Pemesinan CNC mempunyai banyak faedah, jadi pengeluar memilihnya.Walaupun pemesinan CNC lebih cekap dan bebas ralat daripada pemesinan tradisional, pemeriksaan kualiti masih diperlukan.Kawalan kualiti dan pemeriksaan dijalankan pada semua peringkat pemprosesan.Selain itu, jaminan kualiti juga penting, iaitu proses pemeriksaan kualiti yang ditetapkan oleh organisasi dan agensi yang diberi kuasa, termasuk dokumen berkaitan.Kawalan kualiti adalah penting dalam semua industri, sama ada produk, bahagian, proses, alatan atau mesin.Untuk memenuhi jangkaan pelanggan, piawaian perdagangan dan peraturan industri, Kachi menggunakan pelbagai alat dan instrumen pengukur untuk mengawal kualiti bahagian mesin CNC yang dihasilkan di kedai mesin kami.
Artikel ini membincangkan kepentingan 6 matapemeriksaan kualitiserta kaedah pemesinan CNC dan kaedah kawalan kualiti.
Syarikat pemesinan CNC memainkan peranan penting dalam pembuatan kontrak dan perkhidmatan prototaip pantas.Kejayaan operasi ini bergantung pada mengekalkan toleransi yang sangat tepat, selalunya pada tahap mikroskopik.Untuk menggambarkan ini, pertimbangkan injap saluran bahan api yang saiznya mestilah dalam lingkungan 1 mm daripada saiz yang ditentukan.Sebarang penyelewengan daripada keperluan ini boleh mengakibatkan kebocoran minyak dalam beribu-ribu kenderaan.Akibat yang tidak diingini yang serupa boleh berlaku dalam industri seperti aeroangkasa, pembinaan kapal dan pembuatan perkakas.Oleh itu, adalah penting untuk melaksanakan langkah kawalan kualiti yang berkesan.
Memastikan peralatan mampu menghasilkan produk atau prototaip yang dikehendaki adalah langkah pertama dalam kawalan kualiti.Peralatan CNC termasuk pelbagai mesin, termasuk pengisar, mesin pengisar dan mesin pengisar.Apabila membeli peralatan, disyorkan untuk memilih pengedar yang bereputasi.Jika anda memilih untuk membeli peralatan terpakai melalui pembelian atau pajakan, anda mesti memohon jaminan.
Penentukuran yang kerap dan pematuhan protokol penyelenggaraan adalah antara amalan paling kritikal untuk mengekalkan standard kualiti tinggi.Mesin boleh kehilangan penentukuran disebabkan oleh getaran, kejutan dan peristiwa lain di kilang yang menghadap ke lantai.Malangnya, terdapat banyak protokol penyelenggaraan untuk gelendong pada peralatan CNC.Walau bagaimanapun, menggabungkannya ke dalam pelan penyelenggaraan yang komprehensif boleh menghasilkan faedah yang ketara dengan mengurangkan masa henti.
Peranan pemeriksaan manual secara beransur-ansur digantikan atau ditambah dengan kemajuan teknologi.Pengilang boleh menggunakan kakitangan kawalan kualiti (QC) mereka untuk menjalankan pemeriksaan atau menjemput penguji ke kilang mereka untuk pemeriksaan. Penyimpanan rekod ialah satu lagi strategi berkesan untuk kedai CNC untuk meningkatkan kualiti.Dengan merekodkan hasil pemeriksaan dan membentangkannya dalam graf atau jadual, kakitangan QC boleh mengakses data dengan mudah daripada setiap mesin CNC di tingkat kilang.Ini membolehkan mereka memantau isu biasa dan luar biasa.
Kualiti pemesinan CNC akhirnya bergantung kepada kepakaran pengendali.Walau bagaimanapun, pada masa ini terdapat jurang kemahiran dalam tenaga kerja, termasuk kekurangan pengendali CNC.Satu penyelesaian kepada jurang ini adalah untuk pengilang membentuk perkongsian dengan institusi pengajian tinggi tempatan dan menyediakan peluang perantisan untuk pengendali CNC yang bercita-cita tinggi.
