Përfundime sipërfaqësore për përpunim me CNC
Mbarimi i sipërfaqes është një proces që ndihmon në përcaktimin dhe përsosjen e strukturës së përgjithshme pas përpunimit CNC.
Në Kachi, ne jemi të drejtuar nga cilësia dhe jemi të gatshëm të personalizojmë pjesët për përdorime të ndryshme.Pavarësisht nëse i përmbaheni tolerancave të forta dimensionale dhe përfundimeve të lëmuara ose kërkoni rezistencë shtesë ndaj korrozionit dhe konsumit, përfundimet tona të sipërfaqes për përpunimin CNC mund të prodhojnë atë që ju nevojitet.
Çfarë është Përpunimi i Sipërfaqes së Përpunimit?
Mbarimi i sipërfaqes përfshin procesin e ndryshimit të sipërfaqes së një metali përmes riformësimit, heqjes ose shtimit, dhe përdoret për të matur strukturën e përgjithshme të një sipërfaqeje të karakterizuar nga:
Shtroj– Drejtimi i modelit mbizotërues të sipërfaqes (shpesh i përcaktuar nga procesi i prodhimit).
valëzim– Ka të bëjë me papërsosmëritë e hollësishme ose parregullsitë më të ashpra, të tilla si sipërfaqet që janë të shtrembëruara ose të devijuara nga specifikimet.
Vrazhdësia e sipërfaqes– Një masë e parregullsive sipërfaqësore të ndara imët.Në përgjithësi, vrazhdësia e sipërfaqes është ajo që makinistët i referohen si "përfundimi i sipërfaqes" ndërsa përdorimi i "teksturës së sipërfaqes" është i zakonshëm kur lidhet me të tre karakteristikat.
Cilët faktorë duhet të merren parasysh kur zgjidhni një sipërfaqe të përpunimit CNC?
Aplikimet e produktit
Faktorë të ndryshëm mjedisorë, si dridhjet, nxehtësia, lagështia, rrezatimi UV, etj., aplikohen në pjesë të ndryshme të përpunuara me CNC.Ju mund të zgjidhni me mençuri nëse mendoni me kujdes se për kë dhe për çfarë është produkti.
Qëndrueshmëria
Sa kohë dëshironi që produkti juaj të zgjasë është një pyetje që duhet t'ia bëni vetes.Prodhimi përfshin shumë qëndrueshmëri.Lënda e parë është e rëndësishme në këtë rast, por duhet të keni parasysh edhe lustrimin e sipërfaqes së përpunimit.Qëndrueshmëria është një faktor në rritjen e vlerës së produktit tuaj të përfunduar.Prandaj, duhet të zgjidhni përfundimin e duhur.
Dimensionet e pjesës
Është thelbësore të mbani mend se përfundimi i sipërfaqes së përpunimit mund të ndryshojë dimensionet e një pjese.Përfundimet e trasha si veshja me pluhur mund të rrisin trashësinë e sipërfaqes së substancës metalike.
Avantazhi i procesit të përfundimit të sipërfaqes metalike
Funksionet e trajtimit të sipërfaqes së metalit mund të përmblidhen si më poshtë:
● Përmirësoni pamjen
● Shtoni ngjyra specifike të bukura
● Ndryshoni shkëlqimin
● Rritja e rezistencës kimike
● Rritni rezistencën ndaj konsumit
● Kufizoni efektet e korrozionit
● Zvogëloni fërkimin
● Hiqni defektet e sipërfaqes
● Pastrimi i pjesëve
● Shërbejeni si shtresë primer
● Rregulloni madhësitë
Në Kachi, ekipi ynë profesional i ekspertëve do të këshillojë për trajtimet ideale të sipërfaqes dhe teknikat e përfundimit për të arritur rezultatet tuaja të dëshiruara. Ju mund të zgjidhni përfundimin më të mirë që forcon dhe mbron pamjen e pjesëve të përpunuara.Proceset ekzistuese të trajtimit të sipërfaqes përfshijnë si më poshtë:
Anodizoj
Anodize është një proces pasivimi elektrolitik që rrit shtresën e oksidit natyror në pjesët e aluminit për mbrojtje nga konsumimi dhe korrozioni, si dhe për efekte kozmetike.
Shpërthimi i Rruazave
Shpërthimi i mediave përdor një rrymë gërryese nën presion për të aplikuar një përfundim mat dhe uniform në sipërfaqen e pjesëve.
Elektrplimi
Veshja me nikel është një proces që përdoret për të elektrizuar një shtresë të hollë nikeli në një pjesë metalike.Kjo veshje mund të përdoret për rezistencë ndaj korrozionit dhe konsumit, si dhe për qëllime dekorative.
Lustrim
Pjesët e përpunimit me porosi CNC janë lëmuar manualisht në drejtime të shumta.Sipërfaqja është e lëmuar dhe pak reflektuese.
