Kauntungannana Metal Surface Finishing Prosés
Fungsi perlakuan permukaan logam bisa diringkeskeun kieu:
● Ningkatkeun penampilan
● Tambahkeun kelir geulis husus
● Robah luster nu
● Ningkatkeun lalawanan kimiawi
● Ningkatkeun lalawanan maké
● Ngawatesan épék korosi
● Ngurangan gesekan
● Cabut defects permukaan
● Ngabersihan bagian
● Dilayanan salaku jas primer
● Saluyukeun ukuranana
Di Kachi, tim ahli profésional kami bakal mamatahan dina perlakuan permukaan idéal jeung téhnik pagawean pikeun ngahontal hasil nu dipikahoyong. Anjeun tiasa milih finish pangalusna anu nguatkeun sarta ngajaga penampilan bagian machined.Prosés perlakuan permukaan anu aya kalebet di handap ieu:
Anodize
Anodize mangrupa prosés passivation electrolytic nu tumuwuh lapisan oksida alam dina bagian aluminium pikeun panangtayungan ti maké jeung korosi, kitu ogé pikeun épék kosmetik.
Bead Blasting
Média blasting ngagunakeun jet pressurized média abrasive pikeun nerapkeun matte, finish seragam kana beungeut bagian.
Electroplating
Nikel plating nyaéta prosés dipaké pikeun electroplating lapisan ipis nikel kana bagian logam.Plating ieu tiasa dianggo pikeun korosi sareng tahan ngagem, ogé pikeun tujuan hiasan.
Ngagosok
Bagian mesin CNC khusus digosok sacara manual dina sababaraha arah.Beungeutna lemes sareng rada reflektif.
Kromat
Perlakuan kromat nerapkeun sanyawa kromium ka permukaan logam, méré logam finish tahan korosi.Jenis permukaan permukaan ieu ogé tiasa masihan logam penampilan hiasan, sareng éta mangrupikeun dasar anu épéktip pikeun seueur jinis cet.Henteu ngan éta, tapi ogé ngamungkinkeun logam pikeun ngajaga konduktivitas listrik na.
Ngalukis
Lukisan ngalibatkeun nyemprot lapisan cet kana beungeut bagian.Warna tiasa dicocogkeun sareng nomer warna Pantone anu dipilih ku palanggan, sedengkeun bérés dibasajankeun tina matte ka gloss ka logam.
Hideung Oksida
Oksida hideung mangrupikeun palapis konvérsi anu sami sareng Alodin anu dianggo pikeun baja sareng stainless steel.Hal ieu dipaké utamana pikeun penampilan sarta pikeun lalawanan korosi hampang.
Bagian nyirian
Nyirian bagian mangrupikeun cara anu murah pikeun nambihan logo atanapi hurup khusus kana desain anjeun sareng sering dianggo pikeun tag bagian khusus nalika produksi skala pinuh.
Barang | Sadia Surface rengse | Fungsi | Palapis Panémbong | Kandelna | Standar | Bahan anu cocog |
1 | Anodizing | Pencegahan oksidasi, anti gesekan, ngahias inohong | Jelas, Hideung, Biru, Héjo, Emas, Beureum | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Aluminium jeung alloy na |
2 | Anodizing teuas | Anti-oksidasi, Anti-stacic, ningkatkeun résistansi abrasion sareng karasa permukaan, ngahias | Hideung | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Aluminium jeung alloy na |
3 | Alodin | Ningkatkeun résistansi korosi, ningkatkeun struktur permukaan sareng kabersihan | Jelas, teu warnaan, iridescent konéng, coklat, kulawu, atawa bulao | 0,25-1,0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Standar spésifikasi Mil | Rupa-rupa Metal |
4 | Chrome Plating / Hard Chrome Plating | lalawanan korosi, ningkatkeun karasa permukaan jeung lalawanan abrasion, Anti = Rusty, decorating | Emas, pérak caang | 1-1,5μm Teuas: 8-12μm | Spésifikasi SAE-AME-QQ-C-320, Kelas 2E | Aluminium jeung alloy na Baja jeung alloy na |
5 | Electroless nikel Plating | Hiasan, pencegahan karat, ningkatkeun karasa, résistansi korosi | Caang, konéng caang | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 AND AMS2404 | Rupa-rupa Metal, baja jeung alloy Aluminium |
6 | Séng Plating | Anti karat, ngahias, ningkatkeun résistansi korosi | Bulao, Bodas, Beureum, Konéng, Hideung | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Varioius Metal |
7 | Emas / pérak Plating | Konduksi gelombang éléktromagnétik sareng éléktromagnétik, ngahias | Emas, Pérak Caang | Emas: 0.8-1.2μm pérak: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Baja jeung alloy na |
8 | Hideung Oksida | Anti karat, hiasan | Hideung, Biru hideung | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Stainless Steel, Kromium Steel |
9 | Bubuk Cat / Lukisan | lalawanan korosi, decorating | Hideung atanapi kode Ral atanapi nomer Pantone | 2-72μm | Standar parusahaan béda | Rupa-rupa logam |
10 | Passivation tina stainless steel | Anti karat, hiasan | Taya alernation | 0,3-0,6μm | ASTM A967, AMS2700 & QQ-P-35 | Beusi sténless |
Ngubaran Panas
Perlakuan panas mangrupikeun léngkah penting dina mesin precision.Tapi, aya leuwih ti hiji cara pikeun ngalengkepan éta, sarta pilihan perlakuan panas Anjeun gumantung kana bahan, industri jeung aplikasi ahir.
