Serviciu de prelucrare CNC

Soluții personalizate de producție pentru piese prelucrate CNC.

Catering pentru prototipuri unice, precum și producție de masă la scară largă.

Luați legătura cu noi astăzi pentru a solicita o ofertă pentru serviciile noastre de prelucrare CNC.

Ce este prelucrarea CNC?

Prelucrarea CNC este un proces controlat de computer care implică îndepărtarea materialului dintr-o piesă de prelucrat.
Această metodă este foarte eficientă, precisă și rapidă în comparație cu tehnicile tradiționale de prelucrare.

Pentru ce este folosită prelucrarea CNC?

La Kachi, oferim servicii de prelucrare CNC de precizie pentru producția de piese finite complexe, componente și unelte pentru turnarea prin injecție a plasticului sau turnarea sub presiune.În plus, fabricarea CNC este utilizată pentru operațiuni secundare de găurire, filetare și frezare pe piese prelucrate sau piese realizate din alte procese.Echipa noastră folosește o varietate de mașini-unelte CNC specializate pentru a efectua diverse operațiuni pe stocul brut, dar morile CNC sunt cele mai frecvent utilizate și versatile mașini cu mai multe axe în operațiunile noastre zilnice.

Serviciul nostru CNC

Kachi oferă servicii personalizate de frezare și strung CNC.
Aflați mai multe despre ce servicii oferim.

Servicii CNC Turnign

Procesul general de strunjire implică rotirea unei piese în timp ce o unealtă de tăiere cu un singur punct este deplasată paralel cu axa de rotație.Strunjirea se poate face pe suprafața exterioară a piesei, precum și pe suprafața interioară (procesul cunoscut sub numele de alezarea).Materialul de pornire este în general o piesă de prelucrat generată de alte procese, cum ar fi turnarea, forjarea, extrudarea sau trefilarea.

Servicii de frezare CNC

Frezarea este procesul de prelucrare folosind freze rotative pentru a îndepărta materialul prin avansarea unei freze într-o piesă de prelucrat.Acest lucru se poate face prin diferite direcții pe una sau mai multe axe, viteza capului tăietorului și presiunea.Frezarea acoperă o mare varietate de operațiuni și mașini diferite, la scară de la piese individuale mici până la operațiuni mari, grele de frezare în grup.Este unul dintre cele mai frecvent utilizate procese pentru prelucrarea pieselor personalizate la toleranțe precise.

Află mai multe

Ghid și funcții pentru frezarea CNC

Principiile noastre fundamentale cuprind factori vitali de proiectare care vizează îmbunătățirea producției, îmbunătățirea aspectului și scăderea timpului general de producție.

Capacitate
Dimensiuni maxime
frezare pe 3 axe
frezare pe 5 axe
Dimensiuni minime
Toleranțe

Capacitate
- Frezarea CNC este un proces de fabricație subtractiv în care piesele sunt frezate rapid din blocuri de materie primă folosind mașini de frezat CNC programate cu codul G.Mașinile CNC cu 3 și 5 axe sunt echipate cu diverse seturi de instrumente pentru a îmbunătăți eficiența și viteza de producție.Piesele din plastic își mențin starea frezată după prelucrare, în timp ce piesele metalice pot suferi tratamente de suprafață, cum ar fi anodizarea și cromarea.După ce prelucrarea este completă, piesele sunt supuse unui tratament de finisare a suprafeței înainte de a fi ambalate și expediate.
Dimensiuni maxime
- Frezare CNC cu 3 axe
  Frezarea CNC pe 3 axe combină perfect precizia și accesibilitatea, făcându-l alegerea de top pentru fabricarea pieselor simple care necesită precizie.
  mărimea
  Dimensiuni maxime (frezare pe 3 axe)
  254 mm x 177,8 mm x 95,25 mm
  
  254 mm x 356 mm x 44 mm*
  
  559 mm x 356 mm x 19 mm*
  
  559 mm x 356 mm x 95,25 mm**
- Frezare CNC pe 5 axe
  Frezarea pe 5 axe este crucială pentru fabricarea pieselor complexe și complicate, capabile să transforme cele mai ambițioase proiecte în realitate.
  mărimea
  Dimensiuni maxime (frezare pe 5 axe)
  66 mm x 73 mm x 99 mm
Dimensiuni minime
- Dimensiuni minime
  DIMENSIUNE: 6,35 mm x 6,35 mm
  
  GROSIME NOMINALA: 1,02 mm
Toleranțe
- Kachi poate menține o toleranță de prelucrare de +/- 0,005 inchi (0,13 mm).Caracteristicile piesei trebuie să fie mai groase de 0,020 inchi (0,51 mm) și o grosime nominală a piesei de peste 0,040 inchi.

Capacitate Echipamente Secțiunea de strunjire

Procesul nostru de strunjire CNC este foarte eficient și ne permite să producem prototipuri personalizate și piese finale în doar o zi.Folosim strunguri CNC de ultimă generație, echipate cu scule electrice, pentru a prelucra o gamă largă de caracteristici, cum ar fi găuri axiale și radiale, plate, caneluri și fante.

