Povrchové úpravy pre CNC obrábanie

Povrchová úprava je proces, ktorý pomáha definovať a zjemniť celkovú štruktúru po CNC obrábaní.
V Kachi sa riadime kvalitou a sme pripravení prispôsobiť diely pre rôzne použitia.Či už dodržiavate prísne rozmerové tolerancie a hladké povrchové úpravy, alebo požadujete dodatočnú odolnosť proti korózii a opotrebovaniu, naše povrchové úpravy pre CNC obrábanie dokážu vyrobiť to, čo potrebujete.

Čo je to obrábanie povrchovej úpravy?

Povrchová úprava zahŕňa proces zmeny povrchu kovu pretvarovaním, odstránením alebo pridaním a používa sa na meranie celkovej textúry povrchu, ktorá sa vyznačuje:

Položiť– Smer prevládajúceho vzoru povrchu (často určený výrobným procesom).
Vlnitosť– Týka sa nedokonalostí jemných detailov alebo hrubších nepravidelností, ako sú povrchy, ktoré sú zdeformované alebo odchýlené od špecifikácií.
Drsnosť povrchu– Miera jemne rozmiestnených nerovností povrchu.Vo všeobecnosti je drsnosť povrchu to, čo strojári označujú ako „povrchová úprava“, zatiaľ čo používanie „štruktúry povrchu“ je bežné, keď sa vzťahuje na všetky tri charakteristiky.

povrchovo upravené (1)

Aké faktory treba zvážiť pri výbere povrchovej úpravy CNC obrábaním?

Aplikácie produktu
Rôzne faktory prostredia, ako sú vibrácie, teplo, vlhkosť, UV žiarenie atď., sa aplikujú na rôzne CNC obrábané diely.Môžete si vybrať múdro, ak dôkladne zvážite, komu a na čo je produkt určený.

Trvanlivosť
Ako dlho chcete, aby váš produkt vydržal, je otázka, ktorú si musíte položiť.Výroba si vyžaduje veľa trvanlivosti.Dôležitá je v tomto prípade surovina, no treba zvážiť aj leštenie povrchu obrábania.Trvanlivosť je faktorom, ktorý zvyšuje hodnotu vášho hotového produktu.Preto by ste si mali zvoliť vhodnú povrchovú úpravu.

Rozmery dielu
Je dôležité si uvedomiť, že povrchová úprava môže zmeniť rozmery dielu.Hrubé povrchové úpravy, ako je práškové lakovanie, môžu zvýšiť hrúbku povrchu kovovej látky.

povrchovo upravené (5)

Výhoda procesu povrchovej úpravy kovov

Funkcie povrchovej úpravy kovov možno zhrnúť takto:

● Zlepšite vzhľad
● Pridajte konkrétne krásne farby
● Zmeňte lesk
● Zvýšte chemickú odolnosť
● Zvýšte odolnosť proti opotrebovaniu
● Obmedzte účinky korózie
● Znížte trenie
● Odstráňte povrchové chyby
● Čistenie dielov
● Slúži ako základný náter
● Upravte veľkosti

povrch-1

V Kachi vám náš profesionálny tím odborníkov poradí ideálne povrchové úpravy a techniky konečnej úpravy na dosiahnutie požadovaných výsledkov. Môžete si vybrať tú najlepšiu povrchovú úpravu, ktorá posilní a ochráni vzhľad opracovaných dielov.Existujúce procesy povrchovej úpravy zahŕňajú nasledujúce:

povrchovo upravené (2)

Eloxovať

Eloxovanie je proces elektrolytickej pasivácie, ktorý vytvára prirodzenú vrstvu oxidu na hliníkových častiach na ochranu pred opotrebovaním a koróziou, ako aj na kozmetické účinky.

Otryskávanie perličiek

Otryskávanie perličiek

Tryskanie médií využíva tlakový prúd abrazívneho média na nanesenie matného, ​​rovnomerného povrchu na povrch dielov.

Galvanické pokovovanie

Pokovovanie niklom je proces používaný na galvanické pokovovanie tenkej vrstvy niklu na kovovú časť.Toto pokovovanie sa môže použiť na odolnosť proti korózii a opotrebovaniu, ako aj na dekoratívne účely.

povrch-6
povrch-7

Leštenie

Zákazkové CNC obrábacie diely sú ručne leštené vo viacerých smeroch.Povrch je hladký a mierne reflexný.

povrch-5

Chromát

Ošetrenie chrómom nanáša na kovový povrch zlúčeninu chrómu, čo dáva kovu povrch odolný voči korózii.Tento typ povrchovej úpravy môže dodať kovu aj dekoratívny vzhľad a je účinným základom pre mnoho druhov farieb.Nielen to, ale tiež umožňuje kovu zachovať si elektrickú vodivosť.

