Jaminan kualiti
Menyampaikan Alat Ganti Berkualiti Tinggi Secara Konsisten.
Kualiti Adalah KamiNo.1Keutamaan
untuk Semua Bahagian Pemesinan Ketepatan CNC
Pengilang memilih pemesinan CNC kerana ia menawarkan beberapa kelebihan.Walaupun pemesinan CNC boleh memastikan produktiviti yang lebih tinggi dan ralat yang lebih sedikit daripada pemesinan tradisional, pemeriksaan kualiti masih merupakan bahagian yang amat diperlukan dalam proses pembuatan. Di pemesinan Kachi, kami komited kepada falsafah operasi yang melebihi jangkaan pelanggan kami untuk kualiti, keselamatan, kos, penghantaran dan nilai.Untuk memenuhi jangkaan pelanggan, piawaian perdagangan dan peraturan industri, pemesinan Kachi menggunakan instrumen dan alat pengukur yang berbeza untuk mengawal kualiti bahagian pemesinan CNC.
Kualiti
Kualiti terbina dalam setiap butiran yang kami hasilkan. Kachi ialah sijil ISO 9001:2015 dan Perjanjian tanpa pendedahan (NDA)
Pemeriksaan CMM
Apakah pemeriksaan CMM?
Pemeriksaan CMM menyampaikan ukuran dimensi yang tepat bagi komponen objek dengan mengimbas sejumlah besar koordinat X, Y, Z permukaannya.Terdapat pelbagai kaedah CMM untuk merekodkan dimensi geometri, dengan probe sentuh, cahaya dan laser adalah yang paling biasa.Semua titik yang diukur menghasilkan awan titik yang dipanggil.Data itu boleh dibandingkan dengan model CAD sedia ada untuk menentukan sisihan dimensi.
Mengapa pemeriksaan CMM penting?
Dalam banyak bidang, dimensi yang tepat adalah penentu untuk kualiti produk.Untuk komponen seperti perumah, benang dan kurungan, dimensi mesti kekal dalam had toleransi yang ketat.
Dalam motor dan kotak gear, walaupun sedikit sisihan dalam ukuran - seperti seperseribu milimeter - boleh memberi kesan negatif ke atas prestasi bahagian dan mesin secara keseluruhan.
Dengan teknologi 3D Coordinate Measuring Machine (CMM) terkini, perkhidmatan pemeriksaan Kachi CMM membolehkan pengukuran tepat komponen sebagai sebahagian daripada jaminan kualiti.
CMM
Lekapan Bahagian CMM
Projektor Profil
Projektor profil digunakan untuk mengukur profil dan dimensi bahagian mesin.Ia boleh digunakan untuk memeriksa dimensi bahagian yang kompleks, seperti gear, untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Tolok PIN
Alat pengukur ketepatan digunakan untuk mengukur diameter lubang.Ia terdiri daripada satu set rod silinder dengan diameter yang ditakrifkan dengan tepat.Tolok PIN digunakan untuk mengukur diameter lubang semasa proses pembuatan.
Tolok ketinggian
Tolok ketinggian adalah alat untuk mengukur ketinggian bahagian.Ia juga merupakan cara yang berguna untuk menandakan permukaan objek dan bahagian.Sebagai contoh, apabila kita perlu memproses bahagian dengan saiz tertentu, kita boleh menggunakan tolok ketinggian untuk meninggalkan tanda padanya.
Angkup Vernier
Angkup vernier ialah alat yang mudah digunakan, yang mengukur bahagian dalam dimensi linear.Kita boleh mendapatkan ukuran dengan menggunakan tanda akhir pada dimensi linear.
Ia sering digunakan untuk mengukur diameter bahagian bulat dan silinder.Bagi jurutera, ia adalah mudah untuk mengambil dan memeriksa bahagian-bahagian kecil.
Pensijilan Bahan
Kami boleh menyediakan laporan RoHS mengikut permintaan pelanggan yang mengesahkan pematuhan bahan atau produk tertentu dengan arahan RoHS.
