Virsmas apdare CNC apstrādei
Virsmas apdare ir process, kas palīdz noteikt un uzlabot kopējo tekstūru pēc CNC apstrādes.
Uzņēmumā Kachi mēs esam kvalitatīvi un gatavi pielāgot detaļas dažādiem lietojumiem.Neatkarīgi no tā, vai ievērojat stingras izmēru pielaides un gludu apdari vai arī jums ir nepieciešama papildu korozijas un nodilumizturība, mūsu CNC apstrādei paredzētās virsmas var nodrošināt to, kas jums nepieciešams.
Kas ir apstrādes virsmas apdare?
Virsmas apdare ietver metāla virsmas izmaiņu procesu, pārveidojot, noņemot vai pievienojot, un to izmanto, lai izmērītu kopējo virsmas faktūru, ko raksturo:
Lieciet– dominējošā virsmas raksta virziens (bieži to nosaka ražošanas process).
Viļņotums– Attiecas uz smalkām detaļu nepilnībām vai rupjākiem nelīdzenumiem, piemēram, virsmām, kas ir deformētas vai novirzītas no specifikācijām.
Virsmas raupjums– Smalki izvietotu virsmas nelīdzenumu mērs.Parasti virsmas raupjums ir tas, ko mašīnisti dēvē par “virsmas apdari”, savukārt “virsmas tekstūras” lietojums ir izplatīts attiecībā uz visām trim īpašībām.
Kādi faktori jāņem vērā, izvēloties CNC apstrādes virsmas apdari?
Produkta pielietojumi
Dažādām CNC apstrādātajām detaļām tiek pielietoti dažādi vides faktori, piemēram, vibrācijas, karstums, mitrums, UV starojums utt.Jūs varat izvēlēties saprātīgi, ja rūpīgi apsverat, kam un kam produkts ir paredzēts.
Izturība
Cik ilgi vēlaties, lai jūsu produkts kalpotu, ir jautājums, kas jums jāuzdod sev.Ražošana ietver lielu ilgmūžību.Izejmateriāls šajā gadījumā ir svarīgs, taču jāņem vērā arī apstrādes virsmas pulēšana.Izturība ir faktors, kas palielina jūsu gatavā produkta vērtību.Tāpēc jums vajadzētu izvēlēties piemērotu apdari.
Daļas izmēri
Ir svarīgi atcerēties, ka apstrādes virsmas apdare var mainīt detaļas izmērus.Bieza apdare, piemēram, pulvera pārklājums, var palielināt metāla vielas virsmas biezumu.
Metāla virsmu apdares procesa priekšrocība
Metāla virsmas apstrādes funkcijas var apkopot šādi:
● Uzlabojiet izskatu
● Pievienojiet īpašas skaistas krāsas
● Mainiet spīdumu
● Uzlabojiet ķīmisko izturību
● Palieliniet nodilumizturību
● Ierobežojiet korozijas ietekmi
● Samaziniet berzi
● Noņemiet virsmas defektus
● Detaļu tīrīšana
● Pasniedz kā gruntskrāsu
● Pielāgojiet izmērus
Uzņēmumā Kachi mūsu profesionālā ekspertu komanda konsultēs par ideālām virsmas apstrādēm un apdares metodēm, lai sasniegtu vēlamos rezultātus. Jūs varat izvēlēties labāko apdari, kas stiprina un aizsargā apstrādāto detaļu izskatu.Esošie virsmas apstrādes procesi ir šādi:
Anodēt
Anodēšana ir elektrolītiskās pasivācijas process, kas uz alumīnija detaļām uzaudzē dabīgo oksīda slāni, lai aizsargātu pret nodilumu un koroziju, kā arī radītu kosmētisku efektu.
Pērlīšu spridzināšana
Strūklas apstrādē tiek izmantota abrazīvā materiāla spiediena strūkla, lai detaļu virsmai uzklātu matētu, vienmērīgu apdari.
Galvanizācija
Niķeļa pārklāšana ir process, ko izmanto plāna niķeļa slāņa galvanizācijai uz metāla daļas.Šo pārklājumu var izmantot korozijas un nodilumizturības nodrošināšanai, kā arī dekoratīviem nolūkiem.
Pulēšana
Pielāgotas CNC apstrādes daļas tiek manuāli pulētas vairākos virzienos.Virsma ir gluda un nedaudz atstarojoša.
