Kvalitetssikring
Leverer konsekvent deler av høy kvalitet.
Kvalitet er vårnr.1Prioritet
for alle CNC presisjonsmaskineringsdeler
Produsenter velger CNC-maskinering fordi det gir flere fordeler.Selv om CNC-maskinering kan sikre høyere produktivitet og færre feil enn tradisjonell maskinering, er kvalitetskontroll fortsatt en uunnværlig del av produksjonsprosessen. Hos Kachi machining er vi forpliktet til en driftsfilosofi som overgår kundens forventninger til kvalitet, sikkerhet, kostnad, levering og verdi.For å møte kundenes forventninger, handelsstandarder og industriforskrifter, bruker Kachi-maskinering forskjellige måleinstrumenter og verktøy for å kontrollere kvaliteten på CNC-maskineringsdeler.
Kvalitet
Kvalitet er innebygd i hver eneste detalj vi produserer. Kachi er ISO 9001:2015-sertifikat og en taushetserklæring (NDA)
CMM Inspeksjon
Hva er CMM-inspeksjon?
CMM-inspeksjon gir nøyaktige dimensjonsmålinger av en objektkomponent ved å skanne et stort antall X, Y, Z-koordinater av overflaten.Det finnes forskjellige CMM-metoder for å registrere de geometriske dimensjonene, med berøringssonder, lys og lasere som de vanligste.Alle målte punkter resulterer i den såkalte punktskyen.Disse dataene kan sammenlignes med en eksisterende CAD-modell for å bestemme dimensjonsavviket.
Hvorfor er CMM-inspeksjon viktig?
På mange områder er de nøyaktige dimensjonene avgjørende for kvaliteten på produktene.For komponenter som hus, gjenger og braketter, må dimensjonene holde seg innenfor stramme toleransegrenser.
I motorer og girkasser kan selv det minste avvik i måling - som en tusendels millimeter - ha negative effekter på ytelsen til delene og maskinen som helhet.
Med den nyeste 3D Coordinate Measuring Machine (CMM)-teknologien tillater Kachi CMM-inspeksjonstjenester nøyaktig måling av komponenter som en del av kvalitetssikringen.
CMM
CMM-delfeste
Profilprojektor
Profilprojektorer brukes til å måle profilen og dimensjonene til maskinerte deler.De kan brukes til å sjekke dimensjonene til komplekse deler, for eksempel gir, for å sikre at de oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.
PIN-målere
Presisjonsmåleverktøy som brukes til å måle diameteren på hull.De består av et sett med sylindriske stenger med nøyaktig definerte diametre.PIN-målere brukes til å måle diameteren på hull under produksjonsprosessen.
Høydemåler
Høydemåler er et verktøy for å måle høyden på delene.Det er også en nyttig måte å markere overflaten til objektene og delene på.For eksempel, når vi skal behandle delene med en bestemt størrelse, kan vi bruke en høydemåler for å sette merker på dem.
Vernier Caliper
Vernier caliper er et brukervennlig verktøy, som måler delene i lineære dimensjoner.Vi kan få målingen ved å bruke de endelige markeringene på en lineær dimensjon.
Det brukes ofte for å måle diameteren til runde og sylindriske deler.For ingeniørene er det praktisk å ta og sjekke de små delene.
Materialsertifiseringer
Vi kan levere en RoHS-rapport i henhold til kundens forespørsel som verifiserer samsvar for et spesifikt materiale eller produkt med RoHS-direktivet.
Kachis produksjonsstandarder
av CNC Maskineringstjenester
For egenskaper som størrelse (lengde, bredde, høyde, diameter) og plassering (posisjon, konsentrisitet, symmetri) +/- 0,005” (metaller) eller +/- 0,010 (plast og kompositter) i henhold til ISO 2768 med mindre annet er spesifisert.
Skarpe kanter vil bli brutt og avgradet som standard.Kritiske kanter som må stå skarpe bør noteres og spesifiseres på en utskrift.
Ettersom maskinert overflate er 125 Ra eller bedre.Maskinverktøysmerker kan etterlate et virvlelignende mønster.
Klar eller gjennomsiktig plast vil være matt eller ha gjennomsiktige virvelmerker på alle bearbeidede overflater.Perleblåsing vil etterlate en frostet overflate på klar plast.
For trekk ved orientering (parallelisme og perpendikularitet) og form (sylindrisk, flathet, sirkularitet og retthet) gjelder toleranser som følger (se tabellen nedenfor):
| Begrensninger for nominell størrelse | Plast (ISO 2768- m) | Metaller (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* til 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Over 3 mm til 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Over 6 mm til 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Over 30 mm til 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Over 120 mm til 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Over 400 mm til 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Over 1000mm til 2000mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Over 2000mm til 4000mm | ±2 mm | |
| Alle deler er avgradet.Den strengeste oppnåelige toleransen er +/-0,01 mm og er avhengig av delens geometri. | ||
Produksjonsstandarder
av metallproduksjonstjenester
Kachi Machining har erfaringen og de riktige plateproduksjonstjenestene som er nødvendige for å bringe ideen din ut i livet.
Dette inkluderer tjenester som laserskjæring med høy toleranse og bredt tykkelsesområde, bøyefunksjoner og andre overflatebehandlingsalternativer.
Har erfaringen og de riktige plateproduksjonstjenestene som er nødvendige for å bringe ideen din ut i livet.
| Dimensjonsdetalj | Toleranse |
| Kant til kant, enkelt overflate | +/- 0,005 tommer |
| Kant til hull, enkel overflate | +/- 0,005 tommer |
| Hull til hull, enkelt overflate | +/-0,010 tommer |
| Bøy til kant/hull, enkel overflate | +/- 0,030 tommer |
| Kant til funksjon, flere overflater | +/- 0,030 tommer |
| Over dannet del, flere overflater | +/- 0,030 tommer |
| Bøyevinkel | +/-1° |
| Som standard vil skarpe kanter bli ødelagt og avgradet.For eventuelle kritiske kanter som må stå skarpe, vennligst noter og spesifiser i tegningen. | |
Inspeksjonsutstyr
| Punkt | Utstyr | Arbeidsområde |
| 1 | CMM | X-akse: 2000mm Y-akse: 2500m Z-akse: 1000mm |
| 2 | Profilprojektor | 300*250*150 |
| 3 | Høydemåler | 700 |
| 4 | Digitale skyvelære | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50 mm |
| 6 | Gjengeringmålere | Ulike trådtyper |
| 7 | Gjengeringmålere | Ulike trådtyper |
| 8 | PIN-målere | 0,30-10,00 mm |
| 9 | Blokkmålere | 0,05 - 100 mm |
