CNC обработката има многу предности, па затоа производителите ја избираат.Иако CNC обработката е поефикасна и без грешки од традиционалната обработка, проверката на квалитетот е сè уште незаменлива.Контролата на квалитетот и инспекцијата се вршат во сите фази на обработка.Дополнително, важно е и обезбедувањето квалитет, а тоа е процесот на проверка на квалитетот поставен од организациите и овластените агенции, вклучувајќи ги и сродните документи.Контролата на квалитетот е важна во сите индустрии, без разлика дали се работи за производи, делови, процеси, алатки или машини.За да ги исполни очекувањата на клиентите, трговските стандарди и индустриските регулативи, Kachi користи разновидни мерни алатки и инструменти за да го контролира квалитетот на CNC обработените делови произведени во нашата машинска продавница.
Оваа статија ја разгледува важноста на 6-точкапроверка на квалитетоткако и методи на CNC обработка и методи за контрола на квалитетот.
Компаниите за обработка на CNC играат витална улога во договорното производство и услугите за брзо изработка на прототипови.Успехот на овие операции зависи од одржувањето на исклучително прецизни толеранции, често на микроскопско ниво.За да го илустрирате ова, земете го предвид вентилот на линијата за гориво чија големина мора да биде во рамките на 1 mm од одредената големина.Секое отстапување од ова барање може да резултира со истекување масло во илјадници возила.Слични несакани последици може да се случат во индустриите како што се воздушната, бродоградбата и производството на апарати.Затоа, од клучно значење е да се спроведат ефективни мерки за контрола на квалитетот.
Обезбедувањето дека опремата е способна да го произведе посакуваниот производ или прототип е првиот чекор во контролата на квалитетот.Опремата со ЦПУ вклучува различни машини, вклучувајќи брусилки, фрези и машини за глодање.Кога купувате опрема, се препорачува да изберете реномиран дилер.Ако изберете да купите користена опрема преку купување или закуп, мора да аплицирате за гаранција.
Честата калибрација и усогласеноста со протоколите за одржување се меѓу најкритичните практики за одржување на висококвалитетни стандарди.Машините може да ја изгубат калибрацијата поради вибрации, удари и други настани на фабричкиот подот.За жал, постојат многу протоколи за одржување на вретена на CNC опремата.Сепак, нивното вклучување во сеопфатен план за одржување може да донесе значителни придобивки со намалување на времето на застој.
Улогата на рачната инспекција постепено се заменува или надополнува со технолошки напредок.Производителите можат да го користат персоналот за контрола на квалитетот (QC) за да вршат инспекции или да поканат тестери во нивните фабрики за инспекции. Водењето евиденција е уште една ефикасна стратегија за CNC продавниците за подобрување на квалитетот.Со снимање на резултатите од инспекцијата и нивно прикажување во графикони или табели, персоналот за QC може лесно да пристапи до податоците од секоја CNC машина на фабричкиот под.Ова им овозможува да ги следат вообичаените и невообичаени проблеми.
Квалитетот на CNC обработката на крајот зависи од стручноста на операторот.Сепак, моментално има празнини во вештините на работната сила, вклучително и недостиг од CNC оператори.Едно решение за овој јаз е производителите да формираат партнерства со локалните високообразовни институции и да обезбедат можности за стажирање за аспиранти CNC оператори.
ИСО сертификацијата, како што е ISO 9000, е драгоцено богатство за компаниите за CNC обработка.Добивањето и одржувањето на ISO сертификатот може да ги подобри деловните процеси, да го намали отпадот и преработката и да ги намали трошоците.Дополнително, ISO сертификацијата е моќна алатка за персоналот за продажба и маркетинг.Некои производители со ISO сертифициран дури бараат и нивните добавувачи да бидат сертифицирани.
Зошто е важна контролата на квалитетот?
Контролата на квалитетот е сеопфатна проверка на производот и производствениот процес.Во CNC обработката, контролата на квалитетот е клучна за да се осигура дека произведените производи ги задоволуваат стандардите и барањата на корпоративните, индустриските и клиентите.Дополнително, правилната контрола на квалитетот на ЦПУ деловите ќе ги избегне неисправните производи, ќе ги минимизира ризиците, ќе обезбеди точност и квалитет на димензиите, ќе заштеди ресурси, ќе ги намали трошоците и ќе ја подобри ефикасноста.Ова е добра работа и за производителите и за клиентите.
Како вршите контрола на квалитетот?
Комуникација со клиентите
Ефективната комуникација со клиентите е суштински елемент во постигнувањето на задоволството на клиентите.Без разлика дали во текот на производниот процес или по испраќањето на примероците, навремената комуникација со клиентите е ефикасна.Купувачите и клиентите имаат јасни барања за спецификациите и функциите на производот.Кога ќе добиеме барање за клиент, ќе го контактираме клиентот што е можно поскоро и ќе дадеме бесплатна понуда што е можно поскоро.Ако има проблем, веднаш ќе го прилагодиме решението.Ве молиме да не информирате однапред доколку имате некои посебни барања.
Разберете го дизајнот на производот
Кога клиентите испраќаат CAD цртежи на финални производи, инженерите треба детално да го анализираат дизајнот, да ги разберат спецификациите и барањата на производот на купувачот и да го проверат секој детал пред производството.Ќе го користиме најисплатливото решение за да го обработиме вашиот дел, да ги контролираме факторите во текот на процесот на CNC обработка и да обезбедиме исполнување на барањата.
Производи и услуги
Постапките за следење и мерење за сите прецизно обработени производи се дефинирани во цртежите и спецификациите, правците на производство, документите за купување и процедурите за инспекција и тестирање.
Верификација на купениот производ
Сите купени производи се визуелно проверени од инспектор за прием.Избраните производи исто така подлежат на подетални инспекции за техничка контрола на квалитетот (QC).
Процесна инспекција
Процесните инспекции се во форма на инспекции од првиот напис и инспекции на оператори за да се обезбеди квалитет и навремена испорака на завршените нарачки до нашите клиенти.
Завршен тест
Готовите производи со ЦПУ се подложени на конечна проверка на КК.Прво, инспекторот потврдува дека се завршени сите наведени инспекции и во тек.Тие потоа ги вршат преостанатите инспекции и тестови за да ја завршат потврдата за усогласеност на производот.Резултатите од сите инспекции и тестови ќе бидат евидентирани, а само производите кои ќе го поминат финалниот процес на проверка ќе бидат пакувани и испорачани.
Операторите ќе се справат со финалните обработени делови.Постојат различни напредни мерни алатки достапни за многу инспекциски мерења како што се големина, цврстина, боја, толеранција итн.
Време на објавување: Ноември-07-2023 година
