Usługi produkcji medycznej

● Silna zdolność produkcyjna
● Natychmiastowa wycena
● Certyfikat ISO
● W pełni konfigurowalny
● Tolerancje do +0,0004" (0,01 mm)

meidcal01

Przemysł medyczny

Twórz medycznie bezpieczne części i precyzyjne instrumenty.

Rozległa wiedza z zakresu produkcji i inżynierii, w połączeniu z najnowocześniejszą technologią, służy dostarczaniu najwyższej klasy części, niezależnie od ich złożoności, gdzie wymagana jest długoterminowa trwałość i odporność na korozję.Jest to również zasada i kierunek naszej produkcji części dla sektora medycznego.

Dlaczego warto z nami współpracować

Solidny i wydajny

Dzięki naszemu certyfikatowi ISO 9001 firma Kachi może pochwalić się solidnymi możliwościami produkcyjnymi, które gwarantują najwyższą dokładność i precyzję na całej naszej linii produkcyjnej.Nasze najnowocześniejsze technologie umożliwiają nam dostarczanie części lotniczych o dokładnych specyfikacjach wymiarowych, wyjątkowej wytrzymałości konstrukcyjnej i optymalnej wydajności.

Wąska tolerancja

Nasze możliwości produkcyjne pozwalają nam osiągnąć wąskie tolerancje do +/- 0,001 cala w przypadku części lotniczych.Przestrzegamy standardowych tolerancji dla metali i standardowych tolerancji dla tworzyw sztucznych.Ponadto nasze możliwości obejmują także złożone projekty niestandardowej produkcji części.

Uzyskaj natychmiastową wycenę

Dokładamy wszelkich starań, aby ulepszyć Twoje doświadczenie produkcyjne dzięki naszej inteligentnej platformie do natychmiastowych ofert.Po prostu prześlij plik CAD, aby otrzymać natychmiastową wycenę części lotniczych i bezproblemowo rozpocząć proces zamawiania.Zapewniamy Ci skuteczne możliwości śledzenia zamówień i zarządzania, dzięki czemu możesz zachować pełną kontrolę nad swoimi zamówieniami.

Szybka dostawa

Wykorzystując nasze zaawansowane technologie i rozległą wiedzę techniczną, Kachi jest w stanie zapewnić krótkie czasy cykli.Dzięki wycenom generowanym w ciągu kilku minut i dostawom części w ciągu kilku dni możemy pomóc Ci skrócić czas cykli nawet o 50%.Nasze płynne połączenie najnowocześniejszych technologii i bogatego doświadczenia branżowego pozwala nam produkować części lotnicze o najwyższej jakości i krótszych terminach realizacji.

Typowe zastosowania medyczne

Kontrola bezpieczeństwa i jakości wyrobów medycznych: Kontrola bezpieczeństwa i jakości wyrobów medycznych jest bardzo ważna.Producenci muszą przestrzegać odpowiednich przepisów i norm, takich jak system zarządzania jakością ISO 13485 i dyrektywa dotycząca wyrobów medycznych.Ponadto bezpieczeństwo wyrobów medycznych wymaga również uwzględnienia takich czynników, jak ergonomia, dobór materiałów i biokompatybilność podczas projektowania i procesu produkcyjnego.

meidcal03

Oto kilka przykładów powszechnie stosowanych materiałów metalowych i plastikowych:

☆ Materiał metaliczny:Stal nierdzewna: taka jak stal nierdzewna 304 i 316, odpowiednia do narzędzi chirurgicznych, implantów itp.

☆ Tytan:Ma dobrą biokompatybilność i wysoką wytrzymałość i jest często stosowany w implantach, sztucznych stawach itp.

☆ Aluminium:Lekki i ma dobrą przewodność cieplną, odpowiedni do niektórych urządzeń przenośnych i radiatorów itp.

☆ Miedź:Ma dobrą przewodność elektryczną i właściwości antybakteryjne i jest często stosowany w drutach i elektrodach.

☆ Tworzywo sztuczne:Nylon i polietylen: Nylon to tworzywo sztuczne o wysokiej wytrzymałości, odporne na ścieranie i chemikalia, powszechnie stosowane do produkcji narzędzi chirurgicznych, cewników, złączy i innych.

☆ ABS i POM:Do produkcji narzędzi chirurgicznych, obudów i akcesoriów często wykorzystuje się tworzywa sztuczne charakteryzujące się dobrą wydajnością przetwarzania i gładkością powierzchni, doskonałą odpornością na zużycie i odpornością chemiczną.

