Pamastian kualitas
Konsistén Nganteurkeun Bagian Kualitas Luhur.
Kualitas Dupi UrangNo.1Prioritas
pikeun Sadaya CNC Precision Machining Bagian
Pabrikan milih mesin CNC sabab nawiskeun sababaraha kaunggulan.Sanajan machining CNC bisa mastikeun produktivitas luhur sarta kasalahan pangsaeutikna ti machining tradisional, inspeksi kualitas masih mangrupa bagian indispensable tina prosés manufaktur.At Kachi machining, urang komitmen kana hiji falsafah operasi anu ngaleuwihan ekspektasi customer urang pikeun kualitas, kaamanan, ongkos, pangiriman jeung nilai.Dina raraga minuhan ekspektasi customer, standar dagang jeung peraturan industri, Kachi machining ngagunakeun alat ukur béda jeung parabot pikeun ngadalikeun kualitas bagian machining CNC.
Kualitas
Kualitas diwangun kana unggal jéntré kami manufacture.Kachi nyaéta ISO 9001: 2015 sertipikat sarta A non-panyingkepan pasatujuan (NDA)
CMM Inspection
Naon inspeksi CMM?
Pamariksaan CMM nyayogikeun pangukuran diménsi anu tepat tina komponén obyék ku cara nyeken sajumlah ageung koordinat X, Y, Z permukaanna.Aya rupa-rupa métode CMM pikeun ngarekam diménsi géométri, kalawan touch-probes, lampu, sarta lasers nu paling umum.Kabéh titik diukur hasilna disebut awan titik.Data éta tiasa dibandingkeun sareng modél CAD anu tos aya pikeun nangtukeun simpangan diménsi.
Naha inspeksi CMM penting?
Di seueur daérah, diménsi anu pasti penting pikeun kualitas produk.Pikeun komponén sapertos perumahan, benang, sareng kurung, dimensi kedah tetep dina wates kasabaran anu ketat.
Dina motor sareng kotak gear, bahkan panyimpangan pangleutikna dina pangukuran - sapertos sapersarébu milimeter - tiasa gaduh pangaruh négatip kana kinerja bagian sareng mesin sacara gembleng.
Kalayan téknologi 3D Coordinate Measuring Machine (CMM) panganyarna, jasa pamariksaan Kachi CMM ngamungkinkeun pangukuran anu tepat komponén salaku bagian tina jaminan kualitas.
CMM
CMM Bagian Fixturing
Propil Projector
Propil projector dipaké pikeun ngukur propil jeung dimensi bagian machined.Éta tiasa dianggo pikeun mariksa diménsi bagian-bagian kompleks, sapertos gear, pikeun mastikeun aranjeunna nyumponan spésifikasi anu diperyogikeun.
PIN Gauges
Alat ukur precision dipaké pikeun ngukur diaméter liang.Éta diwangun ku sakumpulan rod cylindrical kalayan diaméter anu pasti.PIN gauges dipaké pikeun ngukur diaméter liang salila prosés manufaktur.
Alat ukur jangkungna
Alat ukur jangkungna nyaéta alat pikeun ngukur jangkungna bagian.Éta ogé cara anu mangpaat pikeun nyirian permukaan objék sareng bagian.Salaku conto, nalika urang kedah ngolah bagian-bagian kalayan ukuran anu khusus, urang tiasa nganggo gauge jangkungna pikeun ninggalkeun tanda dina aranjeunna.
Vernier Caliper
Vernier caliper mangrupikeun alat anu gampang dianggo, anu ngukur bagian-bagian dina dimensi linier.Urang bisa meunangkeun pangukuran ku ngagunakeun tanda ahir dina dimensi linier.
Hal ieu mindeng dilarapkeun pikeun ngukur diaméter bagian buleud tur cylindrical.Pikeun insinyur, éta gampang nyandak sareng pariksa bagian-bagian leutik.
Sertifikasi Bahan
Urang tiasa nyayogikeun laporan RoHS dumasar kana pamundut palanggan anu marios patuh bahan atanapi produk khusus sareng diréktif RoHS.
