Гарантия качества
Стабильная поставка высококачественных запчастей.
Качество – это наше№1Приоритет
для всех деталей прецизионной обработки с ЧПУ
Производители выбирают обработку на станках с ЧПУ, поскольку она дает ряд преимуществ.Хотя обработка с ЧПУ может обеспечить более высокую производительность и меньше ошибок, чем традиционная обработка, контроль качества по-прежнему является неотъемлемой частью производственного процесса. ценить.Чтобы соответствовать ожиданиям клиентов, торговым стандартам и отраслевым нормам, Kachi Machinery использует различные измерительные приборы и инструменты для контроля качества обрабатываемых деталей с ЧПУ.
Качество
Качество заложено в каждой детали, которую мы производим. Качи имеет сертификат ISO 9001:2015 и соглашение о неразглашении информации (NDA).
Инспекция ШМ
Что такое инспекция ШМ?
Проверка КИМ обеспечивает точные измерения размеров компонента объекта путем сканирования огромного количества координат X, Y, Z его поверхности.Существуют различные методы КИМ для записи геометрических размеров, наиболее распространенными из которых являются сенсорные датчики, свет и лазеры.Все измеренные точки образуют так называемое облако точек.Эти данные можно сравнить с существующей моделью САПР, чтобы определить отклонение размеров.
Почему проверка ШМ важна?
Во многих областях точные размеры имеют решающее значение для качества продукции.Размеры таких компонентов, как корпуса, резьбы и кронштейны, должны оставаться в пределах жестких допусков.
В двигателях и коробках передач даже малейшее отклонение в размерах — например, на тысячную долю миллиметра — может отрицательно сказаться на работе деталей и машины в целом.
Благодаря новейшей технологии 3D-координатно-измерительной машины (КИМ) инспекционные услуги Kachi CMM позволяют проводить точные измерения компонентов в рамках обеспечения качества.
ШМ
Крепление деталей КИМ
Профильный проектор
Профильные проекторы используются для измерения профиля и размеров обрабатываемых деталей.Их можно использовать для проверки размеров сложных деталей, таких как шестерни, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым спецификациям.
ПИН-датчики
Прецизионные измерительные инструменты, используемые для измерения диаметра отверстий.Они состоят из набора цилиндрических стержней точно определенного диаметра.ПИН-щупы используются для измерения диаметра отверстий в процессе производства.
Высотомер
Высотомер – это инструмент для измерения высоты деталей.Это также полезный способ разметки поверхности объектов и деталей.Например, когда нам нужно обработать детали определенного размера, мы можем использовать высотомер, чтобы оставить на них метки.
Штангенциркуль
Штангенциркуль — это простой в использовании инструмент, позволяющий измерять детали по линейным размерам.Мы можем получить размеры, используя окончательные отметки на линейном размере.
Его часто применяют для измерения диаметров круглых и цилиндрических деталей.Инженерам удобно брать и проверять мелкие детали.
Сертификаты материалов
По запросу клиента мы можем предоставить отчет RoHS, подтверждающий соответствие конкретного материала или продукта директиве RoHS.
Производственные стандарты Качи
услуг по обработке с ЧПУ
Для особенностей размера (длина, ширина, высота, диаметр) и расположения (положение, концентричность, симметрия) +/- 0,005 дюйма (металлы) или +/- 0,010 (пластмассы и композиты) по ISO 2768, если не указано иное.
По умолчанию острые края будут сломаны и зачищены.Критические края, которые необходимо оставить острыми, следует отметить и указать на отпечатке.
Чистота обработанной поверхности составляет 125 Ra или выше.Следы станка могут оставлять вихревой узор.
Прозрачный или прозрачный пластик будет матовым или будет иметь полупрозрачные завитки на любой обработанной поверхности.Дробеструйная очистка оставит матовый оттенок на прозрачном пластике.
Для особенностей ориентации (параллельность и перпендикулярность) и формы (цилиндричность, плоскостность, округлость и прямолинейность) применяют следующие допуски (см. таблицу ниже):
| Ограничения номинального размера | Пластмассы (ISO 2768- м) | Металлы (ISO 2768-f) |
| от 0,5 мм* до 3 мм | ±0,1 мм | ±0,05 мм |
| От 3 до 6 мм | ±0,1 мм | ±0,05 мм |
| От 6 мм до 30 мм | ±0,2 мм | ±0,1 мм |
| От 30 мм до 120 мм | ±0,3 мм | ±0,15 мм |
| От 120 мм до 400 мм | ±0,5 мм | ±0,2 мм |
| От 400 до 1000 мм. | ±0,8 мм | ±0,3 мм |
| От 1000 мм до 2000 мм. | ±1,2 мм | ±0,5 мм |
| От 2000 мм до 4000 мм. | ±2 мм | |
| Все детали зачищены.Минимально достижимый допуск составляет +/- 0,01 мм и зависит от геометрии детали. | ||
Производственные стандарты
услуг по изготовлению листового металла
Kachi Machining обладает опытом и необходимыми услугами по изготовлению листового металла, необходимыми для воплощения вашей идеи в жизнь.
Сюда входят такие услуги, как лазерная резка с высокими допусками и широким диапазоном толщины, возможности гибки и другие варианты отделки поверхности.
Имеет опыт и необходимые услуги по изготовлению листового металла, необходимые для воплощения вашей идеи в жизнь.
| Детали размеров | Толерантность |
| От края до края, одна поверхность | +/- 0,005 дюйма |
| От края до отверстия, одна поверхность | +/- 0,005 дюйма |
| Отверстие к отверстию, одна поверхность | +/-0,010 дюйма |
| Изгиб к краю/отверстию, одна поверхность | +/-0,030 дюйма |
| От края до элемента, несколько поверхностей | +/-0,030 дюйма |
| Надформованная деталь, множественная поверхность | +/-0,030 дюйма |
| Угол изгиба | +/- 1° |
| По умолчанию острые края будут сломаны и зачищены.Обратите внимание на все критические кромки, которые необходимо оставить острыми, и укажите их на чертеже. | |
Инспекционное оборудование
| Элемент | Оборудование | Рабочий диапазон |
| 1 | ШМ | Ось X: 2000 мм Ось Y: 2500 м Ось Z: 1000 мм |
| 2 | Профильный проектор | 300*250*150 |
| 3 | Высотомер | 700 |
| 4 | Цифровые штангенциркули | 0-150 мм |
| 5 | 0-150 мм | 0-50 мм |
| 6 | Калибры резьбовых колец | Различные типы резьбы |
| 7 | Калибры резьбовых колец | Различные типы резьбы |
| 8 | ПИН-датчики | 0,30-10,00 мм |
| 9 | Блочные датчики | 0,05–100 мм |
