Чанарын баталгаа
Өндөр чанартай эд ангиудыг байнга нийлүүлдэг.
Чанар бол биднийхNo1Тэргүүлэх
Бүх CNC нарийн боловсруулалтын эд ангиудад
Үйлдвэрлэгчид CNC машиныг сонгох нь хэд хэдэн давуу талтай байдаг.Хэдийгээр CNC боловсруулалт нь уламжлалт боловсруулалтаас өндөр бүтээмжтэй, алдаа багатай байдаг ч чанарын хяналт нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын салшгүй хэсэг хэвээр байна. Качи боловсруулахдаа бид чанар, аюулгүй байдал, өртөг, хүргэлт болон үйлчлүүлэгчдийнхээ хүлээлтээс давсан үйл ажиллагааны философийг баримталдаг. үнэ цэнэ.Хэрэглэгчийн хүлээлт, худалдааны стандарт, үйлдвэрлэлийн дүрэм журмыг хангахын тулд Качи машин нь CNC боловсруулах эд ангиудын чанарыг хянахын тулд янз бүрийн хэмжих хэрэгсэл, багаж хэрэгслийг ашигладаг.
Чанартай
Бидний үйлдвэрлэсэн бүх нарийн ширийн зүйлд чанарыг тусгасан байдаг. Качи нь ISO 9001:2015 гэрчилгээ бөгөөд нууцыг задруулах гэрээ (NDA) юм.
CMM шалгалт
CMM шалгалт гэж юу вэ?
CMM шалгалт нь объектын бүрэлдэхүүн хэсгийн гадаргуугийн асар олон тооны X, Y, Z координатыг сканнердах замаар нарийн хэмжээст хэмжилтийг өгдөг.Геометрийн хэмжээсийг бүртгэх янз бүрийн CMM аргууд байдаг бөгөөд мэдрэгчтэй мэдрэгч, гэрэл, лазер зэрэг нь хамгийн түгээмэл байдаг.Бүх хэмжсэн цэгүүдийн үр дүнд цэгийн үүл гэж нэрлэгддэг.Энэ өгөгдлийг одоо байгаа CAD загвартай харьцуулж хэмжээсийн хазайлтыг тодорхойлж болно.
CMM шалгалт яагаад чухал вэ?
Олон газарт бүтээгдэхүүний чанарт яг тодорхой хэмжээсүүд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Орон сууц, утас, хаалт зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд хэмжээсүүд нь хатуу хүлцлийн хязгаарт байх ёстой.
Мотор ба хурдны хайрцганд хэмжилтийн өчүүхэн хазайлт, тухайлбал миллиметрийн мянганы нэг нь ч эд анги болон машины гүйцэтгэлд сөрөг нөлөө үзүүлдэг.
Хамгийн сүүлийн үеийн 3D координат хэмжих машин (CMM) технологийн тусламжтайгаар Kachi CMM хяналтын үйлчилгээ нь чанарын баталгааны нэг хэсэг болгон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нарийн хэмжих боломжийг олгодог.
НУМ
CMM хэсгийн бэхэлгээ
Профайл проектор
Профайл проекторууд нь боловсруулсан эд ангиудын профиль болон хэмжээсийг хэмжихэд ашигладаг.Тэдгээр нь шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүдийг хангахын тулд араа зэрэг нарийн төвөгтэй эд ангиудын хэмжээсийг шалгахад ашиглаж болно.
ПИН хэмжигч
Нүхний диаметрийг хэмжихэд ашигладаг нарийн хэмжих хэрэгсэл.Эдгээр нь нарийн тодорхойлогдсон диаметр бүхий цилиндр саваагаас бүрдэнэ.PIN хэмжигчийг үйлдвэрлэлийн явцад нүхний диаметрийг хэмжихэд ашигладаг.
Өндөр хэмжигч
Өндөр хэмжигч нь эд ангиудын өндрийг хэмжих хэрэгсэл юм.Энэ нь мөн объект, эд ангиудын гадаргууг тэмдэглэх ашигтай арга юм.Жишээлбэл, бид тодорхой хэмжээтэй эд ангиудыг боловсруулах шаардлагатай бол өндрийн хэмжүүрээр тэмдэглэгээ үлдээж болно.
Vernier Caliper
Vernier калипер нь хэрэглэхэд хялбар хэрэгсэл бөгөөд эд ангиудыг шугаман хэмжээсээр хэмждэг.Бид шугаман хэмжээс дээрх эцсийн тэмдэглэгээг ашиглан хэмжилтийг авч болно.
Энэ нь ихэвчлэн дугуй ба цилиндр хэсгүүдийн диаметрийг хэмжихэд хэрэглэгддэг.Инженерүүдийн хувьд жижиг хэсгүүдийг авч шалгах нь тохиромжтой.
Материалын гэрчилгээ
Бид хэрэглэгчийн хүсэлтийн дагуу тодорхой материал эсвэл бүтээгдэхүүний RoHS зааварт нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулсан RoHS тайланг гаргаж өгөх боломжтой.