Pensijilan ISO, seperti ISO 9000, adalah aset berharga untuk syarikat pemesinan CNC.Mendapatkan dan mengekalkan pensijilan ISO boleh meningkatkan proses perniagaan, mengurangkan sekerap dan kerja semula serta mengurangkan kos.Selain itu, pensijilan ISO ialah alat yang berkuasa untuk kakitangan jualan dan pemasaran.Sesetengah pengilang yang diperakui ISO malah memerlukan pembekal mereka untuk diperakui juga.
Mengapa kawalan kualiti penting?
Kawalan kualiti ialah pemeriksaan menyeluruh terhadap produk dan proses pembuatan.Dalam pemesinan CNC, kawalan kualiti adalah penting untuk memastikan produk yang dihasilkan memenuhi piawaian dan keperluan korporat, industri dan pelanggan.Di samping itu, kawalan kualiti yang betul bagi bahagian CNC akan mengelakkan produk yang rosak, meminimumkan risiko, memastikan ketepatan dan kualiti dimensi, menjimatkan sumber, mengurangkan kos, dan meningkatkan kecekapan.Ini adalah perkara yang baik untuk kedua-dua pengeluar dan pelanggan.
Bagaimanakah anda menjalankan kawalan kualiti?
Komunikasi pelanggan
Komunikasi pelanggan yang berkesan adalah elemen penting dalam mencapai kepuasan pelanggan.Sama ada semasa proses pembuatan atau selepas menghantar sampel, komunikasi yang tepat pada masanya dengan pelanggan adalah berkesan.Pembeli dan pelanggan mempunyai keperluan yang jelas untuk spesifikasi dan fungsi produk.Apabila kami menerima pertanyaan pelanggan, kami akan menghubungi pelanggan secepat mungkin dan memberikan sebut harga percuma secepat mungkin.Sekiranya terdapat masalah, kami akan menyesuaikan penyelesaian dengan segera.Sila maklumkan kepada kami terlebih dahulu jika anda mempunyai sebarang keperluan khas.
Fahami reka bentuk produk
Apabila pelanggan menghantar lukisan CAD produk akhir, jurutera perlu menganalisis reka bentuk secara terperinci, memahami spesifikasi dan keperluan produk pelanggan, dan menyemak setiap butiran sebelum pengeluaran.Kami akan menggunakan penyelesaian yang paling kos efektif untuk memesin bahagian anda, mengawal faktor sepanjang proses pemesinan CNC, dan memastikan keperluan dipenuhi.
Produk dan Perkhidmatan
Prosedur pemantauan dan pengukuran untuk semua produk mesin ketepatan ditakrifkan dalam lukisan dan spesifikasi, laluan pengeluaran, dokumen pembelian, dan prosedur pemeriksaan dan ujian.
Pengesahan produk yang dibeli
Semua produk yang dibeli diperiksa secara visual oleh pemeriksa penerima.Produk terpilih juga tertakluk kepada pemeriksaan kawalan kualiti teknikal (QC) yang lebih terperinci.
Pemeriksaan proses
Pemeriksaan proses mengambil bentuk pemeriksaan artikel pertama dan pemeriksaan operator untuk memastikan kualiti dan penghantaran tepat pada masa pesanan yang telah siap kepada pelanggan kami.
Ujian terakhir
Produk siap CNC menjalani pemeriksaan QC akhir.Pertama, pemeriksa mengesahkan bahawa semua pemeriksaan yang dinyatakan dan pemeriksaan dalam proses telah selesai.Mereka kemudian melakukan baki pemeriksaan dan ujian untuk melengkapkan pensijilan pematuhan produk.Keputusan semua pemeriksaan dan ujian akan direkodkan, dan hanya produk yang lulus proses pemeriksaan akhir akan dibungkus dan dihantar.
Operator akan mengendalikan bahagian mesin akhir.Terdapat pelbagai alat pengukuran lanjutan yang tersedia untuk banyak pengukuran pemeriksaan seperti saiz, kekerasan, warna, toleransi, dll.
Masa siaran: Nov-07-2023