Reglajul CNC este utilizat de obicei într-o varietate de scenarii, inclusiv:

- Fabricarea de piese pentru prototipuri functionale si produse finite
- Crearea de piese cu caracteristici cilindrice
- Producerea de piese cu găuri axiale și radiale, plate, caneluri și fante

Echipa noastră de ingineri și mașiniști cu experiență lucrează îndeaproape cu clienții pentru a se asigura că piesele lor sunt prelucrate conform specificațiilor lor exacte.Folosim cele mai recente software și instrumente pentru a programa mașinile noastre, asigurându-ne că fiecare piesă este fabricată cu precizie și acuratețe.

Odată ce procesul de prelucrare este finalizat, piesele noastre sunt supuse unor verificări riguroase de calitate pentru a ne asigura că îndeplinesc standardele noastre înalte de calitate și consecvență.De asemenea, oferim o gamă largă de opțiuni de finisare, inclusiv anodizarea și cromarea, pentru a oferi pieselor noastre un aspect profesional și lustruit.

La unitatea noastră, ne angajăm să oferim clienților noștri piese și servicii de cea mai înaltă calitate.Indiferent dacă aveți nevoie de un singur prototip sau de o serie mare de producție, avem expertiza și capacitățile necesare pentru a vă satisface nevoile.

Ghid de proiectare pentru strunjirea CNC

Orientările noastre îmbunătățesc fabricabilitatea pieselor și reduc timpul de producție.

Dimensiuni maxime	Diametru	100,33 mm
Dimensiuni maxime	Lungime	228,6 mm
Dimensiuni minime	Diametru	4,07 mm
	Lungime	1,27 mm
	Grosimea peretelui	0,51 mm
	Unghi	30°
Toleranțe		+/- 0,13 mm

Finisarea suprafeței implică procesul de modificare a suprafeței unui metal prin remodelare, îndepărtare sau adăugare și este utilizată pentru a măsura textura generală a unei suprafețe caracterizată prin:

Lay – Direcția modelului de suprafață predominant (deseori determinată de procesul de fabricație).Ondulare – Se referă la imperfecțiunile detaliilor fine sau neregularitățile mai grosiere, cum ar fi suprafețele care sunt deformate sau deviate de la specificații.

Avantajele procesului de finisare a suprafețelor metalice

Funcțiile tratării suprafețelor metalice pot fi rezumate după cum urmează:
- Îmbunătățiți aspectul pieselor
-Adăugați culori frumoase specifice
- Schimbați strălucirea
- Creste rezistenta chimica
- Creste rezistenta la uzura
- Limitați efectele coroziunii
- Reduce frecarea
- Îndepărtați defectele de suprafață
- Curățarea pieselor
-Serveste ca strat de grund
- Reglați dimensiunile

Întrebări frecvente ale serviciului de prelucrare CNC Kachi

Cum să alegi un furnizor de servicii de prelucrare CNC?

Suntem un excelent furnizor de servicii de prelucrare CNC în ceea ce privește experiența, expertiza și reputația.

Ce materiale pot fi folosite pentru prelucrarea CNC?

Mașinile CNC pot lucra cu o gamă largă de materiale, inclusiv metale (cum ar fi aluminiu, alamă și oțel), materiale plastice (cum ar fi ABS, nailon și policarbonat) și lemn.

Cât timp durează obținerea pieselor realizate cu prelucrare CNC?

Timpul necesar pentru a produce piese cu prelucrare CNC depinde de mai mulți factori, inclusiv de complexitatea piesei, tipul de material utilizat și dimensiunea comenzii.În general, totuși, prelucrarea CNC este un proces relativ rapid.

Care este costul prelucrarii CNC?Costul

Costul prelucrării CNC variază în funcție de mai mulți factori, inclusiv complexitatea piesei, tipul de material utilizat și dimensiunea comenzii.În general, totuși, prelucrarea CNC este o modalitate rentabilă de a produce piese și produse de înaltă calitate.

Ce toleranțe pot fi obținute cu prelucrarea CNC?

Prelucrarea noastră CNC este capabilă să atingă toleranțe standard de 0,05 microni pentru majoritatea aplicațiilor comerciale și industriale.Dacă aveți nevoie de toleranțe mai strânse pentru proiecte speciale, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru servicii de consultanță profesională.

Motive pentru a alege serviciile noastre

Confirmare

Ne monitorizăm și îmbunătățim continuu procesele pentru a ne menține standardele înalte și pentru a oferi o calitate constantă clienților noștri.

Înaltă calitate constantă

Implementăm un sistem de management al calității pentru a vă asigura că primiți piese prelucrate cu precizie, fără defecte.

Timp de livrare rapid

Deținem ateliere autohtone și utilaje de ultimă generație pentru a accelera producția prototipurilor sau pieselor dumneavoastră.

Suport de inginerie 24/7

Inginerii noștri cu experiență pot oferi soluții pentru proiectarea pieselor, selecția materialelor, opțiunile de finisare a suprafețelor și timpii de livrare, disponibile pe tot parcursul anului.

Vitrina pieselor prelucrate CNC de precizie

Explorați galeria noastră extinsă de prototipuri și piese de înaltă calitate, care prezintă produse personalizate realizate de stimații mei clienți