Asigurarea calității
Livrarea constantă a pieselor de înaltă calitate.
Calitatea este a noastrăNumarul 1Prioritate
pentru toate piesele de prelucrare de precizie CNC
Producătorii aleg prelucrarea CNC pentru că oferă mai multe avantaje.Deși prelucrarea CNC poate asigura o productivitate mai mare și mai puține erori decât prelucrarea tradițională, inspecția calității este încă o parte indispensabilă a procesului de fabricație. La Kachi Machining, ne angajăm față de o filozofie de operare care depășește așteptările clienților noștri pentru calitate, siguranță, cost, livrare și valoare.Pentru a satisface așteptările clienților, standardele comerciale și reglementările industriei, Kachi Machining utilizează diferite instrumente și instrumente de măsurare pentru a controla calitatea pieselor de prelucrare CNC.
Calitate
Calitatea este încorporată în fiecare detaliu pe care îl fabricăm. Kachi este certificat ISO 9001:2015 și un acord de nedivulgare (NDA)
Inspecție CMM
Ce este inspecția CMM?
Inspecția CMM oferă măsurători dimensionale precise ale unei componente de obiect prin scanarea unui număr mare de coordonate X, Y, Z ale suprafeței sale.Există diverse metode CMM pentru a înregistra dimensiunile geometrice, cele mai frecvente fiind sondele, lumina și laserele.Toate punctele măsurate au ca rezultat așa-numitul nor de puncte.Aceste date pot fi comparate cu un model CAD existent pentru a determina abaterea dimensională.
De ce este importantă inspecția CMM?
În multe domenii, dimensiunile exacte sunt decisive pentru calitatea produselor.Pentru componente precum carcase, filete și console, dimensiunile trebuie să rămână în limite strânse de toleranță.
La motoare și cutii de viteze, chiar și cea mai mică abatere de măsură - cum ar fi o miime de milimetru - poate avea efecte negative asupra performanței pieselor și a mașinii în ansamblu.
Cu cea mai recentă tehnologie 3D Coordinate Measuring Machine (CMM), serviciile de inspecție Kachi CMM permit măsurarea precisă a componentelor ca parte a asigurării calității.
CMM
Fixare piese CMM
Proiector de profil
Proiectoarele de profil sunt folosite pentru a măsura profilul și dimensiunile pieselor prelucrate.Acestea pot fi utilizate pentru a verifica dimensiunile pieselor complexe, cum ar fi angrenajele, pentru a se asigura că îndeplinesc specificațiile cerute.
Indicatori PIN
Instrumente de măsurare de precizie utilizate pentru măsurarea diametrului găurilor.Ele constau dintr-un set de tije cilindrice cu diametre precis definite.Calibrele PIN sunt folosite pentru a măsura diametrul găurilor în timpul procesului de fabricație.
Indicator de înălțime
Indicatorul de înălțime este un instrument pentru măsurarea înălțimii pieselor.Este, de asemenea, o modalitate utilă de a marca suprafața obiectelor și a pieselor.De exemplu, atunci când trebuie să procesăm piesele cu o anumită dimensiune, putem folosi un indicator de înălțime pentru a lăsa urme pe ele.
Vernierului etrier
Şublerul Vernier este un instrument uşor de utilizat, care măsoară piesele în dimensiuni liniare.Putem obține măsurarea utilizând marcajele finale pe o dimensiune liniară.
Este adesea aplicat pentru a măsura diametrele pieselor rotunde și cilindrice.Pentru ingineri, este convenabil să ia și să verifice piesele mici.
Certificari materiale
Putem furniza un raport RoHS conform cererii clientului care verifică conformitatea unui anumit material sau produs cu directiva RoHS.
Standardele de fabricație Kachi
de Servicii de prelucrare CNC
Pentru caracteristici de dimensiune (lungime, lățime, înălțime, diametru) și locație (poziție, concentricitate, simetrie) +/- 0,005” (metale) sau +/- 0,010 (materiale plastice și compozite) conform ISO 2768, dacă nu se specifică altfel.
Marginile ascuțite vor fi sparte și debavurate în mod implicit.Marginile critice care trebuie lăsate ascuțite trebuie notate și specificate pe o imprimare.
Deoarece finisarea suprafeței prelucrate este de 125 Ra sau mai bună.Urmele de mașini-unelte pot lăsa un model asemănător unui vârtej.
Materialele plastice transparente sau transparente vor fi mate sau vor avea semne de turbionare translucide pe orice față prelucrată.Sablare cu mărgele va lăsa un finisaj matuit pe materialele plastice transparente.
Pentru caracteristicile de orientare (paralelism și perpendicularitate) și formă (cilindric, planeitate, circularitate și dreptate), aplicați toleranțe după cum urmează (vezi tabelul de mai jos):
| Limite pentru dimensiunea nominală | Materiale plastice (ISO 2768- m) | Metale (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* până la 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Peste 3 mm până la 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Peste 6 mm până la 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Peste 30 mm până la 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Peste 120 mm până la 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Peste 400 mm până la 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Peste 1000 mm până la 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Peste 2000 mm până la 4000 mm | ±2mm | |
| Toate piesele sunt debavurate.Cea mai strânsă toleranță posibilă este de +/-0,01 mm și depinde de geometria piesei. | ||
Standarde de fabricație
de Servicii de Fabricare Tablă
Kachi Machining are experiența și serviciile potrivite de fabricare a tablei necesare pentru a vă aduce ideea la viață.
Aceasta include servicii precum tăierea cu laser cu toleranță ridicată și gamă largă de grosimi, capabilități de îndoire și alte opțiuni de finisare a suprafeței.
Are experiența și serviciile potrivite de fabricare a tablei necesare pentru a vă aduce ideea la viață.
| Detaliu dimensiune | Toleranţă |
| De la margine la margine, o singură suprafață | +/-0,005 inchi |
| De la margine la gaură, o singură suprafață | +/-0,005 inchi |
| Gaură cu gaură, suprafață unică | +/-0,010 inchi |
| Îndoiți la margine / gaură, o singură suprafață | +/-0,030 inchi |
| De la margine la caracteristică, suprafețe multiple | +/-0,030 inchi |
| Piesă supraformată, suprafață multiplă | +/-0,030 inchi |
| Unghiul de îndoire | +/-1° |
| În mod implicit, marginile ascuțite vor fi sparte și debavurate.Pentru orice margini critice care trebuie lăsate ascuțite, vă rugăm să rețineți și să specificați în desen. | |
Echipamente de inspecție
| Articol | Echipamente | Domeniu de lucru |
| 1 | CMM | Axa X: 2000mm Axa Y: 2500m Axa Z: 1000mm |
| 2 | Proiector de profil | 300*250*150 |
| 3 | Indicator de înălțime | 700 |
| 4 | Etrier digital | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50 mm |
| 6 | Calibre de inel de filet | Diverse tipuri de fire |
| 7 | Calibre de inel de filet | Diverse tipuri de fire |
| 8 | Indicatori PIN | 0,30-10,00 mm |
| 9 | Blocuri de măsurare | 0,05 - 100 mm |