Kromati
Trajtimet me kromat aplikojnë një përbërje kromi në një sipërfaqe metalike, duke i dhënë metalit një përfundim rezistent ndaj korrozionit.Ky lloj përfundimi i sipërfaqes gjithashtu mund t'i japë metalit një pamje dekorative dhe është një bazë efektive për shumë lloje bojërash.Jo vetëm kaq, por gjithashtu lejon që metali të ruajë përçueshmërinë e tij elektrike.
Pikturë
Pikturimi përfshin spërkatjen e një shtrese bojë mbi sipërfaqen e pjesës.Ngjyrat mund të përputhen me një numër ngjyrash Pantone sipas zgjedhjes së klientit, ndërsa përfundimet variojnë nga mat në shkëlqim në metal.
Oksid i zi
Oksidi i zi është një shtresë konvertimi e ngjashme me Alodine që përdoret për çelik dhe çelik inox.Përdoret kryesisht për pamjen dhe për rezistencë të lehtë ndaj korrozionit.
Shënimi i pjesëve
Shënimi i pjesëve është një mënyrë me kosto efektive për të shtuar logot ose shkronjat e personalizuara në dizajnet tuaja dhe shpesh përdoret për etiketimin e pjesëve me porosi gjatë prodhimit në shkallë të plotë.
| Artikulli | Përfundimet sipërfaqësore të disponueshme | Funksioni | Pamja e veshjes | Trashësia | Standard | Materiali i përshtatshëm |
| 1 | Pastroni anodizimin | Parandalimi i oksidimit, anti-fërkimi, dekoroj figurën | E qartë, e zezë, blu, jeshile, ari, e kuqe | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Alumini dhe aliazhi i tij |
| 2 | Anodizimi i fortë | Anti-oksidues, anti-stacik, rrit rezistencën ndaj gërryerjes dhe fortësinë e sipërfaqes, dekorues | E zezë | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Alumini dhe aliazhi i tij |
| 3 | Alodine | Rritni rezistencën ndaj korrozionit, përmirësoni strukturën dhe pastërtinë e sipërfaqes | E qartë, pa ngjyrë, e verdhë e ylbertë, kafe, gri ose blu | 0,25-1,0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, standardet Mil-spec | Metal të ndryshëm |
| 4 | Kromim / Veshje me krom të fortë | Rezistenca ndaj korrozionit, rrit fortësinë e sipërfaqes dhe rezistencën ndaj gërryerjes, Anti=ndryshk, dekorues | Argjendi i artë, i ndritshëm | 1-1,5μm E fortë: 8-12μm | Specifikimi SAE-AME-QQ-C-320, Klasa 2E | Alumini dhe aliazhi i tij Çeliku dhe aliazhi i tij |
| 5 | Nikel pa elektronik | Dekorimi, parandalimi i ndryshkut, rrit ngurtësinë, rezistencën ndaj korrozionit | E verdhë e ndritshme, e lehtë | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 DHE AMS2404 | Lloje të ndryshme metali, çeliku dhe alumini |
| 6 | Veshje me zink | Anti-ndryshk, dekorues, rrit rezistencën ndaj korrozionit | Blu, e bardhë, e kuqe, e verdhë, e zezë | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Metal i ndryshëm |
| 7 | Me ar / argjend | Përçimi i valëve elektrike dhe elektromagnetike, dekorim | Argjend, i ndritshëm | E artë: 0,8-1,2μm Argjendi: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Çeliku dhe aliazhi i tij |
| 8 | Oksid i zi | Anti-ndryshk, dekorues | E zezë, blu e zezë | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Çelik inox, çelik krom |
| 9 | Bojë pluhur /Pikturë | rezistencë ndaj korrozionit, dekorim | E zezë ose ndonjë kod Ral ose numër Pantone | 2-72μm | Standarde të ndryshme të kompanisë | Metal i ndryshëm |
| 10 | Pasivizimi i çelikut inox | Anti-ndryshk, dekorues | Asnjë alarm | 0,3-0,6μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Çelik inox |
Trajtimi me nxehtësi
Trajtimi me nxehtësi është një hap thelbësor në përpunimin me saktësi.Megjithatë, ka më shumë se një mënyrë për ta realizuar atë dhe zgjedhja juaj e trajtimit termik varet nga materialet, industria dhe aplikimi përfundimtar.
Shërbimet e trajtimit të nxehtësisë
Metalet që trajtojnë nxehtësinë Trajtimi me nxehtësi është procesi me anë të të cilit një metal nxehet ose ftohet në një mjedis të kontrolluar fort për të manipuluar vetitë fizike të tilla si lakueshmëria, qëndrueshmëria, fabrikueshmëria, fortësia dhe forca e tij.Metalet e trajtuara me nxehtësi janë të domosdoshme për shumë industri, duke përfshirë industrinë e hapësirës ajrore, automobilave, kompjuterëve dhe pajisjeve të rënda.Pjesët metalike që trajtojnë nxehtësinë (të tilla si vidhat ose kllapat e motorit) krijon vlerë duke përmirësuar shkathtësinë dhe zbatueshmërinë e tyre.