Piawaian Pembuatan Kachi
Perkhidmatan Pemesinan CNC
Untuk ciri saiz (panjang, lebar, tinggi, diameter) dan lokasi (kedudukan, konsentrik, simetri) +/- 0.005” (logam) atau +/- 0.010 (plastik dan komposit) oleh ISO 2768 melainkan dinyatakan sebaliknya.
Tepi tajam akan dipecahkan dan dinyahburkan secara lalai.Tepi kritikal yang mesti dibiarkan tajam hendaklah dicatat dan dinyatakan pada cetakan.
Oleh kerana kemasan permukaan yang dimesin ialah 125 Ra atau lebih baik.Tanda alat mesin mungkin meninggalkan corak seperti pusaran.
Plastik jernih atau lutsinar akan menjadi matte atau mempunyai kesan pusaran lut sinar pada mana-mana muka yang dimesin.Peletupan manik akan meninggalkan kemasan beku pada plastik jernih.
Untuk ciri orientasi (keselarian dan keserenjangan) dan bentuk (silinder, kerataan, pekeliling dan kelurusan) gunakan toleransi seperti berikut (lihat jadual di bawah):
| Had Untuk Saiz Nominal | Plastik (ISO 2768- m) | Logam (ISO 2768- f) |
| 0.5mm* hingga 3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| Lebih 3mm hingga 6mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| Lebih 6mm hingga 30mm | ±0.2mm | ±0.1mm |
| Lebih 30mm hingga 120mm | ±0.3mm | ±0.15mm |
| Lebih 120mm hingga 400mm | ±0.5mm | ±0.2mm |
| Lebih 400mm hingga 1000mm | ±0.8mm | ±0.3mm |
| Lebih 1000mm hingga 2000mm | ±1.2mm | ±0.5mm |
| Lebih 2000mm hingga 4000mm | ±2mm | |
| Semua bahagian deburred.Toleransi paling ketat yang boleh dicapai ialah +/-0.01mm dan bergantung pada geometri bahagian. | ||
Piawaian Pembuatan
Perkhidmatan Fabrikasi Logam Lembaran
Pemesinan Kachi mempunyai pengalaman dan perkhidmatan fabrikasi kepingan logam yang betul yang diperlukan untuk menghidupkan idea anda.
Ini termasuk perkhidmatan seperti toleransi tinggi dan pemotongan laser julat ketebalan lebar, keupayaan lenturan dan pilihan kemasan Surface yang lain.
Mempunyai pengalaman dan perkhidmatan fabrikasi kepingan logam yang betul yang diperlukan untuk menghidupkan idea anda.
| Butiran Dimensi | Toleransi |
| Tepi ke tepi, permukaan tunggal | +/-0.005 inci |
| Tepi ke lubang, permukaan tunggal | +/-0.005 inci |
| Lubang ke lubang, permukaan tunggal | +/-0.010 inci |
| Bengkok ke tepi / lubang, permukaan tunggal | +/-0.030 inci |
| Tepi ke ciri, pelbagai permukaan | +/-0.030 inci |
| Atas bahagian yang terbentuk, pelbagai permukaan | +/-0.030 inci |
| Sudut bengkok | +/-1° |
| Secara lalai, tepi tajam akan patah dan dinyahburkan.Untuk sebarang tepi kritikal yang mesti dibiarkan tajam, sila ambil perhatian dan nyatakan dalam lukisan anda. | |
Peralatan Pemeriksaan
| item | peralatan | Julat Kerja |
| 1 | CMM | Paksi-X: 2000mm Paksi-Y: 2500m Paksi-Z: 1000mm |
| 2 | Projektor Profil | 300*250*150 |
| 3 | Tolok Ketinggian | 700 |
| 4 | Angkup Digital | 0-150mm |
| 5 | 0-150mm | 0-50mm |
| 6 | Tolok Cincin Benang | Pelbagai Jenis Benang |
| 7 | Tolok Cincin Benang | Pelbagai Jenis Benang |
| 8 | Tolok PIN | 0.30- 10.00mm |
| 9 | Tolok Blok | 0.05 - 100mm |
