ਗੁਣਵੰਤਾ ਭਰੋਸਾ
ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਾਡੀ ਹੈਨੰ.੧ਤਰਜੀਹ
ਸਾਰੇ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ
ਨਿਰਮਾਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਜੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਮੁੱਲ।ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ, ਵਪਾਰਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੁਆਲਟੀ
ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਰੇਕ ਵੇਰਵੇ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਕਾਚੀ ISO 9001:2015 ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਖੁਲਾਸਾ ਸਮਝੌਤਾ (NDA) ਹੈ।
CMM ਨਿਰੀਖਣ
CMM ਨਿਰੀਖਣ ਕੀ ਹੈ?
CMM ਨਿਰੀਖਣ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੇ X, Y, Z ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਟੀਕ ਆਯਾਮੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ CMM ਢੰਗ ਹਨ, ਟਚ-ਪ੍ਰੋਬਸ, ਲਾਈਟ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹਨ।ਸਾਰੇ ਮਾਪੇ ਬਿੰਦੂ ਅਖੌਤੀ ਪੁਆਇੰਟ ਕਲਾਉਡ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਅਯਾਮੀ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸ ਡੇਟਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਮੌਜੂਦਾ CAD ਮਾਡਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
CMM ਨਿਰੀਖਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਪ ਨਿਰਣਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਹਾਉਸਿੰਗਜ਼, ਥਰਿੱਡਾਂ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਟਕਣਾ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰਵਾਂ ਹਿੱਸਾ - ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਵੀਨਤਮ 3D ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (ਸੀਐਮਐਮ) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਚੀ ਸੀਐਮਐਮ ਨਿਰੀਖਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ
CMM ਭਾਗ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਿੰਨ ਗੇਜ
ਛੇਕ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ ਰਾਡਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਿੰਨ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਛੇਕ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਚਾਈ ਗੇਜ
ਉਚਾਈ ਗੇਜ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੈ।ਇਹ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਣ ਲਈ ਉਚਾਈ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਵਰਨੀਅਰ ਕੈਲੀਪਰ
ਵਰਨੀਅਰ ਕੈਲੀਪਰ ਇੱਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਟੂਲ ਹੈ, ਜੋ ਰੇਖਿਕ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਅਯਾਮ ਉੱਤੇ ਅੰਤਮ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਇਹ ਅਕਸਰ ਗੋਲ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੈਣਾ ਅਤੇ ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.
ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ
ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ RoHS ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ RoHS ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੱਚੀ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਆਰ
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ
ISO 2768 ਦੁਆਰਾ ਆਕਾਰ (ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਉਚਾਈ, ਵਿਆਸ) ਅਤੇ ਸਥਾਨ (ਸਥਿਤੀ, ਇਕਾਗਰਤਾ, ਸਮਰੂਪਤਾ) +/- 0.005” (ਧਾਤਾਂ) ਜਾਂ +/- 0.010 (ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ) ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਹੋਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ।
ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਫਾਲਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡੀਬਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋ ਤਿੱਖਾ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ 125 Ra ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਇੱਕ ਘੁੰਮਣ-ਫਿਰਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੈਟ ਹੋਣਗੇ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਘੁੰਮਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੋਣਗੇ।ਬੀਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਾਫ ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗੀ।
ਸਥਿਤੀ (ਸਮਾਂਤਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ) ਅਤੇ ਰੂਪ (ਸਿਲੰਡਰ, ਸਮਤਲਤਾ, ਗੋਲਾਕਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ) ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਾਗੂ ਕਰੋ (ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦੇਖੋ):
| ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ ਲਈ ਸੀਮਾਵਾਂ | ਪਲਾਸਟਿਕ (ISO 2768-m) | ਧਾਤ (ISO 2768- f) |
| 0.5mm* ਤੋਂ 3mm | ±0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ±0.05mm |
| 3mm ਤੋਂ 6mm ਤੱਕ | ±0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ±0.05mm |
| 6mm ਤੋਂ 30mm ਤੱਕ | ±0.2mm | ±0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| 30mm ਤੋਂ 120mm ਤੱਕ | ±0.3mm | ±0.15mm |
| 120mm ਤੋਂ 400mm ਤੱਕ | ±0.5mm | ±0.2mm |
| 400mm ਤੋਂ 1000mm ਤੱਕ | ±0.8mm | ±0.3mm |
| 1000mm ਤੋਂ 2000mm ਤੱਕ | ±1.2mm | ±0.5mm |
| 2000mm ਤੋਂ 4000mm ਤੱਕ | ±2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | |
| ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਹਨ।ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਾਪਤੀਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/-0.01mm ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੈ। | ||
ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਆਰ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ
Kachi Machining ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਚਾਰ ਨੂੰ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਹਨ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਚੌੜੀ ਮੋਟਾਈ ਰੇਂਜ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਝੁਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਚਾਰ ਨੂੰ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਹਨ।
| ਮਾਪ ਵੇਰਵੇ | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ |
| ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਕਿਨਾਰੇ, ਸਿੰਗਲ ਸਤਹ | +/-0.005 ਇੰਚ |
| ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਮੋਰੀ, ਸਿੰਗਲ ਸਤਹ | +/-0.005 ਇੰਚ |
| ਮੋਰੀ ਤੋਂ ਮੋਰੀ, ਸਿੰਗਲ ਸਤਹ | +/-0.010 ਇੰਚ |
| ਕਿਨਾਰੇ / ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਮੋੜੋ, ਸਿੰਗਲ ਸਤਹ | +/-0.030 ਇੰਚ |
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲਈ ਕਿਨਾਰਾ, ਮਲਟੀਪਲ ਸਤਹ | +/-0.030 ਇੰਚ |
| ਵੱਧ ਬਣਿਆ ਹਿੱਸਾ, ਬਹੁ ਸਤ੍ਹਾ | +/-0.030 ਇੰਚ |
| ਮੋੜ ਕੋਣ | +/-1° |
| ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਤੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡੀਬਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਜੋ ਤਿੱਖੇ ਛੱਡੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਨੋਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ। | |
ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ
| ਆਈਟਮ | ਉਪਕਰਨ | ਵਰਕਿੰਗ ਰੇਂਜ |
| 1 | ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ | X-ਧੁਰਾ: 2000mm Y-ਧੁਰਾ: 2500m Z-ਧੁਰਾ: 1000mm |
| 2 | ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ | 300*250*150 |
| 3 | ਉਚਾਈ ਗੇਜ | 700 |
| 4 | ਡਿਜੀਟਲ ਕੈਲੀਪਰ | 0-150mm |
| 5 | 0-150mm | 0-50mm |
| 6 | ਥਰਿੱਡ ਰਿੰਗ ਗੇਜ | ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮ |
| 7 | ਥਰਿੱਡ ਰਿੰਗ ਗੇਜ | ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮ |
| 8 | ਪਿੰਨ ਗੇਜ | 0.30- 10.00mm |
| 9 | ਬਲਾਕ ਗੇਜ | 0.05 - 100mm |