Panas Nyampurkeun Services
Perlakuan panas logamPerlakuan panas nyaéta prosés dimana logam dipanaskeun atawa tiis dina lingkungan dikawasa pageuh pikeun ngamanipulasi sipat fisik kayaning malleability na, durability, fabricability, karasa, jeung kakuatan.Logam anu diolah panas penting pisan pikeun seueur industri kalebet aeroangkasa, otomotif, komputer, sareng industri alat-alat beurat.Panas ngubaran bagian logam (kayaning screws atawa kurung engine) nyiptakeun nilai ku ngaronjatkeun versatility na applicability maranéhna.
perlakuan panas nyaéta prosés tilu-hambalan.Kahiji, logam dipanaskeun nepi ka suhu husus diperlukeun pikeun mawa ngeunaan robah nu dipikahoyong.Salajengna, suhu dijaga dugi logam dipanaskeun merata.Sumber panas lajeng dipiceun, sahingga logam pikeun niiskeun lengkep.
Baja nyaéta logam anu paling umum diolah panas tapi prosés ieu dilakukeun dina bahan anu sanés:
● Aluminium
● Kuningan
● Perunggu
● Beusi tuang
● Tambaga
● Hastelloy
● Inconel
● Nikel
● Plastik
● Stainless Steel
Pilihan perlakuan panas béda
Hardening:Hardening dipigawé pikeun alamat deficiencies logam urang, utamana nu mangaruhan durability sakabéh.Hal ieu dilakukeun ku manaskeun logam jeung quenching eta gancang pas ngahontal sipat nu dipikahoyong.Ieu freezes partikel jadi gains kualitas anyar.
Annealing:Paling umum jeung aluminium, tambaga, waja, pérak atawa kuningan, annealing ngalibatkeun manaskeun logam ka suhu luhur, nahan eta di dinya sarta ngidinan pikeun niiskeun lalaunan.Hal ieu ngajadikeun logam ieu gampang dianggo kana bentuk.Tambaga, pérak jeung kuningan bisa leuwih tiis gancang atawa lalaunan, gumantung kana aplikasi, tapi baja kudu salawasna niiskeun lalaunan atawa eta moal anneal leres.Ieu biasana dilaksanakeun sateuacan mesin supados bahan henteu gagal nalika manufaktur.
Normalisasi:Mindeng dipaké dina baja, normalizing ngaronjatkeun machinability, ductility jeung kakuatan.Baja panas nepi ka 150 nepi ka 200 derajat leuwih panas batan logam anu digunakeun dina prosés annealing sarta dilaksanakeun di dinya nepi ka lumangsung transformasi nu dipikahoyong.Prosésna butuh baja pikeun niiskeun hawa pikeun nyiptakeun séréal feritik anu disampurnakeun.Ieu ogé mangpaat pikeun miceun séréal columnar na segregation déndritik, nu bisa kompromi kualitas bari casting bagian.
Tempering:Prosés ieu dipaké pikeun alloy basis beusi, utamana baja.alloy ieu pisan teuas, tapi mindeng teuing regas keur kaperluan maranéhanana.Tempering heats logam ka suhu ngan handap titik kritis, sakumaha ieu bakal ngurangan brittleness tanpa compromising karasa.Lamun customer wishes pikeun plasticity hadé kalawan kirang karasa jeung kakuatan, kami panas logam ka suhu nu leuwih luhur.Sakapeung, sanajan, bahan anu tahan ka tempering, sarta eta bisa jadi leuwih gampang pikeun meuli bahan nu geus hardened atawa harden saméméh machining.
Hardening Case: Upami anjeun peryogi permukaan anu keras tapi inti anu langkung lemes, hardening kasus mangrupikeun alungan anu pangsaéna.Ieu mangrupikeun prosés umum pikeun logam anu kirang karbon, sapertos beusi sareng baja.Dina metoda ieu, perlakuan panas nambahkeun karbon kana beungeut cai.Anjeun biasana bakal mesen jasa ieu saatos potongan-potongan dimesin supados anjeun tiasa ngajantenkeun langkung awét.Hal ieu dilakukeun ku ngagunakeun panas tinggi jeung bahan kimia lianna, sakumaha anu ngurangan résiko nyieun bagian regas.
sepuh:Ogé kawanoh salaku hardening présipitasi, prosés ieu ngaronjatkeun kakuatan ngahasilkeun logam lemes.Lamun logam merlukeun hardening tambahan saluareun struktur na ayeuna, hardening présipitasi nambihan pangotor pikeun ngaronjatkeun kakuatan.Prosés ieu biasana lumangsung sanggeus métode séjén dipaké, sarta ngan raises hawa ka tingkat tengah jeung cools bahan gancang.Upami teknisi mutuskeun sepuh alami anu pangsaéna, bahan disimpen dina suhu anu langkung tiis dugi ka ngahontal sipat anu dipikahoyong.