Mimo że 5-osiowa obróbka CNC stała się kolejnym wielkim osiągnięciem w rozwiązaniach frezarskich, 3-osiowa obróbka CNC jest nadal postrzegana jako wydajne i opłacalne rozwiązanie.Istnieje kilka powodów, dla których wiele firm woli używać 3-osiowego sprzętu do obróbki.W tym poście omówiono różne przyczyny tego samego.
Różne zalety 3-osiowej obróbki CNC:
• Centra obróbcze z 3 osiami oznaczają, że maszyna ma możliwość frezowania elementu poprzez przesuwanie osi w trzech różnych kierunkach.
• Kolejną zaletą obróbki 3-osiowej jest to, że wszystkie trzy osie poruszają się w tym samym czasie.Dzięki temu maszyna może tworzyć bardziej złożone komponenty w porównaniu do obróbki 2,5-osiowej.
• Można wykonać cały element obróbczy na maszynach 3-osiowych.Mogą to być osprzęt, zaciski, kolby i zaciski maszynowe.
• Maszynę można zintegrować z automatyczną zmieniarką narzędzi.Dzięki temu maszyna może wykonać wiele operacji przy użyciu tylko jednej maszyny.
• Maszyna wymaga wprowadzenia instrukcji frezowania do komputera.Po wykonaniu tej czynności maszyna automatycznie wykonuje zadanie.Dlatego nie ma potrzeby nadzorowania operacji przez operatora.
• Po wprowadzeniu instrukcji maszyna jest w stanie wykonać wiele kopii tego samego produktu i to według dokładnych wymiarów.
Te różne korzyści są powodem, dla którego wielu klientów woli korzystać3-osiowa obróbka CNCcentra procesów tworzenia komponentów.Zapewnia wydajność, spójność i niezawodność.
Opłacalność:Jedną z kluczowych zalet 3-osiowej obróbki CNC jest jej opłacalność.W porównaniu do obróbki 5-osiowej, maszyny 3-osiowe są generalnie tańsze i dostępne dla wielu firm.To sprawia, że są one popularnym wyborem, zwłaszcza dla małych i średnich przedsiębiorstw, które mogą mieć ograniczenia budżetowe.
Wszechstronność:3-osiowe maszyny CNC są bardzo wszechstronne i mogą być wykorzystywane do szerokiego zakresu zastosowań.Radzą sobie z różnymi materiałami, w tym metalami, tworzywami sztucznymi i kompozytami.Ta wszechstronność pozwala firmom zaspokoić potrzeby różnych branż i sprostać różnorodnym wymaganiom klientów.
Łatwość użycia:Kolejną zaletą 3-osiowej obróbki CNC jest przyjazny interfejs użytkownika.Oprogramowanie używane do programowania tych maszyn staje się z biegiem lat coraz bardziej intuicyjne i przyjazne dla użytkownika.Oznacza to, że operatorzy po podstawowym przeszkoleniu mogą z łatwością obsługiwać i sterować maszynami, co zmniejsza zapotrzebowanie na wysoko wykwalifikowany personel.
Kompaktowy rozmiar:3-osiowe maszyny CNC mają zwykle mniejszą powierzchnię w porównaniu do ich 5-osiowych odpowiedników.Dzięki temu są odpowiednie dla firm o ograniczonej przestrzeni lub tych, które chcą zoptymalizować układ swojego warsztatu.Kompaktowy rozmiar przekłada się również na łatwiejszy transport i instalację.
Niezawodność i trwałość:3-osiowe maszyny CNC znane są ze swojej niezawodności i trwałości.Zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymywały intensywne użytkowanie i mogły pracować w sposób ciągły bez utraty precyzji.Dzięki temu idealnie nadają się do produkcji wielkoseryjnej i długotrwałego użytkowania.
Kompatybilność z oprogramowaniem CAD/CAM:3-osiowa obróbka CNC jest kompatybilna z różnymi programami CAD/CAM.Umożliwia to firmom projektowanie złożonych komponentów ze skomplikowanymi szczegółami przy użyciu zaawansowanych narzędzi do modelowania.Płynna integracja procesów projektowania i produkcji pomaga usprawnić produkcję i zapewnia dokładność.
Dostępność wsparcia i szkoleń:Ze względu na popularność 3-osiowej obróbki CNC dostępna jest szeroka gama zasobów wsparcia i szkoleń.Producenci i dostawcy często oferują pomoc techniczną, samouczki online i programy szkoleniowe, aby pomóc firmom w maksymalizacji możliwości ich maszyn.
Czas publikacji: 17 kwietnia 2023 r