Hromāts
Apstrādājot ar hromātu, uz metāla virsmas tiek uzklāts hroma savienojums, piešķirot metālam korozijizturīgu apdari.Šāda veida virsmas apdare var arī piešķirt metālam dekoratīvu izskatu, un tā ir efektīva pamatne daudzu veidu krāsām.Ne tikai tas, bet arī ļauj metālam saglabāt savu elektrisko vadītspēju.
Glezna
Krāsošana ietver krāsas slāņa izsmidzināšanu uz detaļas virsmas.Krāsas var pieskaņot Pantone krāsas numuram pēc klienta izvēles, savukārt apdare ir no matēta līdz spīdīgai līdz metāliskam.
Melnais oksīds
Melnais oksīds ir konversijas pārklājums, kas līdzīgs Alodine, ko izmanto tēraudam un nerūsējošajam tēraudam.To galvenokārt izmanto izskatam un vieglai izturībai pret koroziju.
Daļu marķēšana
Daļu marķēšana ir rentabls veids, kā pievienot logotipus vai pielāgotus burtus saviem dizainparaugiem, un to bieži izmanto pielāgotai detaļu marķēšanai pilna mēroga ražošanas laikā.
| Lieta | Pieejamās virsmas apdares | Funkcija | Pārklājuma izskats | Biezums | Standarta | Piemērots materiāls |
| 1 | Notīriet anodēšanu | Oksidācijas novēršana, pretberzes, rotā figūru | Skaidrs, melns, zils, zaļš, zelts, sarkans | 20-30 μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Alumīnijs un tā sakausējums |
| 2 | Cietā anodēšana | Antioksidējošs, Antistacisks, palielina nodilumizturību un virsmas cietību, dekorē | Melns | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Alumīnijs un tā sakausējums |
| 3 | Alodīns | Palieliniet izturību pret koroziju, uzlabojiet virsmas struktūru un tīrību | Dzidrs, bezkrāsains, zaigojošs dzeltens, brūns, pelēks vai zils | 0,25-1,0 μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec standarti | Dažādi metāli |
| 4 | Hromēšana / cietā hromēšana | Izturība pret koroziju, palielina virsmas cietību un nodilumizturību, Pretrūsas, dekorē | Zelta, koši sudraba | 1-1,5 μm Ciets: 8-12μm | Specifikācija SAE-AME-QQ-C-320, 2E klase | Alumīnijs un tā sakausējums Tērauds un tā sakausējumi |
| 5 | Bezelektriska niķeļa pārklāšana | Dekorēšana, rūsas novēršana, uzlabo cietību, izturību pret koroziju | Spilgti, gaiši dzelteni | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 UN AMS2404 | Dažādi metāli, tērauds un alumīnija sakausējumi |
| 6 | Cinka pārklāšana | Pretrūsējošs, dekorējošs, palielina izturību pret koroziju | Zila, balta, sarkana, dzeltena, melna | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Dažāds metāls |
| 7 | Zelta/sudraba pārklājums | Elektrisko un elektromagnētisko viļņu vadīšana, dekorēšana | Zeltains, spilgts sudrabs | Zeltains: 0,8-1,2 μm Sudrabs: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Tērauds un tā sakausējumi |
| 8 | Melnais oksīds | Pretrūsas, dekorējošs | Melns, zils melns | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Nerūsējošais tērauds, hroma tērauds |
| 9 | Pulverkrāsa / krāsošana | izturība pret koroziju, dekorēšana | Melns vai jebkurš Ral kods vai Pantone numurs | 2-72μm | Atšķirīgs uzņēmuma standarts | Dažāds metāls |
| 10 | Nerūsējošā tērauda pasivēšana | Pretrūsas, dekorējošs | Nav trauksmes | 0,3-0,6 μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Nerūsējošais tērauds |
Termiskā apstrāde
Termiskā apstrāde ir būtisks precīzās apstrādes posms.Tomēr ir vairāk nekā viens veids, kā to paveikt, un termiskās apstrādes izvēle ir atkarīga no materiāliem, nozares un gala pielietojuma.
Termiskās apstrādes pakalpojumi
Metāla termiskā apstrāde Termiskā apstrāde ir process, kurā metālu karsē vai atdzesē stingri kontrolētā vidē, lai manipulētu ar tā fizikālajām īpašībām, piemēram, kaļamību, izturību, izgatavojamību, cietību un izturību.Termiski apstrādāti metāli ir nepieciešami daudzām nozarēm, tostarp kosmosa, automobiļu, datoru un smago iekārtu rūpniecībai.Termiskās apstrādes metāla daļas (piemēram, skrūves vai dzinēja kronšteini) rada vērtību, uzlabojot to daudzpusību un pielietojamību.
