Обезбедување на квалитет
Доследно испорака на висококвалитетни делови.
Квалитетот е нашбр.1Приоритет
за сите делови за прецизна обработка со CNC
Производителите избираат CNC обработка бидејќи нуди неколку предности.Иако CNC обработката може да обезбеди поголема продуктивност и помалку грешки од традиционалната обработка, проверката на квалитетот е сè уште незаменлив дел од производствениот процес. Во машинската обработка Kachi, нашата посветеност на оперативната филозофија што ги надминува очекувањата на нашите клиенти за квалитет, безбедност, цена, испорака и вредност.Со цел да се исполнат очекувањата на клиентите, трговските стандарди и индустриските регулативи, обработката на Качи користи различни мерни инструменти и алатки за да го контролира квалитетот на деловите за обработка со ЦПУ.
Квалитетност
Квалитетот е вграден во секој детал што го произведуваме. Kachi е сертификат ISO 9001:2015 и договор за необјавување (NDA)
CMM инспекција
Што е CMM инспекција?
CMM инспекцијата обезбедува прецизни димензионални мерења на компонентата на објектот со скенирање на огромен број X, Y, Z координати на неговата површина.Постојат различни CMM методи за снимање на геометриските димензии, а најчести се сонди за допир, светлина и ласери.Сите измерени точки резултираат со т.н.Тие податоци може да се споредат со постоечки CAD модел за да се одреди димензионалното отстапување.
Зошто е важна проверката на CMM?
Во многу области, точните димензии се одлучувачки за квалитетот на производите.За компоненти како што се куќишта, навои и држачи, димензиите мора да останат во тесни граници на толеранција.
Кај моторите и менувачите, дури и најмало отстапување во мерењето - како што е илјадити дел од милиметар - може да има негативни ефекти врз работата на деловите и машината како целина.
Со најновата технологија за мерење на координати на 3D (CMM), услугите за инспекција на Kachi CMM овозможуваат прецизно мерење на компонентите како дел од обезбедувањето квалитет.
CMM
Местење на делови од CMM
Профил проектор
Профилните проектори се користат за мерење на профилот и димензиите на обработените делови.Тие може да се користат за проверка на димензиите на сложените делови, како што се запчаниците, за да се осигура дека ги исполнуваат бараните спецификации.
Мерачи за PIN
Прецизни мерни алатки кои се користат за мерење на дијаметарот на дупките.Тие се состојат од збир на цилиндрични прачки со прецизно дефинирани дијаметри.PIN мерачите се користат за мерење на дијаметарот на дупките за време на производниот процес.
Мерач на висина
Мерачот за висина е алатка за мерење на висината на деловите.Тоа е исто така корисен начин за обележување на површината на предметите и деловите.На пример, кога треба да ги обработиме деловите со одредена големина, можеме да користиме мерач за висина за да оставиме траги на нив.
Верние дебеломер
Верние дебеломер е лесна за употреба алатка која ги мери деловите во линеарни димензии.Можеме да го добиеме мерењето со користење на конечните ознаки на линеарна димензија.
Често се применува за мерење на дијаметри на тркалезни и цилиндрични делови.За инженерите е погодно да ги земат и проверат малите делови.
Материјални сертификати
Можеме да обезбедиме извештај за RoHS според барањето на клиентот кој ја потврдува усогласеноста на одреден материјал или производ со директивата RoHS.
Качи производствени стандарди
на CNC машински услуги
За карактеристики на големина (должина, ширина, висина, дијаметар) и локација (положба, концентричност, симетрија) +/- 0,005” (метали) или +/- 0,010 (пластика и композити) според ISO 2768, освен ако не е поинаку наведено.
Острите рабови стандардно ќе бидат скршени и избришани.Критичните рабови кои мора да се остават остри треба да се забележат и наведат на отпечатокот.
Бидејќи обработената површина е 125 Ra или подобра.Ознаките на машинскиот алат може да остават шара налик на вител.
Чистата или проѕирна пластика ќе биде мат или ќе има проѕирни траги од вител на кое било обработено лице.Детонирањето со мониста ќе остави замрзната завршница на проѕирна пластика.
За карактеристиките на ориентација (паралелизам и перпендикуларност) и форма (цилиндрична, плошност, кружност и исправност) применувајте ги толеранциите како што следува (видете ја табелата подолу):
| Ограничувања за номинална големина | Пластика (ISO 2768- m) | Метали (ISO 2768- f) |
| 0,5mm* до 3mm | ± 0,1 мм | ± 0,05 мм |
| Над 3 мм до 6 мм | ± 0,1 мм | ± 0,05 мм |
| Над 6 мм до 30 мм | ± 0,2 мм | ± 0,1 мм |
| Над 30мм до 120мм | ± 0,3 мм | ± 0,15 мм |
| Над 120 mm до 400 mm | ± 0,5 мм | ± 0,2 мм |
| Над 400 mm до 1000 mm | ± 0,8 мм | ± 0,3 мм |
| Над 1000 mm до 2000 mm | ± 1,2 мм | ± 0,5 мм |
| Над 2000 mm до 4000 mm | ± 2 мм | |
| Сите делови се избришани.Најтесната толеранција што може да се постигне е +/-0,01 mm и зависи од геометријата на делот. | ||
Стандарди за производство
на услуги за изработка на лим
Kachi Machining има искуство и правилни услуги за изработка на лим неопходни за реализација на вашата идеја.
Ова вклучува услуги како ласерско сечење со висока толеранција и широк опсег на дебелина, можности за виткање и други опции за површинска завршна обработка.
Има искуство и правилни услуги за изработка на лим неопходни за да ја оживее вашата идеја.
| Детали за димензија | Толеранција |
| Работ до раб, една површина | +/-0,005 инчи |
| Работ до дупка, една површина | +/-0,005 инчи |
| Дупка до дупка, една површина | +/-0,010 инчи |
| Свиткајте се до работ / дупка, една површина | +/-0,030 инчи |
| Работ до карактеристика, повеќекратна површина | +/-0,030 инчи |
| Над формиран дел, повеќекратна површина | +/-0,030 инчи |
| Агол на свиткување | +/-1° |
| Стандардно, острите рабови ќе бидат скршени и избришани.За сите критични рабови што мора да се остават остри, ве молиме забележете и наведете во вашиот цртеж. | |
Инспекциска опрема
| Ставка | Опрема | Работен опсег |
| 1 | CMM | X-оска: 2000mm Y-оска: 2500m Z-оска: 1000mm |
| 2 | Профил проектор | 300*250*150 |
| 3 | Мерач на висина | 700 |
| 4 | Дигитални клешти | 0-150 мм |
| 5 | 0-150 мм | 0-50 мм |
| 6 | Мерачи за прстени со навој | Различни типови на нишки |
| 7 | Мерачи за прстени со навој | Различни типови на нишки |
| 8 | Мерачи за PIN | 0,30- 10,00 мм |
| 9 | Блок мерачи | 0,05 - 100 мм |
