ਉਤਪਾਦ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਅਲੌਏ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ 3-ਧੁਰੀ ਅਤੇ 5-ਧੁਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਧਾਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ 3-ਧੁਰੀ ਅਤੇ 5-ਧੁਰੀ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਲਾਭ
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ
3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤੀਯੋਗ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੀਮਤ
$$$$$
ਮੇਰੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ
< 2 ਦਿਨ
ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
0.75mm
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
±0.125mm (±0.005″)
ਅਧਿਕਤਮ ਭਾਗ ਦਾ ਆਕਾਰ
200 x 80 x 100 ਸੈ.ਮੀ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੀ ਹਨ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਧਾਤ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:
ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਤੱਤਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਕੁਝ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਸਟੀਲ:ਸਟੀਲ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.2% ਤੋਂ 2.1% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ:ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲੋਹੇ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ:ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ, ਜ਼ਿੰਕ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਕਤ, ਹਲਕੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
- ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ:ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ, ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਆਪਣੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਬਾਇਓਕੰਪਟੀਬਿਲਟੀ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਗੁਣ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ:
ਅਲੌਏ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀ ਹੋਈ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਕੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲੌਇਸ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸਾਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ, ਅਤੇ ਸਪੋਰਟਸ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੇ ਹਨ.
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ:
ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
