengviau apdirbti.Varis, sidabras ir žalvaris gali būti aušinami greitai arba lėtai, priklausomai nuo naudojimo, tačiau plienas visada turi atvėsti lėtai, kitaip jis netinkamai atkaitins.Paprastai tai atliekama prieš apdirbant, kad medžiagos nesugestų gamybos metu.
Normalizavimas:Dažnai naudojamas plienui, normalizavimas pagerina apdirbamumą, lankstumą ir stiprumą.Plienas įkaista iki 150–200 laipsnių karščiau nei atkaitinimo procesuose naudojami metalai ir laikomas ten, kol įvyksta norima transformacija.Šiam procesui plieną reikia atvėsinti oru, kad susidarytų rafinuoti feritiniai grūdeliai.Tai taip pat naudinga norint pašalinti stulpelinius grūdelius ir dendritinę segregaciją, kuri gali pakenkti kokybei liejant dalį.
Grūdinimas:Šis procesas naudojamas geležies lydiniams, ypač plienui.Šie lydiniai yra labai kieti, bet dažnai per trapūs, kad jie būtų naudojami pagal paskirtį.Grūdinimas įkaitina metalą iki temperatūros, kuri yra šiek tiek žemiau kritinio taško, nes tai sumažins trapumą nepakenkiant kietumui.Jei klientas nori geresnio plastiškumo, mažesnio kietumo ir stiprumo, metalą kaitiname iki aukštesnės temperatūros.Tačiau kartais medžiagos yra atsparios grūdinimui, todėl gali būti lengviau įsigyti jau sukietėjusią medžiagą arba sukietinti ją prieš apdirbant.
Korpuso grūdinimas: jei jums reikia kieto paviršiaus, bet minkštesnės šerdies, geriausias pasirinkimas yra dėklo grūdinimas.Tai įprastas procesas metalams, kuriuose yra mažiau anglies, pavyzdžiui, geležies ir plieno.Taikant šį metodą, terminis apdorojimas prideda prie paviršiaus anglies.Paprastai šią paslaugą užsisakysite po to, kai dalys bus apdirbtos, kad galėtumėte padaryti jas ypač patvarias.Tai atliekama naudojant aukštą šilumą su kitomis cheminėmis medžiagomis, nes tai sumažina riziką, kad dalis taps trapi.
Senėjimas:Taip pat žinomas kaip grūdinimas krituliais, šis procesas padidina minkštesnių metalų takumo ribą.Jei metalui reikalingas papildomas grūdinimas, nei jo dabartinė struktūra, grūdinimas krituliais prideda priemaišų, kad padidintų stiprumą.Šis procesas paprastai vyksta po to, kai naudojami kiti metodai, ir jis tik padidina temperatūrą iki vidutinio lygio ir greitai atvėsina medžiagą.Jei technikas nusprendžia, kad natūralus senėjimas yra geriausias, medžiagos laikomos vėsesnėje temperatūroje, kol pasiekia norimas savybes.
