6-Sfaturi Metode de control și inspecție a calității

Prelucrarea CNC are multe avantaje, așa că producătorii o aleg.Deși prelucrarea CNC este mai eficientă și mai lipsită de erori decât prelucrarea tradițională, inspecția calității este totuși indispensabilă.Controlul și inspecția calității sunt efectuate în toate etapele procesării.În plus, este importantă și asigurarea calității, care este procesul de inspecție a calității stabilit de organizații și agenții autorizate, inclusiv documentele aferente.Controlul calității este important în toate industriile, fie că este vorba de produse, piese, procese, unelte sau mașini.Pentru a satisface așteptările clienților, standardele comerciale și reglementările din industrie, Kachi utilizează o varietate de instrumente și instrumente de măsurare pentru a controla calitatea pieselor prelucrate CNC produse în atelierul nostru de mașini.

Acest articol discută despre importanța celor 6 puncteInspectia calitatiiprecum și metode de prelucrare CNC și metode de control al calității.

 

Companiile de prelucrare CNC joacă un rol vital în producția prin contract și serviciile de prototipare rapidă.Succesul acestor operații depinde de menținerea unor toleranțe extrem de precise, adesea la nivel microscopic.Pentru a ilustra acest lucru, luați în considerare o supapă a conductei de combustibil a cărei dimensiune trebuie să fie cu 1 mm de dimensiunea specificată.Orice abatere de la această cerință poate duce la scurgeri de ulei în mii de vehicule.Consecințe similare neintenționate ar putea apărea în industrii precum industria aerospațială, construcțiile navale și fabricarea de aparate.Prin urmare, este crucial să se implementeze măsuri eficiente de control al calității.

 

Asigurarea faptului că echipamentul este capabil să producă produsul sau prototipul dorit este primul pas în controlul calității.Echipamentele CNC includ o varietate de mașini, inclusiv polizoare, mașini de frezat și mașini de frezat.La achiziționarea de echipamente, se recomandă să alegeți un dealer de renume.Dacă alegeți să cumpărați echipamente uzate prin cumpărare sau închiriere, trebuie să solicitați o garanție.

 

Calibrarea frecventă și respectarea protocoalelor de întreținere sunt printre cele mai critice practici pentru menținerea standardelor de înaltă calitate.Mașinile pot pierde calibrarea din cauza vibrațiilor, șocurilor și altor evenimente de pe podeaua cu vedere la fabrică.Din păcate, există multe protocoale de întreținere pentru axele pe echipamente CNC.Cu toate acestea, încorporarea acestora într-un plan cuprinzător de întreținere poate aduce beneficii semnificative prin reducerea timpului de nefuncționare.

 

Rolul inspecției manuale este treptat înlocuit sau completat de progresele tehnologice.Producătorii își pot folosi personalul de control al calității (QC) pentru a efectua inspecții sau pentru a invita testeri la fabricile lor pentru inspecții. Păstrarea înregistrărilor este o altă strategie eficientă pentru magazinele CNC pentru a îmbunătăți calitatea.Înregistrând rezultatele inspecției și prezentându-le în grafice sau tabele, personalul QC poate accesa cu ușurință datele de la fiecare mașină CNC din fabrică.Acest lucru le permite să monitorizeze problemele comune și neobișnuite.

 

Calitatea prelucrării CNC depinde în cele din urmă de expertiza operatorului.Cu toate acestea, în prezent există lacune de competențe în forța de muncă, inclusiv o lipsă de operatori CNC.O soluție la acest decalaj este ca producătorii să formeze parteneriate cu instituțiile de învățământ superior locale și să ofere oportunități de ucenicie pentru aspiranții operatori CNC.

 

Certificarea ISO, cum ar fi ISO 9000, este un atu valoros pentru companiile de prelucrare CNC.Obținerea și menținerea certificării ISO poate îmbunătăți procesele de afaceri, poate reduce deșeurile și reprelucrarea și poate reduce costurile.În plus, certificarea ISO este un instrument puternic pentru personalul de vânzări și marketing.Unii producători certificați ISO solicită chiar și furnizorilor lor să fie certificați.

 

De ce este important controlul calității?

Controlul calității este o inspecție cuprinzătoare a produsului și a procesului de fabricație.În prelucrarea CNC, controlul calității este crucial pentru a se asigura că produsele fabricate îndeplinesc standardele și cerințele corporative, industriale și ale clienților.În plus, controlul adecvat al calității pieselor CNC va evita produsele defecte, va minimiza riscurile, va asigura acuratețea și calitatea dimensională, va economisi resurse, va reduce costurile și va îmbunătăți eficiența.Acesta este un lucru bun atât pentru producători, cât și pentru clienți.

 

Cum efectuați controlul calității?

Comunicarea cu clientul

Comunicarea eficientă cu clienții este un element esențial în atingerea satisfacției clienților.Fie în timpul procesului de fabricație, fie după trimiterea mostrelor, comunicarea la timp cu clienții este eficientă.Cumpărătorii și clienții au cerințe clare pentru specificațiile și funcțiile produsului.Când primim o întrebare a clientului, vom contacta clientul cât mai curând posibil și vom oferi o cotație gratuită cât mai curând posibil.Dacă există o problemă, vom ajusta soluția imediat.Vă rugăm să ne informați în avans dacă aveți cerințe speciale.

 

Înțelegeți designul produsului

Când clienții trimit desene CAD ale produselor finale, inginerii trebuie să analizeze designul în detaliu, să înțeleagă specificațiile și cerințele produsului clientului și să verifice fiecare detaliu înainte de producție.Vom folosi cea mai rentabilă soluție pentru a vă prelucra piesa, a controla factorii pe parcursul procesului de prelucrare CNC și a ne asigura că cerințele sunt îndeplinite.

 

Produse și servicii

Procedurile de monitorizare și măsurare pentru toate produsele prelucrate cu precizie sunt definite în desene și specificații, rutele de producție, documentele de achiziție și procedurile de inspecție și testare.

 

Verificarea produsului achizitionat

Toate produsele achiziționate sunt inspectate vizual de către un inspector de primire.Produsele selectate fac, de asemenea, obiectul unor inspecții mai detaliate de control tehnic al calității (QC).

 

Inspecția procesului

Inspecțiile de proces iau forma inspecțiilor primului articol și inspecțiilor operatorilor pentru a asigura calitatea și livrarea la timp a comenzilor finalizate către clienții noștri.

 

Test final

Produsele finite CNC sunt supuse inspecției finale QC.În primul rând, inspectorul confirmă că toate inspecțiile specificate și inspecțiile în curs au fost finalizate.Apoi efectuează inspecțiile și testele rămase pentru a finaliza certificarea de conformitate a produsului.Rezultatele tuturor inspecțiilor și testelor vor fi înregistrate și numai produsele care trec procesul de inspecție finală vor fi ambalate și expediate.

Operatorii se vor ocupa de piesele finale prelucrate.Există diverse instrumente avansate de măsurare disponibile pentru multe măsurători de inspecție, cum ar fi dimensiunea, duritatea, culoarea, toleranța etc.