Kwaliteitsverzekering
Consequent leveren van onderdelen van hoge kwaliteit.
Kwaliteit is onzeNr.1Prioriteit
voor alle CNC-precisiebewerkingsonderdelen
Fabrikanten kiezen voor CNC-bewerking omdat dit verschillende voordelen biedt.Hoewel CNC-bewerkingen een hogere productiviteit en minder fouten kunnen garanderen dan traditionele bewerkingen, is kwaliteitsinspectie nog steeds een onmisbaar onderdeel van het productieproces. Bij Kachi Machining streven we naar een bedrijfsfilosofie die de verwachtingen van onze klanten op het gebied van kwaliteit, veiligheid, kosten, levering en levering overtreft. waarde.Om aan de verwachtingen van de klant, handelsnormen en industriële regelgeving te voldoen, gebruikt Kachi Machining verschillende meetinstrumenten en gereedschappen om de kwaliteit van CNC-bewerkingsonderdelen te controleren.
Kwaliteit
Kwaliteit is ingebouwd in elk detail dat we produceren. Kachi is ISO 9001:2015-certificaat en een geheimhoudingsverklaring (NDA)
CMM-inspectie
Wat is CMM-inspectie?
CMM-inspectie levert de nauwkeurige dimensionale metingen van een objectcomponent op door een groot aantal X-, Y- en Z-coördinaten van het oppervlak te scannen.Er zijn verschillende CMM-methoden om de geometrische afmetingen vast te leggen, waarbij tastsondes, licht en lasers de meest voorkomende zijn.Alle gemeten punten resulteren in de zogenaamde puntenwolk.Die gegevens kunnen worden vergeleken met een bestaand CAD-model om de maatafwijking te bepalen.
Waarom is CMM-inspectie belangrijk?
Op veel gebieden zijn de exacte afmetingen bepalend voor de kwaliteit van producten.Voor componenten zoals behuizingen, schroefdraad en beugels moeten de afmetingen binnen nauwe tolerantiegrenzen blijven.
Bij motoren en versnellingsbakken kan zelfs de kleinste meetafwijking – zoals een duizendste millimeter – negatieve gevolgen hebben voor de prestaties van de onderdelen en de machine als geheel.
Met de nieuwste 3D-coördinatenmeetmachine (CMM)-technologie maken Kachi CMM-inspectiediensten de nauwkeurige meting van componenten mogelijk als onderdeel van kwaliteitsborging.
CMM
CMM-onderdeelbevestiging
Profielprojector
Profielprojectoren worden gebruikt om het profiel en de afmetingen van bewerkte onderdelen te meten.Ze kunnen worden gebruikt om de afmetingen van complexe onderdelen, zoals tandwielen, te controleren om er zeker van te zijn dat ze aan de vereiste specificaties voldoen.
PIN-meters
Precisiemeetinstrumenten die worden gebruikt om de diameter van gaten te meten.Ze bestaan uit een reeks cilindrische staven met nauwkeurig gedefinieerde diameters.PIN-meters worden gebruikt om de diameter van gaten tijdens het productieproces te meten.
Hoogtemeter
Hoogtemeter is een hulpmiddel voor het meten van de hoogte van de onderdelen.Het is ook een handige manier om het oppervlak van de objecten en onderdelen te markeren.Wanneer we bijvoorbeeld onderdelen met een bepaalde maat moeten bewerken, kunnen we een hoogtemeter gebruiken om er markeringen op achter te laten.
Vernier remklauw
Een schuifmaat is een eenvoudig te gebruiken hulpmiddel dat de onderdelen in lineaire afmetingen meet.We kunnen de meting verkrijgen door de definitieve markeringen op een lineaire afmeting te gebruiken.
Het wordt vaak toegepast om de diameters van ronde en cilindrische onderdelen te meten.Voor de monteurs is het handig om de kleine onderdelen mee te nemen en te controleren.
Materiaalcertificeringen
Op verzoek van de klant kunnen we een RoHS-rapport verstrekken waarin de conformiteit van een specifiek materiaal of product met de RoHS-richtlijn wordt geverifieerd.
Kachi-productienormen
van CNC-bewerkingsdiensten
Voor kenmerken van grootte (lengte, breedte, hoogte, diameter) en locatie (positie, concentriciteit, symmetrie) +/- 0,005” (metalen) of +/- 0,010 (kunststoffen en composieten) volgens ISO 2768, tenzij anders gespecificeerd.
Scherpe randen worden standaard gebroken en ontbraamd.Kritische randen die scherp moeten blijven, moeten op een afdruk worden genoteerd en gespecificeerd.
Omdat de machinaal bewerkte oppervlakteafwerking 125 Ra of beter is.Sporen van werktuigmachines kunnen een wervelachtig patroon achterlaten.
Heldere of transparante kunststoffen zijn mat of hebben doorschijnende wervelsporen op elk bewerkt oppervlak.Parelstralen laat een matte afwerking achter op doorzichtig plastic.
Voor kenmerken van oriëntatie (parallelisme en loodrechtheid) en vorm (cilindrisch, vlakheid, rondheid en rechtheid) gelden de volgende toleranties (zie onderstaande tabel):
| Limieten voor nominale maat | Kunststoffen (ISO 2768-m) | Metalen (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* tot 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Ruim 3 mm tot 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Meer dan 6 mm tot 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Meer dan 30 mm tot 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Meer dan 120 mm tot 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Meer dan 400 mm tot 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Meer dan 1000 mm tot 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Meer dan 2000 mm tot 4000 mm | ±2mm | |
| Alle onderdelen zijn ontbraamd.De nauwst haalbare tolerantie bedraagt +/- 0,01 mm en is afhankelijk van de onderdeelgeometrie. | ||
Productienormen
van plaatmetaalfabricagediensten
Kachi Machining heeft de ervaring en de juiste plaatbewerkingsdiensten die nodig zijn om uw idee tot leven te brengen.
Dit omvat diensten zoals lasersnijden met hoge tolerantie en een breed diktebereik, buigmogelijkheden en andere opties voor oppervlakteafwerking.
Heeft de ervaring en de juiste plaatbewerkingsdiensten die nodig zijn om uw idee tot leven te brengen.
| Afmetingsdetail | Tolerantie |
| Van rand tot rand, enkel oppervlak | +/-0,005 inch |
| Van rand tot gat, enkel oppervlak | +/-0,005 inch |
| Van gat tot gat, enkel oppervlak | +/-0,010 inch |
| Buig naar rand/gat, enkel oppervlak | +/-0,030 inch |
| Rand tot kenmerk, meerdere oppervlakken | +/-0,030 inch |
| Overgevormd deel, meerdere oppervlakken | +/-0,030 inch |
| Buighoek | +/-1° |
| Standaard worden scherpe randen gebroken en ontbraamd.Eventuele kritische randen die scherp moeten blijven, kunt u in uw tekening noteren en specificeren. | |
Inspectieapparatuur
| Item | Apparatuur | Werkbereik |
| 1 | CMM | X-as: 2000 mm Y-as: 2500 m Z-as: 1000 mm |
| 2 | Profielprojector | 300*250*150 |
| 3 | Hoogtemeter | 700 |
| 4 | Digitale schuifmaat | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50 mm |
| 6 | Draadringmeters | Verschillende draadsoorten |
| 7 | Draadringmeters | Verschillende draadsoorten |
| 8 | PIN-meters | 0,30-10,00 mm |
| 9 | Blokmeters | 0,05 - 100 mm |
