Fordelen med metalloverflatebehandling
Funksjonene til overflatebehandling av metall kan oppsummeres som følger:
● Forbedre utseendet
● Legg til bestemte vakre farger
● Endre glansen
● Forbedre kjemisk motstand
● Øk slitestyrken
● Begrens effekten av korrosjon
● Reduser friksjonen
● Fjern overflatedefekter
● Rengjøring av delene
● Serveres som grunning
● Juster størrelsene
Hos Kachi vil vårt profesjonelle team av eksperter gi råd om de ideelle overflatebehandlingene og etterbehandlingsteknikkene for å oppnå ønsket resultat. Du kan velge den beste finishen som styrker og beskytter utseendet til maskinerte deler.De eksisterende overflatebehandlingsprosessene inkluderer som nedenfor:
Anodiser
Anodisering er en elektrolytisk passiveringsprosess som vokser det naturlige oksidlaget på aluminiumsdeler for beskyttelse mot slitasje og korrosjon, samt for kosmetiske effekter.
Perlesprengning
Mediesprengning bruker en trykkstråle av slipende medier for å påføre en matt, jevn finish på overflaten av delene.
Galvanisering
Nikkelbelegg er en prosess som brukes til å galvanisere et tynt lag nikkel på en metalldel.Denne platingen kan brukes til korrosjon og slitestyrke, så vel som til dekorative formål.
Polering
Tilpassede CNC-bearbeidingsdeler poleres manuelt i flere retninger.Overflaten er glatt og lett reflekterende.
Kromat
Kromatbehandlinger påfører en kromforbindelse på en metalloverflate, noe som gir metallet en korrosjonsbestandig finish.Denne typen overflatefinish kan også gi metallet et dekorativt utseende, og det er en effektiv base for mange typer maling.Ikke bare det, men det lar også metallet beholde sin elektriske ledningsevne.
Maleri
Maling innebærer å spraye et lag med maling på overflaten av delen.Farger kan matches til et Pantone-fargenummer etter kundens valg, mens finish varierer fra matt til glanset til metallisk.
Svart oksid
Svart oksid er et konverteringsbelegg som ligner på Alodine som brukes til stål og rustfritt stål.Den brukes hovedsakelig for utseende og mild korrosjonsbestandighet.
Del merking
Delmerking er en kostnadseffektiv måte å legge til logoer eller egendefinerte bokstaver til designene dine og brukes ofte til tilpasset delmerking under fullskalaproduksjon.
Punkt | Tilgjengelige overflatebehandlinger | Funksjon | Beleggets utseende | Tykkelse | Standard | Egnet materiale |
1 | Anodisering | Oksidasjonsforebygging, anti-friksjon, dekorere figur | Klar, svart, blå, grønn, gull, rød | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Aluminium og dets legering |
2 | Hard anodisering | Antioksiderende, Anti-stasisk, øker slitestyrke og overflatehardhet, dekorerer | Svart | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Aluminium og dets legering |
3 | Alodine | Øk korrosjonsbestandigheten, forbedre overflatestrukturen og renheten | Klar, fargeløs, iriserende gul, brun, grå eller blå | 0,25-1,0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spesifikasjonsstandarder | Diverse metall |
4 | Forkromning / Hardforkromning | Korrosjonsbestandighet, øke overflatehardheten og slitestyrken, Anti=rusten, dekorerende | Gyldent, lyst sølv | 1-1,5 μm Hard: 8-12μm | Spesifikasjon SAE-AME-QQ-C-320, klasse 2E | Aluminium og dets legering Stål og dets legering |
5 | Elektroløs nikkelbelegg | Dekorasjon, rustforebygging, forbedre hardhet, korrosjonsbestandighet | Lys, lys gul | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 OG AMS2404 | Diverse metall, stål og aluminiumslegering |
6 | Sink Plating | Anti-rusten, dekorere, øke korrosjonsbestandigheten | Blå, hvit, rød, gul, svart | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Varioius Metal |
7 | Gull / sølvbelegg | Elektrisk og elektromagnetisk bølgeledning, dekorasjon | Golder, Bright Silver | Gylden:0,8-1,2μm Sølv:7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Stål og dets legering |
8 | Svart oksid | Anti-rusten, dekorerende | Svart, blå svart | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Rustfritt stål, kromstål |
9 | Pulvermaling / Maling | korrosjonsbestandighet, dekorasjon | Svart eller en hvilken som helst Ral-kode eller Pantone-nummer | 2-72μm | Annen bedriftsstandard | Diverse metall |
10 | Passivering av rustfritt stål | Anti-rusten, dekorerende | Ingen alerasjon | 0,3-0,6μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Rustfritt stål |
Varmebehandling
Varmebehandling er et viktig trinn i presisjonsmaskinering.Det er imidlertid mer enn én måte å oppnå det på, og ditt valg av varmebehandling avhenger av materialer, industri og endelig bruk.
