കസ്റ്റം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ
ഫാബ്രിക്കേഷൻ സേവനങ്ങൾ
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സങ്കീർണ്ണവും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമാണ്, പ്രധാനമായും കട്ടിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അതേ സമയം, ഉപഭോക്താവിന്റെ ഡ്രോയിംഗ് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ലേസർ കട്ടിംഗ്, സ്‌പ്രേയിംഗ് സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, അസംബ്ലി തുടങ്ങിയ സേവനങ്ങളും ഇത് നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളിലും ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും കലാശിക്കുന്ന വ്യക്തിഗത ഘട്ടങ്ങളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്താണെന്ന് നോക്കാം.
CNC മെഷീൻഡ് മെറ്റൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ
മെറ്റൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള പരമ്പരാഗത മാർഗം CNC മെഷീനിംഗ് ആണ്.നിങ്ങളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സൃഷ്‌ടിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഒരു മില്ലിങ് മെഷീന്റെയും ലാത്തിന്റെയും സംയോജനം ഉപയോഗിക്കും.
ഈ ഓപ്‌ഷൻ 3D പ്രിന്റിംഗിനെക്കാളും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാളും അൽപ്പം കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ ഒരു ഭാഗം അവശേഷിക്കുന്നു.കൂടാതെ, CNC മെഷീനുകൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകളും കനവും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഡിസൈനിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം സ്വാതന്ത്ര്യമുണ്ട്.
ഒരു CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗത്തേക്ക് നമുക്ക് ഫിനിഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കാം, നിറവും ഉപരിതല സവിശേഷതകളും മാറ്റാം.
നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നത്തെ ആശ്രയിച്ച് CNC മെഷീനിംഗ് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായിരിക്കാം.ലോ-ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണുകൾക്ക് ഇത് ഇപ്പോഴും മികച്ച ഓപ്ഷനാണ്, കൂടാതെ ഇടത്തരം ഉൽപ്പാദനം നടത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് അതേ CNC മെഷീനിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ ഉപയോഗിക്കാം.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഫാബ്രിക്കേഷനുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ
നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത്, നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും അളവുകൾ മാറ്റാനും പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.ആത്യന്തികമായി, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പാദനം കൂടുതൽ ചെലവും സമയവും കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷനും റോളുകളും അനുസരിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ വിവിധ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പിനായി നിർമ്മാതാക്കൾ വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡ് ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.മെറ്റൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ചില ലോഹ ഓപ്ഷനുകൾ ഇവയാണ്:
| അലുമിനിയം | ചെമ്പ് | ഉരുക്ക് |
| അലുമിനിയം 1050 | ചെമ്പ് 1020 | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 301 |
| അലുമിനിയം 5052 | ചെമ്പ് 1100 | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 303 |
| അലുമിനിയം 6061 | ചെമ്പ് 2100 | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 304 |
| അലുമിനിയം 6063 | ചെമ്പ് 2200 | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 430 |
| അലുമിനിയം 1100 | ചെമ്പ് 2300 | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 316/316L |
| ചെമ്പ് 2400 | സ്റ്റീൽ, കുറഞ്ഞ കാർബൺ | |
| ചെമ്പ് 260(താമ്രം) |
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
നിർമ്മിക്കേണ്ട ഭാഗത്തിന്റെ തരം, രൂപകൽപ്പനയുടെ സങ്കീർണ്ണത, ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, മുറിക്കൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ, ചേരൽ എന്നിങ്ങനെ 3 ലളിതമായ ഘട്ടങ്ങളിൽ മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ രൂപപ്പെടാം.(അസംബ്ലി)
- കട്ടിംഗ്
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഷിയർ ഉപയോഗിച്ചോ/അല്ലാതെയോ ചെയ്യാം. - കത്രിക മുറിക്കൽ പ്രക്രിയകൾ
ബ്ലാങ്കിംഗ്, മുറിക്കൽ, കത്രിക എന്നിവ.നോൺ-ഷിയർ പ്രോസസ്സുകൾ കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വ്യാവസായിക അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്. - നോൺ-ഷിയർ പ്രക്രിയകൾ