Termiskā apstrāde ir trīs posmu process.Pirmkārt, metāls tiek uzkarsēts līdz noteiktai temperatūrai, kas nepieciešama, lai panāktu vēlamās izmaiņas.Pēc tam temperatūru uztur, līdz metāls ir vienmērīgi uzkarsēts.Pēc tam siltuma avots tiek noņemts, ļaujot metālam pilnībā atdzist.
Tērauds ir visizplatītākais termiski apstrādāts metāls, taču šo procesu veic ar citiem materiāliem:
● Alumīnijs
● Misiņš
● Bronza
● Čuguns
● Varš
● Hastelloy
● Inconel
● Niķelis
● Plastmasa
● Nerūsējošais tērauds
Dažādas termiskās apstrādes iespējas
Sacietēšana:Rūdīšana tiek veikta, lai novērstu metāla trūkumus, īpaši tos, kas ietekmē kopējo izturību.To veic, karsējot metālu un ātri to norūdot tieši tad, kad tas sasniedz vēlamās īpašības.Tas sasaldē daļiņas, tādējādi iegūstot jaunas īpašības.
Atkausēšana:Visbiežāk ar alumīniju, varu, tēraudu, sudrabu vai misiņu, atkausēšana ietver metāla karsēšanu līdz augstai temperatūrai, turot to tur un ļaujot tam lēnām atdzist.Tādējādi šos metālus ir vieglāk apstrādāt formā.Varu, sudrabu un misiņu var atdzesēt ātri vai lēni, atkarībā no pielietojuma, taču tēraudam vienmēr ir jāatdzesē lēni, pretējā gadījumā tas netiks pareizi atkvēlināts.To parasti veic pirms apstrādes, lai materiāli ražošanas laikā nebojātos.
Normalizēšana:Bieži izmanto tēraudam, normalizēšana uzlabo apstrādājamību, elastību un izturību.Tērauds uzkarst līdz 150 līdz 200 grādiem karstāk nekā metāli, ko izmanto atkausēšanas procesos, un tiek turēti tur, līdz notiek vēlamā transformācija.Lai izveidotu rafinētus ferīta graudus, procesam nepieciešams tērauds, kas atdzesēts ar gaisu.Tas ir noderīgi arī, lai noņemtu kolonnveida graudus un dendrītu segregāciju, kas var apdraudēt kvalitāti daļas liešanas laikā.
Rūdīšana:Šo procesu izmanto sakausējumiem uz dzelzs bāzes, īpaši tēraudam.Šie sakausējumi ir ārkārtīgi cieti, bet bieži vien pārāk trausli paredzētajam mērķim.Rūdīšana sasilda metālu līdz temperatūrai, kas ir tieši zem kritiskā punkta, jo tas samazinās trauslumu, nemazinot cietību.Ja klients vēlas labāku plastiskumu ar mazāku cietību un stiprību, mēs karsējam metālu līdz augstākai temperatūrai.Tomēr dažreiz materiāli ir izturīgi pret rūdīšanu, un var būt vieglāk iegādāties materiālu, kas jau ir sacietējis, vai sacietēt to pirms apstrādes.
Korpusa sacietēšana: ja jums nepieciešama cieta virsma, bet mīkstāks kodols, vislabākā izvēle ir korpusa sacietēšana.Tas ir izplatīts process metāliem ar mazāku oglekļa saturu, piemēram, dzelzi un tēraudu.Izmantojot šo metodi, termiskā apstrāde virsmai pievieno oglekli.Jūs parasti pasūtāt šo pakalpojumu pēc tam, kad detaļas ir apstrādātas, lai jūs varētu padarīt tās īpaši izturīgas.To veic, izmantojot augstu siltumu kopā ar citām ķīmiskām vielām, jo tas samazina risku, ka daļa kļūst trausla.
Novecošana:Šis process, kas pazīstams arī kā cietināšana ar nokrišņiem, palielina mīkstāku metālu tecēšanas robežu.Ja metālam ir nepieciešama papildu sacietēšana, kas pārsniedz tā pašreizējo struktūru, nokrišņu rūdīšana pievieno piemaisījumus, lai palielinātu izturību.Šis process parasti notiek pēc citu metožu izmantošanas, un tas tikai paaugstina temperatūru līdz vidējam līmenim un ātri atdzesē materiālu.Ja tehniķis nolemj, ka dabiskā novecošana ir vislabākā, materiāli tiek uzglabāti vēsākā temperatūrā, līdz tie sasniedz vēlamās īpašības.
