Kvalitātes nodrošināšana
Pastāvīga augstas kvalitātes rezerves daļu piegāde.
Kvalitāte ir mūsuNr.1Prioritāte
visām CNC precīzās apstrādes daļām
Ražotāji izvēlas CNC apstrādi, jo tā piedāvā vairākas priekšrocības.Lai gan CNC apstrāde var nodrošināt augstāku produktivitāti un mazāk kļūdu nekā tradicionālā apstrāde, kvalitātes pārbaude joprojām ir neatņemama ražošanas procesa sastāvdaļa. Kachi apstrādē mēs esam apņēmušies ievērot darbības filozofiju, kas pārsniedz mūsu klientu cerības attiecībā uz kvalitāti, drošību, izmaksām, piegādi un vērtību.Lai apmierinātu klientu vēlmes, tirdzniecības standartus un nozares noteikumus, Kachi apstrāde izmanto dažādus mērinstrumentus un instrumentus, lai kontrolētu CNC apstrādes detaļu kvalitāti.
Kvalitāte
Kvalitāte ir iebūvēta katrā mūsu ražotajā detaļā. Kachi ir ISO 9001:2015 sertifikāts un neizpaušanas līgums (NDA)
CMM pārbaude
Kas ir CMM pārbaude?
CMM pārbaude nodrošina precīzus objekta komponenta izmēru mērījumus, skenējot lielu skaitu tās virsmas X, Y, Z koordinātu.Ir dažādas CMM metodes, lai reģistrētu ģeometriskos izmērus, un visizplatītākās ir skārienzondes, gaisma un lāzeri.Visi izmērītie punkti rada tā saukto punktu mākoni.Šos datus var salīdzināt ar esošu CAD modeli, lai noteiktu izmēru novirzi.
Kāpēc CMM pārbaude ir svarīga?
Daudzās jomās precīzie izmēri ir izšķiroši produktu kvalitātei.Detaļām, piemēram, korpusiem, vītnēm un kronšteiniem, izmēriem ir jāsaglabājas stingras pielaides robežās.
Motoros un pārnesumkārbās pat vismazākā mērījumu novirze - piemēram, milimetra tūkstošdaļa - var negatīvi ietekmēt detaļu un visas mašīnas veiktspēju.
Izmantojot jaunāko 3D koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) tehnoloģiju, Kachi CMM pārbaudes pakalpojumi ļauj precīzi izmērīt komponentus kā daļu no kvalitātes nodrošināšanas.
CMM
CMM detaļu stiprinājums
Profila projektors
Profila projektorus izmanto, lai mērītu apstrādāto detaļu profilu un izmērus.Tos var izmantot, lai pārbaudītu sarežģītu detaļu, piemēram, zobratu, izmērus, lai nodrošinātu to atbilstību nepieciešamajām specifikācijām.
PIN mērītāji
Precīzijas mērinstrumenti, ko izmanto urbumu diametra mērīšanai.Tie sastāv no cilindrisku stieņu komplekta ar precīzi noteiktu diametru.PIN mērierīces tiek izmantotas, lai izmērītu caurumu diametru ražošanas procesā.
Augstuma mērītājs
Augstuma mērītājs ir instruments detaļu augstuma mērīšanai.Tas ir arī noderīgs veids, kā atzīmēt objektu un daļu virsmu.Piemēram, ja mums ir jāapstrādā detaļas ar noteiktu izmēru, mēs varam izmantot augstuma mērītāju, lai uz tām atstātu zīmes.
Vernjē suports
Vernjē suports ir ērti lietojams instruments, kas mēra detaļas lineāros izmēros.Mēs varam iegūt mērījumu, izmantojot galīgos marķējumus uz lineārās dimensijas.
To bieži izmanto, lai izmērītu apaļo un cilindrisko daļu diametru.Inženieriem ir ērti ņemt un pārbaudīt mazās detaļas.