Varmebehandlingstjenester
Varmebehandling av metall Varmebehandling er prosessen der et metall varmes opp eller avkjøles i et tett kontrollert miljø for å manipulere fysiske egenskaper som formbarhet, holdbarhet, bearbeidbarhet, hardhet og styrke.Varmebehandlede metaller er avgjørende for mange bransjer, inkludert fly-, bil-, datamaskin- og tungutstyrsindustrien.Varmebehandlende metalldeler (som skruer eller motorbraketter) skaper verdi ved å forbedre deres allsidighet og anvendelighet.
Varmebehandling er en tre-trinns prosess.Først varmes metallet opp til den spesifikke temperaturen som trengs for å få til den ønskede endringen.Deretter opprettholdes temperaturen til metallet er jevnt oppvarmet.Varmekilden fjernes deretter, slik at metallet avkjøles helt.
Stål er det vanligste varmebehandlede metallet, men denne prosessen utføres på andre materialer:
● Aluminium
● Messing
● Bronse
● Støpejern
● Kobber
● Hastelloy
● Inconel
● Nikkel
● Plast
● Rustfritt stål
De forskjellige varmebehandlingsalternativene
Herding:Herding utføres for å løse metallets mangler, spesielt de som påvirker den generelle holdbarheten.Det utføres ved å varme opp metallet og bråkjøle det raskt rett når det når de ønskede egenskapene.Dette fryser partiklene så det får nye kvaliteter.
Utglødning:Mest vanlig med aluminium, kobber, stål, sølv eller messing, utglødning involverer oppvarming av metall til høy temperatur, holder det der og lar det avkjøles sakte.Dette gjør disse metallene lettere å jobbe i form.Kobber, sølv og messing kan avkjøles raskt eller sakte, avhengig av bruken, men stål må alltid avkjøles sakte ellers vil det ikke gløde skikkelig.Dette oppnås normalt før maskinering, slik at materialer ikke svikter under produksjonen.
Normalisering:Ofte brukt på stål, normalisering forbedrer bearbeidbarhet, duktilitet og styrke.Stål varmes opp til 150 til 200 grader varmere enn metaller som brukes i glødeprosesser og holdes der til ønsket transformasjon skjer.Prosessen krever at stål luftkjøles for å lage raffinerte ferritiske korn.Dette er også nyttig for å fjerne søylekorn og dendritisk segregering, som kan kompromittere kvaliteten mens du støper en del.
Tempering:Denne prosessen brukes for jernbaserte legeringer, spesielt stål.Disse legeringene er ekstremt harde, men ofte for sprø for de tiltenkte formålene.Tempering varmer metall til en temperatur like under det kritiske punktet, da dette vil redusere sprøheten uten at det går ut over hardheten.Dersom en kunde ønsker bedre plastisitet med mindre hardhet og styrke, varmer vi opp metall til høyere temperatur.Noen ganger er imidlertid materialer motstandsdyktige mot herding, og det kan være lettere å kjøpe materiale som allerede er herdet eller å herde det før maskinering.
Case-herding: Hvis du trenger en hard overflate, men en mykere kjerne, er case-herding det beste alternativet.Dette er en vanlig prosess for metaller med mindre karbon, som jern og stål.I denne metoden tilfører varmebehandling karbon til overflaten.Du vil normalt bestille denne tjenesten etter at delene er maskinert, slik at du kan gjøre dem ekstra holdbare.Det utføres ved å bruke høy varme med andre kjemikalier, da det reduserer risikoen for å gjøre delen sprø.
Aldring:Også kjent som nedbørsherding øker denne prosessen flytegrensen til mykere metaller.Hvis metall krever ytterligere herding utover sin nåværende struktur, tilfører nedbørsherding urenheter for å øke styrken.Denne prosessen skjer vanligvis etter at andre metoder ble brukt, og den hever bare temperaturen til middels nivåer og avkjøler materialet raskt.Hvis en tekniker bestemmer at naturlig aldring er best, lagres materialer i kjøligere temperaturer til de når de ønskede egenskapene.