Post-processing prototypów i produktów medycznych

Aby sprostać estetyce produktów przemysłu medycznego, a także wymaganiom w zakresie odporności chemicznej i korozji.W zależności od wyboru materiału i zastosowania produktu oferujemy następujące wykończenia

Nazwa Opis Materiały Kolor
Anodowanie Poprawia odporność na korozję i zużycie elementów medycznych. Aluminium Przezroczysty, czarny, szary, czerwony, niebieski i złoty.
Malowanie proszkowe Malowanie proszkowe to doskonały wybór w przypadku wyrobów medycznych ze względu na jego naturalne właściwości przeciwdrobnoustrojowe.Promuje higieniczne i sterylne środowisko potrzebne w branży medycznej. Aluminium, stal nierdzewna, stal Czarny, dowolny kod RAL lub numer Pantone
Galwanotechnika Galwanizacja to estetyczne i funkcjonalne wykończenie poprawiające wygląd i odporność na korozję wyrobów medycznych.Poprawia także ich właściwości mechaniczne, zwiększając ich trwałość. Aluminium, stal, stal nierdzewna nie dotyczy
Wydmuchiwanie kulek Śrutowanie poprawia estetykę wyrobów medycznych.Zmniejsza także zużycie tych elementów, zwiększając ich trwałość. Aluminium, stal nierdzewna, tworzywa termoplastyczne Szary czarny
Pasywacja Pasywacja pomaga usunąć cząsteczki z komponentów medycznych, aby zapobiec przyszłej korozji.Wpływa to na odpowiednią odporność korozyjną wyrobów. Stal nierdzewna, aluminium, tytan Żółty, przezroczysty niebieski, zielony, czarny
Obróbka cieplna Obróbka cieplna pomaga poprawić odporność na korozję, wytrzymałość i biokompatybilność wyrobów medycznych. Tytan, aluminium, stal nierdzewna Słabo żółty, brązowy, słomkowy

Zastosowania medyczne

Nasze możliwości produkcyjne umożliwiają szybką produkcję różnorodnej gamy komponentów medycznych dostosowanych do konkretnych zastosowań.Poniżej znajdują się przykłady typowych zastosowań medycznych:

meidcal08
meidcal09
meidcal10
meidcal11

Możliwości produkcji medycznej

Obróbka CNC

Od naszej gwarancji na obróbkę CNC po dostarczanie niestandardowych części, które wytrzymują próbę czasu, z trwałych metali klasy medycznej, w tym tytanu, stali nierdzewnej, kobaltu, chromu i wielu stopów miedzi.Pomaga także osiągnąć cele produkcyjne i przyspieszyć rozwój produktów medycznych.

Produkcja blachy

Obróbka blachy odgrywa ważną rolę w medycynie.Dzięki obróbce blachy można wytwarzać różne urządzenia i części medyczne, takie jak obudowy, wsporniki, osłony itp. Obróbka blachy umożliwia precyzyjne cięcie, gięcie, wykrawanie i spawanie zgodnie z wymaganiami projektowymi w celu wytworzenia części spełniających standardy wyrobów medycznych .

Obróbka powierzchniowa

Różne obróbki powierzchni mogą poprawić odporność na korozję, odporność na zużycie i estetykę wyrobów medycznych.Typowe metody obróbki powierzchni obejmują galwanizację, anodowanie, natryskiwanie, polerowanie i piaskowanie itp. Obróbki te mogą poprawić jakość i niezawodność produktów, spełnić wymagania przepisów i norm oraz zwiększyć konkurencyjność rynkową produktów.

Możliwości produkcji medycznej

Obróbka CNC

Od naszej gwarancji na obróbkę CNC po dostarczanie niestandardowych części, które wytrzymują próbę czasu, z trwałych metali klasy medycznej, w tym tytanu, stali nierdzewnej, kobaltu, chromu i wielu stopów miedzi.Pomaga także osiągnąć cele produkcyjne i przyspieszyć rozwój produktów medycznych.

Produkcja blachy

Obróbka blachy odgrywa ważną rolę w medycynie.Dzięki obróbce blachy można wytwarzać różne urządzenia i części medyczne, takie jak obudowy, wsporniki, osłony itp. Obróbka blachy umożliwia precyzyjne cięcie, gięcie, wykrawanie i spawanie zgodnie z wymaganiami projektowymi w celu wytworzenia części spełniających standardy wyrobów medycznych .

Obróbka powierzchniowa

Różne obróbki powierzchni mogą poprawić odporność na korozję, odporność na zużycie i estetykę wyrobów medycznych.Typowe metody obróbki powierzchni obejmują galwanizację, anodowanie, natryskiwanie, polerowanie i piaskowanie itp. Obróbki te mogą poprawić jakość i niezawodność produktów, spełnić wymagania przepisów i norm oraz zwiększyć konkurencyjność rynkową produktów.

Odkryj więcej branż, które wspieramy