CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਹੱਲ.
ਵਨ-ਆਫ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ।
ਸਾਡੀਆਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਮੰਗਣ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਧੀ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਕਾਚੀ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਿਆਰ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਐਨਸੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਕੱਚੇ ਸਟਾਕ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ CNC ਮਿੱਲਾਂ ਸਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ।
ਸਾਡੀ CNC ਸੇਵਾ
ਕਾਚੀ ਕਸਟਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਥ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣੋ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਮੋੜਨ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੋੜਣਾ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ (ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬੋਰਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) 'ਤੇ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਰਕਪੀਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਮਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਕਟਰ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰੋਟਰੀ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਧੁਰਿਆਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ, ਕਟਰ ਹੈੱਡ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਿਲਿੰਗ ਛੋਟੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਗੈਂਗ ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ ਦੇ ਪੈਮਾਨਿਆਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਕਸਟਮ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਕਾਰਜ
ਸਾਡੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਮਰੱਥਾ ਉਪਕਰਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਮੋੜਨਾ
ਸਾਡੀ CNC ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਭਾਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਧੁਰੀ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਹੋਲਜ਼, ਫਲੈਟਾਂ, ਗਰੂਵਜ਼ ਅਤੇ ਸਲਾਟ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ CNC ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸੀਐਨਸੀ ਟਿਊਨਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਹਿੱਸੇ
- ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣਾ
- ਧੁਰੀ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਛੇਕਾਂ, ਫਲੈਟਾਂ, ਗਰੂਵਜ਼ ਅਤੇ ਸਲਾਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ
ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਸਾਡੇ ਉੱਚ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿੱਖ ਦੇਣ ਲਈ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਵਿਕਲਪ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ।ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ।
CNC ਮੋੜਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼
ਸਾਡੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਅਧਿਕਤਮ ਮਾਪ | ਵਿਆਸ | 100.33mm |
ਲੰਬਾਈ | 228.6mm | |
ਨਿਊਨਤਮ ਮਾਪ | ਵਿਆਸ | 4.07 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਲੰਬਾਈ | 1.27 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | |
ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ | 0.51 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | |
ਕੋਣ | 30° | |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | +/- 0.13 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇਣ, ਹਟਾਉਣ ਜਾਂ ਜੋੜਨ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ਲੇਅ - ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਤਹ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ (ਅਕਸਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)।ਤਰੰਗਤਾ - ਬਾਰੀਕ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਜਾਂ ਮੋਟੇ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਜੋ ਵਿਗਾੜੀਆਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਉਲਟੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ।
ਲੇਅ - ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਤਹ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ (ਅਕਸਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)।ਤਰੰਗਤਾ - ਬਾਰੀਕ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਜਾਂ ਮੋਟੇ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਜੋ ਵਿਗਾੜੀਆਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਉਲਟੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ।
ਮੈਟਲ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
- ਖਾਸ ਸੁੰਦਰ ਰੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ
- ਚਮਕ ਬਦਲੋ
- ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਓ
- ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਓ
- ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰੋ
- ਰਗੜ ਘਟਾਓ
- ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾਓ
- ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਫਾਈ
-ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਕੋਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
- ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ
Kachi CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ FAQ
ਅਸੀਂ ਅਨੁਭਵ, ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਵੱਕਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਹਾਂ.
CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਧਾਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ), ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ABS, ਨਾਈਲੋਨ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ), ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪੁਰਜ਼ੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਂ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 0.05 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਾਹ ਸੇਵਾਵਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਸਾਡੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਡ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ੋਅਕੇਸ
ਮੇਰੇ ਮਾਣਯੋਗ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਕਸਟਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਾਡੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਗੈਲਰੀ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