Standar Manufaktur Kachi
tina Jasa Mesin CNC
Pikeun fitur ukuran (panjang, rubak, jangkungna, diaméter) sareng lokasi (posisi, konséntrisitas, simétri) +/- 0,005" (logam) atanapi +/- 0,010 (plastik sareng komposit) ku ISO 2768 iwal disebutkeun béda.
Ujung seukeut bakal pegat jeung deburred sacara standar.Edges kritis nu kudu ditinggalkeun seukeut kudu nyatet tur dieusian dina print a.
Salaku finish permukaan machined nyaeta 125 Ra atawa hadé.Tanda alat mesin bisa ninggalkeun pola kawas swirl.
Plastik anu jelas atanapi transparan bakal matte atanapi gaduh tanda swirl tembus dina sagala rupa mesin.Blasting bead bakal ninggalkeun finish frosted dina plastik jelas.
Pikeun fitur orientasi (paralelisme sareng perpendikularitas) sareng bentuk (silinder, datar, sirkularitas, sareng straightness) nerapkeun toleransi sapertos kieu (tingali tabel di handap ieu):
| Watesan Pikeun Ukuran Nominal | Plastik (ISO 2768- m) | Logam (ISO 2768- f) |
| 0.5mm * nepi ka 3mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Leuwih 3mm ka 6mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Leuwih 6mm mun 30mm | ± 0,2 mm | ± 0,1 mm |
| Leuwih 30mm mun 120mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Leuwih 120mm mun 400mm | ± 0,5 mm | ± 0,2 mm |
| Leuwih 400mm mun 1000mm | ± 0,8 mm | ± 0,3 mm |
| Leuwih 1000mm mun 2000mm | ± 1,2 mm | ± 0,5 mm |
| Leuwih 2000mm mun 4000mm | ± 2 mm | |
| Kabéh bagian anu deburred.Tightest achievable toleransi nyaeta +/- 0.01mm sarta gumantung kana géométri bagian. | ||
Standar Manufaktur
lambaran Metal Fabrikasi Services
Kachi Machining gaduh pangalaman sareng jasa fabrikasi lembaran logam anu leres anu dipikabutuh pikeun ngahirupkeun ide anjeun.
Ieu kalebet jasa sapertos kasabaran anu luhur sareng motong laser ketebalan lebar, kamampuan bending, sareng pilihan pagawean Surface anu sanés.
Boga pangalaman sareng jasa fabrikasi lembaran logam anu leres anu dipikabutuh pikeun ngahirupkeun ide anjeun.
| Detil Dimensi | Toleransi |
| Ujung ka ujung, permukaan tunggal | +/- 0,005 inci |
| Ujung ka liang, permukaan tunggal | +/- 0,005 inci |
| Liang ka liang, permukaan tunggal | +/- 0,010 inci |
| Ngabengkokkeun tepi / liang, permukaan tunggal | +/- 0,030 inci |
| Ujung ka fitur, sababaraha permukaan | +/- 0,030 inci |
| Leuwih kabentuk bagian, sababaraha permukaan | +/- 0,030 inci |
| Sudut bengkok | +/-1° |
| Sacara standar, ujung seukeut bakal pegat jeung deburred.Pikeun sagala edges kritis nu kudu ditinggalkeun seukeut, punten catetan jeung tangtukeun dina gambar Anjeun. | |
Parabot Inspeksi
| Barang | Parabot | Rentang Gawé |
| 1 | CMM | Sumbu X: 2000mm Sumbu Y: 2500m Sumbu Z: 1000mm |
| 2 | Propil Projector | 300*250*150 |
| 3 | Gauge Jangkungna | 700 |
| 4 | Calipers Digital | 0-150mm |
| 5 | 0-150mm | 0-50mm |
| 6 | Thread Ring Gauges | Rupa-rupa Jenis Thread |
| 7 | Thread Ring Gauges | Rupa-rupa Jenis Thread |
| 8 | PIN Gauges | 0.30-10.00mm |
| 9 | Blok Gauges | 0,05 - 100 mm |
