CNC machining သည် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများက ၎င်းကိုရွေးချယ်သည်။CNC machining သည် သမားရိုးကျ စက်ပစ္စည်းထက် ပိုမိုထိရောက်ပြီး အမှားအယွင်းမရှိသော်လည်း အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းမှာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသေးသည်။အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း အဆင့်အားလုံးတွင် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ထို့အပြင် ဆက်စပ်စာရွက်စာတမ်းများအပါအဝင် အဖွဲ့အစည်းများနှင့် တရားဝင်အေဂျင်စီများက သတ်မှတ်သည့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည့် အရည်အသွေးအာမခံချက်သည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ထုတ်ကုန်များ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ကိရိယာများ သို့မဟုတ် စက်များဖြစ်စေ လုပ်ငန်းအားလုံးတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ဖောက်သည်များ၏မျှော်လင့်ချက်များ၊ ကုန်သွယ်မှုစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့်ကိုက်ညီရန်၊ Kachi သည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ဆိုင်တွင်ထုတ်လုပ်သော CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် Kachi သည် တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများနှင့် တူရိယာအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုပါသည်။
ဒီဆောင်းပါးမှာ အချက် ၆ ချက်ရဲ့ အရေးပါပုံကို ဆွေးနွေးထားပါတယ်။အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။CNC machining နည်းစနစ်များနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများ။
CNC စက်ယန္တရားကုမ္ပဏီများသည် ကန်ထရိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လျင်မြန်သောပုံတူပုံဖော်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ဤလုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ အောင်မြင်မှုသည် မကြာခဏ အဏုကြည့်အဆင့်တွင် အလွန်တိကျသော သည်းခံနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။၎င်းကိုသရုပ်ဖော်ရန်၊ သတ်မှတ်ထားသောအရွယ်အစား၏ 1 မီလီမီတာအတွင်း အရွယ်အစားရှိရမည့် လောင်စာဆီလိုင်းအဆို့ရှင်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ဤလိုအပ်ချက်မှ သွေဖည်သွားပါက ကားအစီးရေ ထောင်ပေါင်းများစွာတွင် ဆီယိုစိမ့်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။အာကာသယာဉ်တည်ဆောက်မှု၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် မရည်ရွယ်ဘဲ အလားတူအကျိုးဆက်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် ထိရောက်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
ပစ္စည်းကိရိယာများသည် လိုချင်သောထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် ရှေ့ပြေးပုံစံကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိစေရန် အာမခံခြင်းသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏ ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။CNC စက်များတွင် ကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်များနှင့် ကြိတ်စက်များ အပါအဝင် စက်အမျိုးမျိုး ပါဝင်သည်။စက်ပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူသည့်အခါ ဂုဏ်သိက္ခာရှိသော အရောင်းကိုယ်စားလှယ်ကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ဝယ်ယူမှု သို့မဟုတ် ငှားရမ်းခြင်းမှတစ်ဆင့် အသုံးပြုပြီးသော စက်ပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူရန် ရွေးချယ်ပါက အာမခံလျှောက်ထားရပါမည်။
မကြာခဏ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို လိုက်နာခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးဆုံးသော အလေ့အကျင့်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။တုန်ခါမှု၊ တုန်ခါမှုနှင့် စက်ရုံကြမ်းပြင်ရှိ အခြားဖြစ်ရပ်များကြောင့် စက်များသည် ချိန်ညှိမှု ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ကံမကောင်းစွာဖြင့်၊ CNC စက်များတွင် spindles အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုတိုကောများစွာ ရှိပါသည်။သို့သော်၊ ၎င်းတို့ကို ပြီးပြည့်စုံသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်တွင် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍကို နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများဖြင့် တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်လျက်ရှိသည်။ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (QC) ဝန်ထမ်းများကို စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ရန် သို့မဟုတ် စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏စက်ရုံများသို့ စမ်းသပ်သူများကို ဖိတ်ခေါ်နိုင်သည်။ မှတ်တမ်းထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရည်အသွေးမြှင့်တင်ရန် CNC ဆိုင်များအတွက် ထိရောက်သောဗျူဟာဖြစ်သည်။စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ဂရပ်များ သို့မဟုတ် ဇယားများဖြင့် တင်ပြခြင်းဖြင့်၊ QC ဝန်ထမ်းများသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်ရှိ CNC စက်တိုင်းမှ အချက်အလက်များကို အလွယ်တကူ ရယူနိုင်သည်။ယင်းက ၎င်းတို့ကို သာမန်မဟုတ်သော ပြဿနာများကို စောင့်ကြည့်နိုင်စေပါသည်။
CNC စက်၏အရည်အသွေးသည် အော်ပရေတာ၏ကျွမ်းကျင်မှုအပေါ်မူတည်ပါသည်။သို့သော်လည်း လက်ရှိတွင် CNC အော်ပရေတာများ ပြတ်လပ်မှု အပါအဝင် လုပ်သားအင်အားတွင် ကျွမ်းကျင်မှု ကွာဟချက်များ ရှိနေပါသည်။ဤကွာဟချက်အတွက် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုမှာ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပြည်တွင်းအဆင့်မြင့်ပညာရေးအဖွဲ့အစည်းများနှင့် ပူးပေါင်းပြီး CNC အော်ပရေတာများအတွက် အလုပ်သင်အခွင့်အလမ်းများ ပေးဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။
