စက်ဘီး၏ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းများသည် CNC အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သနည်း။

စက်ဘီးများသည် လူကြိုက်များသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် လေ့ကျင့်ခန်းပုံစံဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးသည် ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတစ်ခုအနေဖြင့် CNC စက်ကို စက်ဘီးထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ဤဆောင်းပါးသည် စက်ဘီးထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် CNC စက်ဖြင့်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများအပြင် စက်ဘီးထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် CNC machining ၏အသုံးချမှုနှင့် အားသာချက်များကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

အကြောင်းအရာများ-

1. စက်ဘီးဘောင်၊ riser နှင့် ကြက်ခြေခတ်ပြွန်

2. စက်ဘီးမုတ်နှင့် စက်ဘီးနင်းခြင်း။

3. စက်ဘီးအချက်အချာနှင့် တုံးများ

4. အခြားစက်ဘီးအစိတ်အပိုင်းများ၏ CNC စက်ယန္တရား

5. စက်ဘီးထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် CNC machining ၏အားသာချက်များ

၁။စက်ဘီးဘောင်၊ riser နှင့် ကြက်ခြေခတ်ပြွန်

ဘောင်

စက်ဘီးဘောင်များသည် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အသုံးအများဆုံးအစိတ်အပိုင်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။CNC machining သည် ဖရိန်၏ပိုက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ပုံဖော်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေသည်။လေ့လာမှုတစ်ခုအရ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သော စက်ဘီးဘောင်များသည် သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားနည်းများကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ထားသည့်အရာများထက် ပိုမိုတိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဖရိန်၏ပိုက်အချင်းနှင့် နံရံအထူကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် သေချာစေပြီး ဖရိမ်၏ တောင့်တင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ထို့အပြင်၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းသည် အတွင်းကေဘယ်လမ်းကြောင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထိုင်ခုံတိုင်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောဘောင်ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သောအသွင်အပြင်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

CNC စိတ်ကြိုက်ဘောင်

Risers နှင့် cross ပြွန်များ

စက်ဘီးထိုင်ခုံပြွန်များနှင့် ပြွန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းတို့အား ဖြတ်တောက်ပြီး ပုံသွင်းရန်အတွက် CNC စက်ဖြင့် လိုအပ်သည်။ဤပိုက်များသည် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ကောင်းစွာချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး ပံ့ပိုးပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တိကျသောအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။လေ့လာမှုတစ်ခုအရ CNC machining ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သော risers နှင့် cross tubes များသည် သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားနည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပိုက်များထက် ပိုမိုတိကျမှုနှင့် ညီညွတ်မှုရှိသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် risers နှင့် cross tubes များ၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အချင်းများ ညီညွတ်မှုကို သေချာစေပြီး ၎င်းတို့၏ ချိတ်ဆက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ထို့အပြင်၊ CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် အတွင်းကေဘယ်လမ်းကြောင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထိုင်ခုံပြွန်များကဲ့သို့ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ပြွန်ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သောအသွင်အပြင်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

2. စက်ဘီး ကရန့်နှင့် စက်ဘီးနင်းများ

Crank နှင့် Pedal

စက်ဘီး cranks နှင့် pedals များသည် CNC machining လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် သင့်လျော်မှန်ကန်စွာ အံဝင်ခွင်ကျရှိပြီး တွန်းအားလွှဲပြောင်းကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တိကျသော စက်ယန္တရားများ လိုအပ်ပါသည်။လေ့လာမှုတစ်ခုအရ CNC စက်ဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော cranks နှင့် pedals များသည် သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုမိုတိကျပြီး ခိုင်ခံ့မှုရှိသည် ။ဥပမာအားဖြင့်၊ CNC စက်ယန္တရားသည် crank ၏ချည်မျှင်များနှင့်ခြေနင်းများ၏ bearing hole များ၏တိကျမှုကိုသေချာစေပြီး၎င်းတို့၏စုဝေးမှုကိုတိုးတက်စေပြီးအသုံးပြုမှုကိုတည်ငြိမ်စေသည်။ထို့အပြင်၊ CNC စက်ယန္တရားသည် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး တောင့်တင်းသော ဒီဇိုင်းကို ရရှိစေကာ ပိုမိုထိရောက်သော pedaling force transmission နှင့် သက်တောင့်သက်သာဖြစ်စေပါသည်။

3.Bicycle hubs နှင့် spokes များ

အချက်အချာနှင့် တုံးများ

စက်ဘီး hubs နှင့် spokes များသည် CNC machining မှ များစွာအကျိုးရှိစေမည့် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။CNC machining ၏တိကျသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များသည် hubs များ၏ သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိမှုကို သေချာစေပြီး ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ဤတိကျမှုသည် ဘီး၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် စက်ဘီး၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။CNC machining သည် ပေါ့ပါးသော်လည်း ခိုင်ခံ့သော အပြောက်များကို ဖန်တီးနိုင်စေပြီး အလေးချိန်ခွဲဝေမှုနှင့် ဟန်ချက်ညီမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။CNC စက်ဖြင့်ရရှိသော တိကျသောတင်းအားသည် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တုံ့ပြန်မှုရှိသောဘီးကိုလည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် CNC စက်သည် စက်ဘီး hubs နှင့် spokes များ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

4. အခြားစက်ဘီးအစိတ်အပိုင်းများ၏ CNC စက်ယန္တရား

ယခင်က ဖော်ပြထားသော ထိုင်ခုံပြွန်များ၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်ပြွန်များ၊ ဘရိတ်နှင့် လမ်းလွဲ အစိတ်အပိုင်းများ၊ cranks နှင့်pedals, wheels and spokes များအပြင် CNC machining လိုအပ်သည့် အခြားသော စက်ဘီးအစိတ်အပိုင်းများလည်း ရှိသေးသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ဘီးထိုင်ခုံများသည် သက်တောင့်သက်သာနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် တိကျသောစက်စက်လိုအပ်သည်။သက်တောင့်သက်သာနှင့် ချုပ်ကိုင်မှုသေချာစေရန် စက်ဘီးလက်ကိုင်ဘားများနှင့် လက်ကိုင်များကို တိကျစွာစက်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။စက်ဘီးဆွဲကြိုးများနှင့် ဂီယာများသည် ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားမှုနှင့် ဂီယာထိရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် တိကျသော စက်ယန္တရားများ လိုအပ်ပါသည်။CNC machining သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော ergonomic ဒီဇိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အလူမီနီယမ်စက်ဘီးဘရိတ်လက်ကိုင်

5. စက်ဘီးထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် CNC machining ၏အားသာချက်များ

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ CNC စက်သည် စက်ဘီး၏ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့် စက်ဘီး၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန် စက်ဘီးထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။CNC စက်ဖြင့် စက်ဘီးထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသော ဒီဇိုင်းများကို ရရှိနိုင်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် သုံးစွဲသူအတွေ့အကြုံကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။CNC machining သည် ပိုမိုထိရောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရရှိစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

အနှစ်ချုပ်- စက်ဘီးထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် CNC စက်ယန္တရားသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ဘီးအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည့် တိကျမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားသည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။CNC စက်ဖြင့် စက်ဘီးထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသော ဒီဇိုင်းများကို ရရှိနိုင်ပြီး အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။စက်ဘီးထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် CNC machining ၏ အသုံးချမှု အားသာချက်များတွင် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများ ပါဝင်သည်။