उत्पादने
अॅल्युमिनियममध्ये सीएनसी मशीनिंग
मिश्र धातुमध्ये सीएनसी मशीनिंग
मिश्र धातु स्टील्स, ज्यात कार्बनसह अतिरिक्त मिश्रधातू घटक असतात, वर्धित कडकपणा, कडकपणा, थकवा प्रतिरोध आणि पोशाख प्रतिरोध दर्शवतात.
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेत सामान्यतः मिश्र धातुंचा वापर केला जातो.
सीएनसी मशिनिंग मिश्र धातुच्या पोलाद सामग्रीचा वापर करून अत्याधुनिक घटकांचे उत्पादन करण्यास सक्षम करते, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, अचूक मोजमाप आणि विश्वासार्ह परिणाम प्रदर्शित करते.वाढीव उत्पादन अष्टपैलुत्व आणि लवचिकता यासाठी मशीनिंग प्रक्रियेच्या पर्यायांमध्ये 3-अक्ष आणि 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग समाविष्ट आहे.
अर्ज
सीएनसी मशीनिंग ही धातू आणि प्लास्टिक सामग्रीपासून उच्च-गुणवत्तेचे घटक तयार करण्यासाठी एक विश्वासार्ह प्रक्रिया आहे.हे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, अचूक मोजमाप आणि सातत्यपूर्ण परिणाम सुनिश्चित करते.याव्यतिरिक्त, आम्ही विविध उत्पादन गरजा पूर्ण करण्यासाठी लवचिक 3-अक्ष आणि 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग देखील प्रदान करतो.
फायदे
सीएनसी मशीनिंगचे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म ते तयार केलेल्या भागांच्या टिकाऊपणा आणि गुणवत्तेची हमी देतात.हे प्रभावी अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता देते, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत अचूक आणि सातत्यपूर्ण परिणाम सुनिश्चित करते.
तोटे
3D प्रिंटिंगच्या तुलनेत, CNC मशीनिंग साध्य करण्यायोग्य भौमितिक जटिलतेवर अधिक मर्यादा घालते, शेवटी उपलब्ध डिझाइन शक्यतांची श्रेणी कमी करते.
किंमत
$$$$$
आघाडी वेळ
< 2 दिवस
भिंतीची जाडी
0.75 मिमी
सहनशीलता
±0.125 मिमी (±0.005″)
जास्तीत जास्त भाग आकार
200 x 80 x 100 सेमी
मिश्र धातु काय आहेत
मिश्रधातू हे धातूचे पदार्थ आहेत जे दोन किंवा अधिक घटक एकत्र करून तयार केले जातात, त्यापैकी किमान एक धातू असतो.वेगवेगळ्या घटकांचे संयोजन मिश्रधातूला विशिष्ट गुणधर्म प्रदान करते जे वैयक्तिक घटकांपेक्षा भिन्न असतात.
मिश्रधातूंचे प्रकार:
त्यात असलेल्या घटकांवर आणि त्यांच्या गुणधर्मांवर आधारित मिश्रधातूंचे अनेक प्रकार आहेत.काही सामान्य प्रकारांचा समावेश आहे:
- स्टील:स्टील हे लोह आणि कार्बनचे मिश्रधातू आहे, ज्यामध्ये कार्बनचे प्रमाण सामान्यतः 0.2% ते 2.1% पर्यंत असते.हे त्याच्या उच्च सामर्थ्य, टिकाऊपणा आणि अष्टपैलुत्वासाठी ओळखले जाते.विशिष्ट गुणधर्म वाढविण्यासाठी इतर घटकांसह स्टील देखील मिश्रित केले जाऊ शकते.
- स्टेनलेस स्टील:स्टेनलेस स्टील हे लोह, क्रोमियम आणि काहीवेळा निकेल किंवा मोलिब्डेनम सारख्या इतर घटकांचे मिश्रधातू आहे.हे अत्यंत गंज-प्रतिरोधक आहे, जे गंज आणि डागांना प्रतिकार आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवते.
- अॅल्युमिनियम मिश्र धातु:तांबे, जस्त, मॅग्नेशियम किंवा सिलिकॉन सारख्या इतर घटकांसह अॅल्युमिनियमचे मिश्रण करून अॅल्युमिनियम मिश्रधातू तयार केले जातात.हे मिश्रधातू सामर्थ्य, हलके गुणधर्म आणि गंज प्रतिकार यांचे चांगले संतुलन देतात.ते एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि बांधकाम यासारख्या उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
- टायटॅनियम मिश्र धातु:टायटॅनियम मिश्र धातु इतर घटक जसे की अॅल्युमिनियम, व्हॅनेडियम किंवा लोह सह टायटॅनियम एकत्र करून तयार केले जातात.ते त्यांच्या उच्च सामर्थ्य-ते-वजन गुणोत्तर, उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधकता आणि बायोकॉम्पॅटिबिलिटीसाठी ओळखले जातात.टायटॅनियम मिश्र धातु सामान्यतः एरोस्पेस, वैद्यकीय आणि रासायनिक उद्योगांमध्ये वापरली जातात.
गुणधर्म आणि फायदे:
शुद्ध धातूंच्या तुलनेत मिश्र धातु अनेकदा सुधारित गुणधर्म प्रदर्शित करतात.या गुणधर्मांमध्ये वाढलेली ताकद, कडकपणा, गंज प्रतिकार, उष्णता प्रतिरोध आणि विद्युत चालकता यांचा समावेश असू शकतो.मिश्रधातूंची रचना आणि प्रक्रिया तंत्र समायोजित करून विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी देखील तयार केले जाऊ शकते.
अर्ज:
मिश्र धातुंचे विविध उद्योगांमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत.उदाहरणार्थ, स्टीलचा वापर बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह आणि उत्पादन क्षेत्रात केला जातो.स्टेनलेस स्टील सामान्यतः स्वयंपाकघरातील उपकरणे, वैद्यकीय उपकरणे आणि रासायनिक प्रक्रिया उपकरणांमध्ये आढळते.अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंचा वापर विमान, ऑटोमोबाईल आणि पॅकेजिंगमध्ये केला जातो.टायटॅनियम मिश्र धातुंना एरोस्पेस, वैद्यकीय प्रत्यारोपण आणि क्रीडा उपकरणांमध्ये अनुप्रयोग सापडतात.
उत्पादन प्रक्रिया:
कास्टिंग, फोर्जिंग, एक्सट्रूजन आणि पावडर मेटलर्जी यासह विविध पद्धतींद्वारे मिश्रधातूंचे उत्पादन केले जाऊ शकते.उत्पादन प्रक्रियेची निवड विशिष्ट मिश्रधातू आणि इच्छित गुणधर्मांवर अवलंबून असते.