Trajtimi termik është një proces me tre hapa.Së pari, metali nxehet në temperaturën specifike të nevojshme për të sjellë ndryshimin e dëshiruar.Më pas, temperatura mbahet derisa metali të jetë ngrohur në mënyrë të barabartë.Burimi i nxehtësisë hiqet më pas, duke e lejuar metalin të ftohet plotësisht.
Çeliku është metali më i zakonshëm i trajtuar me nxehtësi, por ky proces kryhet në materiale të tjera:
● Alumini
● Tunxh
● Bronzi
● Gize
● Bakri
● Hastelloy
● Inconel
● Nikel
● Plastike
● Çelik inox
Opsionet e ndryshme të trajtimit të nxehtësisë
Forcimi:Forcimi kryhet për të trajtuar mangësitë e metalit, veçanërisht ato që ndikojnë në qëndrueshmërinë e përgjithshme.Ai kryhet duke ngrohur metalin dhe duke e shuar shpejt, pikërisht kur të arrijë vetitë e dëshiruara.Kjo i ngrin grimcat kështu që fiton cilësi të reja.
Pjekja:Më e zakonshme me aluminin, bakrin, çelikun, argjendin ose bronzin, pjekja përfshin ngrohjen e metalit në një temperaturë të lartë, duke e mbajtur atë atje dhe duke e lejuar që të ftohet ngadalë.Kjo i bën këto metale më të lehta për t'u marrë në formë.Bakri, argjendi dhe bronzi mund të ftohen shpejt ose ngadalë, në varësi të aplikimit, por çeliku duhet gjithmonë të ftohet ngadalë ose nuk do të pjekja siç duhet.Kjo zakonisht realizohet përpara përpunimit në mënyrë që materialet të mos dështojnë gjatë prodhimit.
Normalizimi:Përdorur shpesh në çelik, normalizimi përmirëson përpunimin, duktilitetin dhe forcën.Çeliku nxehet në 150 deri në 200 gradë më nxehtë se metalet e përdorura në proceset e pjekjes dhe mbahet aty derisa të ndodhë transformimi i dëshiruar.Procesi kërkon që çeliku të ftohet në ajër në mënyrë që të krijohen kokrra ferrite të rafinuara.Kjo është gjithashtu e dobishme për heqjen e kokrrizave kolone dhe ndarjes dendritike, të cilat mund të rrezikojnë cilësinë gjatë derdhjes së një pjese.
Kalitje:Ky proces përdoret për lidhjet me bazë hekuri, veçanërisht çelikun.Këto lidhje janë jashtëzakonisht të forta, por shpesh shumë të brishta për qëllimet e tyre të synuara.Kalitja e ngroh metalin në një temperaturë pak nën pikën kritike, pasi kjo do të zvogëlojë brishtësinë pa kompromentuar ngurtësinë.Nëse një klient dëshiron një plasticitet më të mirë me më pak fortësi dhe forcë, ne e ngrohim metalin në një temperaturë më të lartë.Megjithatë, ndonjëherë materialet janë rezistente ndaj kalitjes dhe mund të jetë më e lehtë të blini material që tashmë është ngurtësuar ose ta ngurtësoni atë përpara përpunimit.
Forcimi i kasës: Nëse keni nevojë për një sipërfaqe të fortë, por një bërthamë më të butë, forcimi i kasës është alternativa juaj më e mirë.Ky është një proces i zakonshëm për metalet me më pak karbon, si hekuri dhe çeliku.Në këtë metodë, trajtimi termik shton karbonin në sipërfaqe.Zakonisht do ta porosisni këtë shërbim pasi të përpunohen pjesët, në mënyrë që t'i bëni ato më të qëndrueshme.Ajo kryhet duke përdorur nxehtësi të lartë me kimikate të tjera, pasi kjo zvogëlon rrezikun e bërjes së pjesës të brishtë.
Plakja:I njohur gjithashtu si forcim i reshjeve, ky proces rrit forcën e rendimentit të metaleve më të buta.Nëse metali kërkon forcim shtesë përtej strukturës së tij aktuale, forcimi i reshjeve shton papastërti për të rritur forcën.Ky proces zakonisht ndodh pasi janë përdorur metoda të tjera, dhe vetëm rrit temperaturat në nivele të mesme dhe ftoh materialin shpejt.Nëse një teknik vendos se plakja natyrale është më e mira, materialet ruhen në temperatura më të ftohta derisa të arrijnë vetitë e dëshiruara.