Materiālu sertifikāti
Mēs varam nodrošināt RoHS ziņojumu pēc klienta pieprasījuma, kas pārbauda konkrēta materiāla vai produkta atbilstību RoHS direktīvai.
Kachi ražošanas standarti
CNC apstrādes pakalpojumi
Izmēra (garums, platums, augstums, diametrs) un atrašanās vietas (pozīcija, koncentriskums, simetrija) pazīmēm +/- 0,005” (metāli) vai +/- 0,010 (plastmasa un kompozītmateriāli) saskaņā ar ISO 2768, ja vien nav norādīts citādi.
Pēc noklusējuma asās malas tiks salauztas un atslāņotas.Kritiskās malas, kurām jāatstāj asas, ir jāatzīmē un jānorāda uz izdrukas.
Tā kā apstrādātās virsmas apdare ir 125 Ra vai labāka.Darbgaldu pēdas var atstāt virpuļveida rakstu.
Caurspīdīga vai caurspīdīga plastmasa būs matēta vai uz jebkuras apstrādātas virsmas būs caurspīdīgas virpuļu pēdas.Apstrādājot lodītes, caurspīdīga plastmasa atstās matētu apdari.
Orientācijas (paralelitāte un perpendikularitāte) un formas (cilindru, plakanuma, apļveida un taisnuma) iezīmēm piemēro šādas pielaides (skatiet tabulu zemāk):
| Nominālā izmēra ierobežojumi | Plastmasa (ISO 2768-m) | Metāli (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* līdz 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| No 3 līdz 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| No 6 līdz 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| No 30 līdz 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| No 120 līdz 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| No 400 līdz 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| No 1000 līdz 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| No 2000 līdz 4000 mm | ±2 mm | |
| Visas daļas ir atskabarotas.Stingrākā sasniedzamā pielaide ir +/-0,01 mm un ir atkarīga no daļas ģeometrijas. | ||
Ražošanas standarti
lokšņu metāla ražošanas pakalpojumi
Kachi Machining ir pieredze un atbilstošie lokšņu metāla ražošanas pakalpojumi, kas nepieciešami, lai īstenotu jūsu ideju.
Tas ietver tādus pakalpojumus kā augsta pielaide un plaša biezuma diapazona lāzergriešana, locīšanas iespējas un citas virsmas apdares iespējas.
Ir pieredze un piemēroti lokšņu metāla ražošanas pakalpojumi, kas nepieciešami jūsu idejas īstenošanai.
| Izmēru detaļa | Tolerance |
| No malas līdz malai, viena virsma | +/-0,005 collas |
| No malas līdz caurumam, viena virsma | +/-0,005 collas |
| Caurums pret caurumu, viena virsma | +/-0,010 collas |
| Saliekt līdz malai/caurumam, viena virsma | +/-0,030 collas |
| No malas līdz objektam, vairākas virsmas | +/-0,030 collas |
| Pāri veidota daļa, vairākas virsmas | +/-0,030 collas |
| Liekuma leņķis | +/-1° |
| Pēc noklusējuma asas malas tiks salauztas un attīrītas.Jebkuras kritiskās malas, kuras jāatstāj asas, lūdzu, ņemiet vērā un norādiet zīmējumā. | |
Pārbaudes aprīkojums
| Lieta | Aprīkojums | Darba diapazons |
| 1 | CMM | X ass: 2000 mm Y ass: 2500 m Z ass: 1000 mm |
| 2 | Profila projektors | 300*250*150 |
| 3 | Augstuma mērītājs | 700 |
| 4 | Digitālie suporti | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50 mm |
| 6 | Vītņu gredzenu mērinstrumenti | Dažādi pavedienu veidi |
| 7 | Vītņu gredzenu mērinstrumenti | Dažādi pavedienu veidi |
| 8 | PIN mērītāji | 0,30-10,00 mm |
| 9 | Bloku mērītāji | 0,05 - 100 mm |