Maľovanie

Maľovanie zahŕňa nastriekanie vrstvy farby na povrch dielu.Farby môžu byť prispôsobené číslu farby Pantone podľa výberu zákazníka, zatiaľ čo povrchové úpravy siahajú od matných cez lesklé až po metalické.

Maľovanie
povrch-3

Čierny oxid

Black oxid je konverzný náter podobný alodine, ktorý sa používa na oceľ a nehrdzavejúcu oceľ.Používa sa hlavne pre vzhľad a pre miernu odolnosť proti korózii.

Označenie dielov

Označenie dielov

Označovanie dielov je nákladovo efektívny spôsob pridania loga alebo vlastného písma k vašim návrhom a často sa používa na vlastné označovanie dielov počas výroby v plnom rozsahu.

Položka Dostupné povrchové úpravy Funkcia Vzhľad povlaku Hrúbka Štandardné Vhodný materiál
1 Čistá eloxácia Prevencia oxidácie, ochrana proti treniu, ozdoba postavy Číra, čierna, modrá, zelená, zlatá, červená 20-30 μm ISO7599, ISO8078, ISO8079 Hliník a jeho zliatiny
2 Tvrdé eloxovanie Antioxidačné, antistatické, zvyšujú odolnosť proti oderu a tvrdosť povrchu, zdobenie čierna 30-40 μm ISO10074, BS/DIN 2536 Hliník a jeho zliatiny
3 Alodine Zvýšte odolnosť proti korózii, zvýšte povrchovú štruktúru a čistotu Číra, bezfarebná, dúhová žltá, hnedá, sivá alebo modrá 0,25-1,0 μm Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, štandardy Mil-spec Rôzne kovy
4 Chrómovanie / tvrdé chrómovanie Odolnosť proti korózii, zvýšenie tvrdosti povrchu a oderuvzdornosti, Anti=hrdzavý, zdobenie Zlatá, žiarivá strieborná 1-1,5 μm
Tvrdá: 8-12 μm
Špecifikácia SAE-AME-QQ-C-320, trieda 2E Hliník a jeho zliatiny
Oceľ a jej zliatiny
5 Bezprúdové niklovanie Dekorácia, ochrana proti hrdzi, zvýšenie tvrdosti, odolnosť proti korózii Svetlá, svetlo žltá 3-5 μm MIL-C-26074, ASTM8733 A AMS2404 Rôzne kovové, oceľové a hliníkové zliatiny
6 Zinkovanie Anti-hrdzavý, zdobenie, zvýšenie odolnosti proti korózii Modrá, biela, červená, žltá, čierna 8-12 μm ISO/TR 20491, ASTM B695 Varioius Metal
7 Zlato/strieborné pokovovanie Vedenie elektrických a elektromagnetických vĺn, zdobenie Zlatšie, žiarivé striebro Zlatá: 0,8-1,2 μm
Striebro: 7-12μm
MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 Oceľ a jej zliatiny
8 Čierny oxid Anti-hrdzavý, zdobenie Čierna, Modrá čierna 0,5-1 μm ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 Nehrdzavejúca oceľ, chrómová oceľ
9 Prášková farba / lakovanie odolnosť proti korózii, zdobenie Čierny alebo akýkoľvek Ral kód alebo Pantone číslo 2-72 μm Iný firemný štandard Rôzne kovové
10 Pasivácia nehrdzavejúcej ocele Anti-hrdzavý, zdobenie Žiadna alerácia 0,3-0,6μm ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 Nehrdzavejúca oceľ

Tepelné spracovanie

Tepelné spracovanie je základným krokom v presnom obrábaní.Existuje však viac spôsobov, ako to dosiahnuť, a váš výber tepelného spracovania závisí od materiálov, priemyslu a konečnej aplikácie.

cnc-9

Služby tepelného spracovania

Tepelné spracovanie kovov Tepelné spracovanie je proces, pri ktorom sa kov zahrieva alebo ochladzuje v prísne kontrolovanom prostredí, aby sa upravili fyzikálne vlastnosti, ako je jeho kujnosť, trvanlivosť, spracovateľnosť, tvrdosť a pevnosť.Tepelne spracované kovy sú nevyhnutné pre mnohé priemyselné odvetvia vrátane leteckého, automobilového, počítačového a ťažkého priemyslu.Tepelné spracovanie kovových častí (ako sú skrutky alebo držiaky motora) vytvára hodnotu zlepšením ich všestrannosti a použiteľnosti.