Качи үйлдвэрлэлийн стандартууд
CNC боловсруулах үйлчилгээний
Хэмжээ (урт, өргөн, өндөр, диаметр) болон байршлын (байршил, төвлөрсөн байдал, тэгш хэм) шинж чанаруудын хувьд өөрөөр заагаагүй бол ISO 2768 стандартын дагуу +/- 0.005" (металл) эсвэл +/- 0.010 (хуванцар ба нийлмэл материал) байна.
Хурц ирмэгүүд нь анхдагчаар эвдэрч, хугарах болно.Хурц үлдээх ёстой эгзэгтэй ирмэгийг хэвлэмэл дээр тэмдэглэж, зааж өгөх ёстой.
Боловсруулсан гадаргуугийн өнгөлгөө нь 125 Ра ба түүнээс дээш байдаг.Машины багажны тэмдэг нь эргүүлэгтэй төстэй хэв маягийг үлдээж болно.
Ил тод эсвэл тунгалаг хуванцар нь царцсан эсвэл ямар ч боловсруулсан нүүрэн дээр тунгалаг эргүүлэгтэй болно.Бөмбөлөг тэслэх нь тунгалаг хуванцар дээр царцсан өнгөлгөө үлдээх болно.
Чиглэл (зэрэгцээ ба перпендикуляр) ба хэлбэрийн (цилиндр, тэгш байдал, тойрог, шулуун) шинж чанаруудын хувьд хүлцэлийг дараах байдлаар хэрэглэнэ (доорх хүснэгтийг үзнэ үү):
| Нэрлэсэн хэмжээний хязгаар | Хуванцар (ISO 2768- m) | Металл (ISO 2768- f) |
| 0.5мм*-ээс 3мм хүртэл | ±0.1мм | ±0.05мм |
| 3мм-ээс 6мм-ээс их | ±0.1мм | ±0.05мм |
| 6 мм-ээс 30 мм-ээс их | ±0.2мм | ±0.1мм |
| 30 мм-ээс 120 мм-ээс дээш | ±0.3мм | ±0.15мм |
| 120 мм-ээс 400 мм-ээс дээш | ±0.5мм | ±0.2мм |
| 400 мм-ээс 1000 мм-ээс дээш | ±0.8мм | ±0.3мм |
| 1000 мм-ээс 2000 мм-ээс дээш | ±1.2мм | ±0.5мм |
| 2000 мм-ээс 4000 мм-ээс дээш | ±2мм | |
| Бүх эд ангиудыг шавхсан.Хүрэх хамгийн хатуу хүлцэл нь +/-0.01мм бөгөөд хэсэгчилсэн геометрээс хамаарна. | ||
Үйлдвэрлэлийн стандартууд
хуудас металл үйлдвэрлэх үйлчилгээний
Kachi Machining нь таны санааг хэрэгжүүлэхэд шаардлагатай туршлагатай, зөв хуудас металл үйлдвэрлэх үйлчилгээтэй.
Үүнд өндөр хүлцэл, өргөн зузаантай лазер хайчлах, гулзайлгах чадвар болон бусад гадаргууг өнгөлөх сонголт зэрэг үйлчилгээ орно.
Таны санааг хэрэгжүүлэхэд шаардлагатай туршлагатай, зөв хуудас металл үйлдвэрлэх үйлчилгээтэй.
| Хэмжээний дэлгэрэнгүй | Хүлцэл |
| Ирмэгээс ирмэг хүртэл, нэг гадаргуутай | +/-0.005 инч |
| Ирмэгээс нүх хүртэл, нэг гадаргуутай | +/-0.005 инч |
| Нүхнээс нүх, нэг гадаргуутай | +/-0.010 инч |
| Ирмэг хүртэл нугалах / нүх, нэг гадаргуу | +/-0.030 инч |
| Ирмэгээс онцлог, олон гадаргуутай | +/-0.030 инч |
| Үүссэн хэсэг, олон гадаргуу | +/-0.030 инч |
| Гулзайлтын өнцөг | +/-1° |
| Анхдагч байдлаар, хурц ирмэгүүд нь эвдэрч, хугарах болно.Хурц байх ёстой аливаа чухал ирмэгийг зурган дээрээ тэмдэглэж, зааж өгнө үү. | |
Хяналтын төхөөрөмж
| Зүйл | Тоног төхөөрөмж | Ажлын хүрээ |
| 1 | НУМ | X тэнхлэг: 2000мм Y тэнхлэг: 2500м Z тэнхлэг: 1000мм |
| 2 | Профайл проектор | 300*250*150 |
| 3 | Өндөр хэмжигч | 700 |
| 4 | Дижитал калипер | 0-150 мм |
| 5 | 0-150 мм | 0-50мм |
| 6 | Утас цагираг хэмжигч | Төрөл бүрийн утаснуудын төрлүүд |
| 7 | Утас цагираг хэмжигч | Төрөл бүрийн утаснуудын төрлүүд |
| 8 | ПИН хэмжигч | 0.30-10.00мм |
| 9 | Блок хэмжигч | 0.05 - 100мм |