ലേസർ ബീം കട്ടിംഗ്, വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്, മെഷീനിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിന് അവ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്ഓട്ടോമോട്ടീവ്ഒപ്പം ബഹിരാകാശവും,റോബോട്ടിക്സ്, ചിലപ്പോൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ്. - ലേസർ കട്ടിംഗ്:
ലോഹ ഷീറ്റുകളിലൂടെ മുറിക്കാൻ ലേസർ ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലൈറ്റ് ബീം പ്രയോഗിക്കുന്നു.ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കൊത്തുപണികൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
- വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്:
മെറ്റീരിയലിലേക്ക് മുറിക്കുന്നതിന് ഷീറ്റിലെ ഉരച്ചിലുകൾ-സാന്ദ്രീകൃത ജലധാരകളെ നയിക്കുന്ന ഒരു ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രക്രിയ. - മെഷീനിംഗ്:
പരമ്പരാഗതമോ CNC അടിസ്ഥാനമോ ആകാം.ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ഭാഗത്ത് നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ കഷണങ്ങൾ വ്യവസ്ഥാപിതമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം (ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലാത്ത് ബ്ലേഡുകൾ) ഉൾപ്പെടുന്നു.CNC മില്ലിംഗ്, സ്പിന്നിംഗ്, ടേണിംഗ് എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ചില പ്രക്രിയകൾ. - പ്ലാസ്മ:
പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ചൂട്-കംപ്രസ് ചെയ്ത അയോണൈസ്ഡ് വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സഞ്ചരിക്കുകയും ഒരു ലോഹ ഷീറ്റിലെ നേരിട്ടുള്ള മുറിവുകളിലേക്ക് വൈദ്യുതി എത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. - രൂപീകരിക്കുന്നു:
സ്റ്റാമ്പിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ്, റോൾ-ഫോമിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾക്കുള്ള പൊതു കുടയാണ് രൂപീകരണം.ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്ന മുറിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ആവശ്യമുള്ള ജ്യാമിതിയിലേക്ക് ഭാഗം പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ ഫാബ്രിക്കേഷൻ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. - സ്റ്റാമ്പിംഗ്:
ലോഹം ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ അമർത്താൻ രണ്ട് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു രൂപീകരണ സാങ്കേതികതയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. - വളയുന്നു:
ഒരു ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കോണ്ടൂർ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കൈകൊണ്ടോ ബ്രേക്ക് പ്രസ് ചെയ്തോ ചെയ്യാം, അതേസമയം റോൾ-ഫോർമിംഗ് ഒരു ജോടി റോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ മുഴുവൻ നീളവും ഒരു കോയിലാക്കി മാറ്റുന്നു. - ചേരുന്നു:
സാധാരണയായി ചേരുന്നത് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷനിലെ അവസാന പ്രക്രിയയാണ്.റിവറ്റിംഗ്, പശകൾ, ബ്രേസിംഗ്, വെൽഡിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള പ്രക്രിയകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. - വെൽഡിംഗ്:
സ്റ്റിക്ക്, എംഐജി അല്ലെങ്കിൽ ടിഐജി ആയിരിക്കാം.രണ്ടോ അതിലധികമോ മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ ഫില്ലറിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ ഒരുമിച്ച് ഉരുകാൻ ഒരു തീജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് ഈ പ്രക്രിയ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. - റിവറ്റിംഗ്
രണ്ട് ഷീറ്റുകളിലൂടെയും ചെറിയ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഉൾച്ചേർത്ത് ഷീറ്റ് ലോഹങ്ങളെ ഒന്നിച്ചു ചേർക്കുന്നു. - പശകൾ:
ഷീറ്റ് ലോഹങ്ങളെ സ്വന്തമായി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും ചേരൽ പ്രക്രിയയുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒന്നിച്ച് പിടിക്കാൻ കഴിവുള്ള ഹൈ-എൻഡ് പശകൾ. - ബ്രേസിംഗ്:
ബ്രേസിംഗ് വെൽഡിങ്ങിന് സമാനമാണ്, ഒരേയൊരു വ്യത്യാസം ലോഹ ഷീറ്റുകൾ ഉരുകിയിട്ടില്ല, ഫില്ലർ മാത്രം.
മെറ്റൽ ഭാഗം കെട്ടിച്ചമച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെട്ടാൽ, അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും രൂപവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു ഹോസ്റ്റ് (ചുവടെയുള്ളത്) ഉപയോഗിക്കാം.
ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുക
കാച്ചി ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ കസ്റ്റം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കാൻ തയ്യാറാണോ?
ഞങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിനും ഇപ്പോൾ സൗജന്യ ഉദ്ധരണി നേടുന്നതിനും ഇവിടെ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക!