Tepelné spracovanie je trojstupňový proces.Najprv sa kov zahreje na špecifickú teplotu potrebnú na dosiahnutie požadovanej zmeny.Ďalej sa teplota udržiava, kým sa kov rovnomerne nezahreje.Potom sa zdroj tepla odstráni a kov sa nechá úplne vychladnúť.

Oceľ je najbežnejším tepelne spracovaným kovom, ale tento proces sa vykonáva aj na iných materiáloch:

● Hliník
● Mosadz
● Bronz
● Liatina

● Meď
● Hastelloy
● Inconel

● Nikel
● Plast
● Nerezová oceľ

povrch-9

Rôzne možnosti tepelného spracovania

povrch-8Kalenie:Kalenie sa vykonáva na odstránenie nedostatkov kovu, najmä tých, ktoré ovplyvňujú celkovú životnosť.Vykonáva sa zahrievaním kovu a jeho rýchlym ochladzovaním, hneď ako dosiahne požadované vlastnosti.Tým sa častice zmrazia, takže získajú nové kvality.

Žíhanie:Najčastejšie s hliníkom, meďou, oceľou, striebrom alebo mosadzou, žíhanie zahŕňa zahrievanie kovu na vysokú teplotu, pridržiavanie sa tam a pomalé ochladzovanie.Vďaka tomu sa tieto kovy ľahšie opracujú do tvaru.Meď, striebro a mosadz môžu byť chladené rýchlo alebo pomaly, v závislosti od použitia, ale oceľ musí vždy chladnúť pomaly, inak nebude správne žíhať.Toto sa zvyčajne vykonáva pred obrábaním, takže materiály počas výroby nezlyhajú.

Normalizácia:Normalizácia, ktorá sa často používa na oceli, zlepšuje obrobiteľnosť, ťažnosť a pevnosť.Oceľ sa zahrieva na 150 až 200 stupňov teplejšie ako kovy používané pri žíhacích procesoch a udržiava sa tam, kým nenastane požadovaná transformácia.Proces vyžaduje, aby sa oceľ ochladzovala vzduchom, aby sa vytvorili rafinované feritické zrná.To je tiež užitočné pri odstraňovaní stĺpcových zŕn a dendritickej segregácie, ktorá môže zhoršiť kvalitu pri odlievaní dielu.

Temperovanie:Tento proces sa používa pre zliatiny na báze železa, najmä pre oceľ.Tieto zliatiny sú extrémne tvrdé, ale často príliš krehké na zamýšľané účely.Popúšťanie zahrieva kov na teplotu tesne pod kritickým bodom, pretože to zníži krehkosť bez zníženia tvrdosti.Ak si zákazník želá lepšiu plasticitu s menšou tvrdosťou a pevnosťou, zahrejeme kov na vyššiu teplotu.Niekedy sú však materiály odolné voči popúšťaniu a môže byť jednoduchšie kúpiť materiál, ktorý je už vytvrdený, alebo ho vytvrdiť pred obrábaním.
Cementovanie: Ak potrebujete tvrdý povrch, ale mäkšie jadro, cementovanie je vašou najlepšou voľbou.Toto je bežný proces pre kovy s menším množstvom uhlíka, ako je železo a oceľ.Pri tejto metóde tepelná úprava pridáva na povrch uhlík.Túto službu si zvyčajne objednáte po opracovaní dielov, aby ste ich mohli urobiť mimoriadne odolnými.Vykonáva sa použitím vysokého tepla s inými chemikáliami, pretože to znižuje riziko krehkosti dielu.

Starnutie:Tento proces, známy aj ako precipitačné vytvrdzovanie, zvyšuje medzu klzu mäkších kovov.Ak kov vyžaduje dodatočné vytvrdzovanie nad rámec svojej súčasnej štruktúry, precipitačné vytvrdzovanie pridáva nečistoty na zvýšenie pevnosti.Tento proces sa zvyčajne deje po použití iných metód a zvyšuje teploty iba na strednú úroveň a rýchlo ochladzuje materiál.Ak technik rozhodne, že prirodzené starnutie je najlepšie, materiály sa skladujú pri nižších teplotách, kým nedosiahnu požadované vlastnosti.