उत्पादनहरू
एल्युमिनियममा सीएनसी मेसिन
कपरमा सीएनसी मेसिनिङ
तामामा उत्कृष्ट थर्मल र बिजुली चालकता छ, यसले यसलाई विद्युतीय तार, मुद्रित सर्किट बोर्डहरू, र ताप एक्सचेंजरहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।यो पनि धेरै नरम र निन्दनीय छ, सजिलो आकार र गठन को लागी अनुमति दिदै।कपर मिश्रहरूमा राम्रो जंग प्रतिरोध र एन्टिमाइक्रोबियल गुणहरू छन्, तिनीहरूलाई चिकित्सा र खाद्य प्रशोधन अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदै।
कपर सामग्रीहरू सामान्यतया सीएनसी मेसिन प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
सीएनसी मेसिनिङ असाधारण मेकानिकल गुणहरू, साथै उच्च परिशुद्धता र दोहोर्याउने क्षमताको साथ भागहरू उत्पादन गर्नको लागि एक उत्पादन विधि हो।यो प्रक्रिया दुवै धातु र प्लास्टिक सामाग्री लागू गर्न सकिन्छ।थप रूपमा, सीएनसी मिलिङ 3-अक्ष वा 5-अक्ष मिसिनहरू प्रयोग गरेर प्रदर्शन गर्न सकिन्छ, उच्च गुणस्तरका भागहरूको उत्पादनमा लचिलोपन र बहुमुखी प्रतिभा प्रदान गर्दै।
आवेदन
सीएनसी मेसिनिंग सामान्यतया धातु र प्लास्टिकबाट बनेको उच्च गुणस्तरका भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू, सटीकता र स्थिरता प्रदान गर्दै।यो 3-अक्ष र 5-अक्ष मिलिङ दुवै गर्न सक्षम छ।
शक्तिहरू
सीएनसी मेसिनिङ यसको असाधारण मेकानिकल गुणहरूको लागि बाहिर खडा छ, उच्च शक्ति र स्थायित्व संग भागहरू प्रदान।थप रूपमा, यसले उच्च सटीकता र दोहोर्याउने योग्यता प्रदान गर्दछ, लगातार परिणामहरू सुनिश्चित गर्दै।
कमजोरीहरू
थ्रीडी प्रिन्टिङको तुलनामा, सीएनसी मेसिनमा उत्पादन गर्न सकिने ज्यामितिहरूको जटिलताको सन्दर्भमा धेरै सीमितताहरू छन्।
मूल्य
$$$$$
नेतृत्व समय
<10 दिन
सहिष्णुताहरू
±0.125mm (±0.005″)
अधिकतम भाग आकार
200 x 80 x 100 सेमी
सीएनसी मिल तामाको लागि, तपाइँ यी चरणहरू पालना गर्न सक्नुहुन्छ:
तपाईंको CAD फाइलहरू तयार गर्नुहोस्:CAD सफ्टवेयरमा तपाईंको मनपर्ने तामाको भागको 3D मोडेल सिर्जना गर्नुहोस् वा प्राप्त गर्नुहोस्, र यसलाई उपयुक्त फाइल ढाँचामा बचत गर्नुहोस् (जस्तै STL)।
उपयुक्त काटन उपकरण चयन गर्नुहोस्:तामा मिलिङका लागि उपयुक्त काटन उपकरणहरू छनौट गर्नुहोस्।कार्बाइड अन्त मिलहरू सामान्यतया तामाको मेसिनको लागि प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरूको उच्च कठोरता र गर्मी प्रतिरोध।
सीएनसी मेसिन सेटअप गर्नुहोस्:चयन गरिएका काट्ने उपकरणहरू स्थापना गर्नुहोस् र सीएनसी मेसिनको कार्य तालिकामा तामाको वर्कपीस सुरक्षित गर्नुहोस्।मिलिङ प्रक्रियाको समयमा कुनै पनि आन्दोलन रोक्नको लागि उचित पङ्क्तिबद्धता र क्ल्याम्पिङ सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सीएनसी मेसिन प्रोग्राम गर्नुहोस्:सीएनसी मेसिनको लागि टूलपाथ र निर्देशनहरू उत्पन्न गर्न CAM सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस्।मिलिङ तामाको लागि काट्ने गति, फिड र गहिराइ निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
सीएनसी मिलिङ प्रक्रिया चलाउनुहोस्:CNC मेसिन सुरु गर्नुहोस् र यसलाई प्रोग्राम गरिएका निर्देशनहरू कार्यान्वयन गर्न दिनुहोस्।काट्ने उपकरणहरूले तामाको वर्कपीसबाट निर्दिष्ट टुलपाथहरू अनुसार सामग्री हटाउनेछ, बिस्तारै यसलाई इच्छित फारममा आकार दिँदै।
फिनिशिङ र पोस्ट-प्रोसेसिङ:मिलिङ प्रक्रिया पूरा भएपछि, सीएनसी मेसिनबाट तामाको भाग हटाउनुहोस्।कुनै पनि आवश्यक पोस्ट-प्रोसेसिङ चरणहरू प्रदर्शन गर्नुहोस्, जस्तै डिबरिङ वा पालिसिङ, इच्छित सतह समाप्त प्राप्त गर्न।
यी चरणहरू पालना गरेर, तपाईं सीएनसी मिल तामा र आफ्नो डिजाइन अनुसार सटीक र जटिल भागहरू सिर्जना गर्न सक्नुहुन्छ।
सीएनसी मेसिनिंग तामाको लागत भागको जटिलता र आकार, तामाको प्रकार, र आवश्यक भागहरूको मात्रा जस्ता कारकहरूको आधारमा भिन्न हुन सक्छ।यी चरहरूले मेसिनको आवश्यक समय र कच्चा मालको लागतलाई असर गर्छ।सही लागत अनुमान प्राप्त गर्नको लागि, तपाइँ तपाइँको CAD फाइलहरू हाम्रो प्लेटफर्ममा अपलोड गर्न सक्नुहुन्छ र अनुकूलित उद्धरण प्राप्त गर्न कोट बिल्डर प्रयोग गर्नुहोस्।यो उद्धरणले तपाइँको परियोजनाको विशेष विवरणहरू विचार गर्नेछ र तपाइँको तामा पार्ट्स CNC मेसिनको अनुमानित लागत प्रदान गर्दछ।