ISO လက်မှတ်ဖြစ်သည့် ISO 9000 သည် CNC စက်လုပ်ငန်းကုမ္ပဏီများအတွက် အဖိုးတန်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ISO လက်မှတ်ရရှိခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် လုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုးတက်စေခြင်း၊ အပိုင်းအစများနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ထို့အပြင် ISO လက်မှတ်သည် အရောင်းနှင့် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးဝန်ထမ်းများအတွက် အစွမ်းထက်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ISO-certified ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ၎င်းတို့၏ ပေးသွင်းသူများအား အသိအမှတ်ပြုရန်ပင် လိုအပ်သည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။CNC machining တွင်၊ ထုတ်လုပ်သောထုတ်ကုန်များသည် ကော်ပိုရိတ်၊ စက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဖောက်သည်စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ထို့အပြင်၊ CNC အစိတ်အပိုင်းများ၏ သင့်လျော်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ချို့ယွင်းနေသောထုတ်ကုန်များကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး အန္တရာယ်များကို နည်းပါးအောင်၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးသေချာစေရန်၊ အရင်းအမြစ်များကို ချွေတာနိုင်သည်၊ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချကာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ဒါက ထုတ်လုပ်သူရော ဖောက်သည်တွေအတွက်ရော ကောင်းပါတယ်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို သင်မည်ကဲ့သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။
ဖောက်သည်ဆက်သွယ်ရေး
ထိရောက်သောဖောက်သည်ဆက်သွယ်မှုသည် ဖောက်သည်များ၏စိတ်ကျေနပ်မှုကိုရရှိရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သို့မဟုတ် နမူနာများ ပေးပို့ပြီးနောက် ဖောက်သည်များနှင့် အချိန်မီ ဆက်သွယ်ခြင်းသည် ထိရောက်မှုရှိသည်။ဝယ်သူများနှင့် ဖောက်သည်များသည် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် ရှင်းလင်းပြတ်သားသော လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်၏ စုံစမ်းမေးမြန်းမှုကို လက်ခံရရှိသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်ထံ အမြန်ဆုံး ဆက်သွယ်ပြီး အခမဲ့ quotation ကို အမြန်ဆုံးပေးပါမည်။ပြဿနာရှိလျှင် ကျွန်ုပ်တို့ ချက်ချင်းဖြေရှင်းပေးပါမည်။အထူးလိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့အား ကြိုတင်အကြောင်းကြားပါ။
ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကိုနားလည်ပါ။
ဖောက်သည်များသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ CAD ပုံများကို ပေးပို့သည့်အခါ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဒီဇိုင်းကို အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်၊ ဖောက်သည်၏ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ပြီး ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အသေးစိတ်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အစိတ်အပိုင်းကို စက်ယန္တရားပြုလုပ်ရန်၊ CNC စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ထိန်းချုပ်သည့်အချက်များအား ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် လိုအပ်ချက်များပြည့်မီကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်အထိရောက်ဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုပါမည်။
ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှု
တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်အားလုံးအတွက် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပုံဆွဲခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းများ၊ စာရွက်စာတမ်းများဝယ်ယူခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သတ်မှတ်ထားပါသည်။
ဝယ်ယူထားသော ကုန်ပစ္စည်းကို အတည်ပြုခြင်း။
ဝယ်ယူထားသော ကုန်ပစ္စည်းအားလုံးကို လက်ခံစစ်ဆေးရေးမှူးက အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးသည်။ရွေးချယ်ထားသော ထုတ်ကုန်များသည်လည်း ပိုမိုအသေးစိတ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (QC) စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်စစ်ဆေးခြင်း။
လုပ်ငန်းစဉ်စစ်ဆေးခြင်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များထံသို့ ပြီးပြည့်စုံသောအမှာစာများ၏ အရည်အသွေးနှင့် အချိန်မီပေးပို့ခြင်းတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အော်ပရေတာစစ်ဆေးခြင်းပုံစံကို လုပ်ဆောင်သည်။
နောက်ဆုံးစမ်းသပ်မှု
CNC အချောထည်ပစ္စည်းများကို အပြီးသတ် QC စစ်ဆေးခြင်းခံရသည်။ပထမဦးစွာ၊ စစ်ဆေးရေးမှူးသည် သတ်မှတ်ထားသော စစ်ဆေးခြင်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်းများအားလုံး ပြီးမြောက်ကြောင်း အတည်ပြုပါသည်။ထို့နောက် ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်၏ လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို အပြီးသတ်ရန် ကျန်ရှိသော စစ်ဆေးမှုများနှင့် စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်သည်။စစ်ဆေးမှုများနှင့် စမ်းသပ်မှုများအားလုံး၏ ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ထားမည်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အောင်မြင်သည့် ထုတ်ကုန်များကိုသာ ထုပ်ပိုးပြီး တင်ပို့မည်ဖြစ်သည်။
အော်ပရေတာများသည် နောက်ဆုံးစက်အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်မည်ဖြစ်သည်။အရွယ်အစား၊ မာကျောမှု၊ အရောင်၊ ခံနိုင်ရည်စသည်ဖြင့် စစ်ဆေးရေးတိုင်းတာမှုများအတွက် ရရှိနိုင်သော အဆင့်မြင့် တိုင်းတာမှုကိရိယာများစွာရှိသည်။
တင်ချိန်- နိုဝင်ဘာ- ၀၇-၂၀၂၃
