Zabezpečenie kvality
Dôsledné dodávanie vysokokvalitných dielov.
Kvalita je našač.1Priorita
pre všetky diely na presné obrábanie CNC
Výrobcovia volia CNC obrábanie, pretože ponúka niekoľko výhod.Hoci CNC obrábanie môže zabezpečiť vyššiu produktivitu a menej chýb ako tradičné obrábanie, kontrola kvality je stále nenahraditeľnou súčasťou výrobného procesu. V Kachi obrábanie sme sa zaviazali k prevádzkovej filozofii, ktorá prekračuje očakávania našich zákazníkov v oblasti kvality, bezpečnosti, nákladov, dodávky a hodnotu.Aby sa splnili očakávania zákazníkov, obchodné normy a priemyselné predpisy, obrábanie Kachi používa rôzne meracie prístroje a nástroje na kontrolu kvality dielov CNC obrábania.
Kvalita
Kvalita je zabudovaná do každého detailu, ktorý vyrábame. Kachi má certifikát ISO 9001:2015 a dohodu o mlčanlivosti (NDA)
Inšpekcia CMM
Čo je kontrola CMM?
Inšpekcia CMM poskytuje presné rozmerové merania komponentu objektu skenovaním obrovského počtu súradníc X, Y, Z jeho povrchu.Existujú rôzne metódy CMM na zaznamenávanie geometrických rozmerov, pričom najbežnejšie sú dotykové sondy, svetlo a lasery.Výsledkom všetkých meraných bodov je takzvané mračno bodov.Tieto údaje možno porovnať s existujúcim modelom CAD na určenie rozmerovej odchýlky.
Prečo je kontrola CMM dôležitá?
V mnohých oblastiach sú pre kvalitu produktov rozhodujúce presné rozmery.Pre komponenty, ako sú kryty, závity a konzoly, musia rozmery zostať v rámci úzkych tolerančných limitov.
V motoroch a prevodovkách môže mať aj najmenšia odchýlka merania - napríklad tisícina milimetra - negatívny vplyv na výkon dielov a stroja ako celku.
S najnovšou technológiou 3D súradnicového meracieho stroja (CMM) umožňujú inšpekčné služby Kachi CMM presné meranie komponentov ako súčasť zabezpečenia kvality.
CMM
Upevnenie dielov CMM
Profilový projektor
Profilprojektory slúžia na meranie profilu a rozmerov obrábaných dielov.Môžu sa použiť na kontrolu rozmerov zložitých častí, ako sú ozubené kolesá, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požadované špecifikácie.
Meradlá PIN
Presné meracie nástroje používané na meranie priemeru otvorov.Pozostávajú zo sady valcových tyčí s presne definovanými priemermi.PIN meradlá sa používajú na meranie priemeru otvorov počas výrobného procesu.
Výškomer
Výškomer je nástroj na meranie výšky dielov.Je to tiež užitočný spôsob, ako označiť povrch predmetov a častí.Napríklad, keď potrebujeme spracovať diely s konkrétnou veľkosťou, môžeme použiť výškový merač, aby sme na nich zanechali stopy.
Vernier posuvné meradlo
Posuvné meradlo je jednoducho použiteľný nástroj, ktorý meria diely v lineárnych rozmeroch.Meranie môžeme získať použitím konečných značiek na lineárnom rozmere.
Často sa používa na meranie priemerov okrúhlych a valcových častí.Pre inžinierov je vhodné vziať a skontrolovať malé časti.
Materiálové certifikácie
Vieme poskytnúť RoHS report podľa požiadavky zákazníka, ktorý overí súlad konkrétneho materiálu alebo produktu so smernicou RoHS.
Výrobné štandardy Kachi
služieb CNC obrábania
Pre vlastnosti veľkosti (dĺžka, šírka, výška, priemer) a umiestnenie (poloha, sústrednosť, symetria) +/- 0,005” (kovy) alebo +/- 0,010 (plasty a kompozity) podľa ISO 2768, pokiaľ nie je uvedené inak.
Ostré hrany budú v predvolenom nastavení zlomené a odhrotované.Kritické hrany, ktoré musia byť ponechané ostré, by sa mali zaznamenať a špecifikovať na výtlačku.
Ako obrobená povrchová úprava je 125 Ra alebo lepšia.Stopy po obrábacom stroji môžu zanechávať špirálovitý vzor.
Číre alebo priehľadné plasty budú matné alebo budú mať priesvitné vírivé stopy na akejkoľvek opracovanej ploche.Otryskanie guľôčkami zanechá matný povrch na čírych plastoch.
Pre vlastnosti orientácie (rovnobežnosť a kolmosť) a tvaru (valcový, rovinnosť, kruhovitosť a priamosť) použite nasledujúce tolerancie (pozri tabuľku nižšie):
| Limity pre nominálnu veľkosť | Plasty (ISO 2768- m) | Kovy (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* až 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Viac ako 3 mm až 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Od 6 mm do 30 mm | ± 0,2 mm | ±0,1 mm |
| Nad 30 mm až 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Nad 120 mm až 400 mm | ± 0,5 mm | ± 0,2 mm |
| Viac ako 400 mm až 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,3 mm |
| Nad 1000 mm až 2000 mm | ± 1,2 mm | ± 0,5 mm |
| Nad 2000 mm až 4000 mm | ± 2 mm | |
| Všetky časti sú odhrotované.Najtesnejšia dosiahnuteľná tolerancia je +/-0,01 mm a závisí od geometrie dielu. | ||
Výrobné normy
služieb v oblasti výroby plechu
Kachi Machining má skúsenosti a správne služby v oblasti výroby plechu, ktoré sú potrebné na realizáciu vášho nápadu.
To zahŕňa služby, ako je rezanie laserom s vysokou toleranciou a široký rozsah hrúbok, možnosti ohýbania a ďalšie možnosti povrchovej úpravy.
Má skúsenosti a správne služby v oblasti výroby plechu potrebné na realizáciu vášho nápadu.
| Detail rozmeru | Tolerancia |
| Od okraja k okraju, jeden povrch | +/-0,005 palca |
| Od okraja k otvoru, jeden povrch | +/-0,005 palca |
| Od otvoru k otvoru, jeden povrch | +/-0,010 palca |
| Ohyb na hranu / otvor, jeden povrch | +/-0,030 palca |
| Od okraja k prvku, viac povrchov | +/-0,030 palca |
| Preformovaná časť, viacnásobný povrch | +/-0,030 palca |
| Uhol ohybu | +/-1° |
| V predvolenom nastavení budú ostré hrany zlomené a odhrotované.Akékoľvek kritické hrany, ktoré musia zostať ostré, si všimnite a špecifikujte vo svojom výkrese. | |
Inšpekčné zariadenia
| Položka | Vybavenie | Pracovný rozsah |
| 1 | CMM | Os X: 2000 mm Os Y: 2500 m Os Z: 1000 mm |
| 2 | Profilový projektor | 300*250*150 |
| 3 | Výškomer | 700 |
| 4 | Digitálne posuvné meradlá | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50 mm |
| 6 | Závitové prstencové meradlá | Rôzne typy závitov |
| 7 | Závitové prstencové meradlá | Rôzne typy závitov |
| 8 | Meradlá PIN | 0,30-10,00 mm |
| 9 | Blokové meradlá | 0,05 - 100 mm |
