6 dicas sobre métodos de inspeção e controle de qualidade

A usinagem CNC tem muitos benefícios, por isso os fabricantes a escolhem.Embora a usinagem CNC seja mais eficiente e livre de erros do que a usinagem tradicional, a inspeção de qualidade ainda é indispensável.O controle de qualidade e a inspeção são realizados em todas as etapas do processamento.Além disso, também é importante a garantia de qualidade, que é o processo de inspeção de qualidade estabelecido por organizações e órgãos autorizados, incluindo documentos relacionados.O controle de qualidade é importante em todos os setores, sejam eles produtos, peças, processos, ferramentas ou máquinas.Para atender às expectativas dos clientes, aos padrões comerciais e às regulamentações do setor, a Kachi utiliza uma variedade de ferramentas e instrumentos de medição para controlar a qualidade das peças usinadas CNC produzidas em nossa oficina mecânica.

Este artigo discute a importância dos 6 pontosinspeção de qualidadebem como métodos de usinagem CNC e métodos de controle de qualidade.

 

As empresas de usinagem CNC desempenham um papel vital na fabricação por contrato e nos serviços de prototipagem rápida.O sucesso destas operações depende da manutenção de tolerâncias extremamente precisas, muitas vezes a nível microscópico.Para ilustrar isso, considere uma válvula de linha de combustível cujo tamanho deve estar dentro de 1 mm do tamanho especificado.Qualquer desvio deste requisito poderá resultar em vazamentos de óleo em milhares de veículos.Consequências não intencionais semelhantes poderiam ocorrer em indústrias como a aeroespacial, a construção naval e a fabricação de eletrodomésticos.Portanto, é crucial implementar medidas eficazes de controle de qualidade.

 

Garantir que o equipamento seja capaz de produzir o produto ou protótipo desejado é o primeiro passo no controle de qualidade.O equipamento CNC inclui uma variedade de máquinas, incluindo retificadoras, fresadoras e fresadoras.Ao adquirir equipamentos, é recomendável escolher um revendedor confiável.Se você optar por adquirir equipamentos usados ​​por meio de compra ou locação, deverá solicitar uma garantia.

 

A calibração frequente e o cumprimento dos protocolos de manutenção estão entre as práticas mais críticas para manter padrões de alta qualidade.As máquinas podem perder a calibração devido a vibrações, choques e outros eventos no piso do mirante da fábrica.Infelizmente, existem muitos protocolos de manutenção para fusos em equipamentos CNC.No entanto, incorporá-los em um plano de manutenção abrangente pode gerar benefícios significativos ao reduzir o tempo de inatividade.

 

O papel da inspeção manual está sendo gradualmente substituído ou complementado por avanços tecnológicos.Os fabricantes podem usar seu pessoal de controle de qualidade (CQ) para realizar inspeções ou convidar testadores para suas fábricas para inspeções. A manutenção de registros é outra estratégia eficaz para as oficinas CNC melhorarem a qualidade.Ao registrar os resultados da inspeção e apresentá-los em gráficos ou tabelas, o pessoal de controle de qualidade pode acessar facilmente os dados de cada máquina CNC no chão de fábrica.Isso lhes permite monitorar problemas comuns e incomuns.

 

A qualidade da usinagem CNC depende, em última análise, da experiência do operador.No entanto, existem atualmente lacunas de competências na força de trabalho, incluindo uma escassez de operadores CNC.Uma solução para esta lacuna é os fabricantes formarem parcerias com instituições de ensino superior locais e fornecerem oportunidades de aprendizagem para aspirantes a operadores CNC.

 

A certificação ISO, como a ISO 9000, é um ativo valioso para empresas de usinagem CNC.A obtenção e manutenção da certificação ISO pode melhorar os processos de negócios, reduzir desperdícios e retrabalhos e reduzir custos.Além disso, a certificação ISO é uma ferramenta poderosa para a equipe de vendas e marketing.Alguns fabricantes com certificação ISO exigem até que seus fornecedores também sejam certificados.

 

Por que o controle de qualidade é importante?

O controle de qualidade é uma inspeção abrangente do produto e do processo de fabricação.Na usinagem CNC, o controle de qualidade é crucial para garantir que os produtos fabricados atendam aos padrões e requisitos corporativos, industriais e dos clientes.Além disso, o controle de qualidade adequado das peças CNC evitará produtos defeituosos, minimizará riscos, garantirá precisão dimensional e qualidade, economizará recursos, reduzirá custos e melhorará a eficiência.Isso é bom para fabricantes e clientes.

 

Como você realiza o controle de qualidade?

Comunicação com o cliente

A comunicação eficaz com o cliente é um elemento essencial para alcançar a satisfação do cliente.Seja durante o processo de fabricação ou após o envio das amostras, a comunicação oportuna com os clientes é eficaz.Compradores e clientes têm requisitos claros quanto às especificações e funções do produto.Quando recebermos uma consulta do cliente, entraremos em contato com o cliente o mais rápido possível e forneceremos um orçamento gratuito o mais rápido possível.Se houver algum problema, ajustaremos a solução imediatamente.Por favor, informe-nos com antecedência se você tiver algum requisito especial.

 

Entenda o design do produto

Quando os clientes enviam desenhos CAD dos produtos finais, os engenheiros precisam analisar o projeto detalhadamente, entender as especificações e requisitos do produto do cliente e verificar cada detalhe antes da produção.Usaremos a solução mais econômica para usinar sua peça, controlar os fatores em todo o processo de usinagem CNC e garantir que os requisitos sejam atendidos.

 

Produtos e Serviços

Os procedimentos de monitoramento e medição para todos os produtos usinados com precisão são definidos em desenhos e especificações, rotas de produção, documentos de compra e procedimentos de inspeção e teste.

 

Verificação do produto adquirido

Todos os produtos adquiridos são inspecionados visualmente por um inspetor de recebimento.Os produtos selecionados também estão sujeitos a inspeções técnicas de controle de qualidade (CQ) mais detalhadas.

 

Inspeção de processo

As inspeções de processo assumem a forma de inspeções do primeiro artigo e inspeções do operador para garantir a qualidade e a entrega no prazo dos pedidos concluídos aos nossos clientes.

 

Teste final

Os produtos acabados CNC passam pela inspeção final de controle de qualidade.Primeiro, o inspetor confirma que todas as inspeções especificadas e inspeções em processo foram concluídas.Em seguida, realizam as demais inspeções e testes para concluir a certificação de conformidade do produto.Os resultados de todas as inspeções e testes serão registrados, e somente os produtos que passarem no processo de inspeção final serão embalados e enviados.

Os operadores cuidarão das peças usinadas finais.Existem várias ferramentas de medição avançadas disponíveis para muitas medições de inspeção, como tamanho, dureza, cor, tolerância, etc.