தனிப்பயன் தாள் உலோகம்
ஃபேப்ரிகேஷன் சேவைகள்
தாள் உலோக செயலாக்கம்
தாள் உலோக செயலாக்க தொழில்நுட்பம் சிக்கலானது மற்றும் வேறுபட்டது, முக்கியமாக வெட்டுதல், வெறுமையாக்குதல், வளைத்தல் போன்றவை அடங்கும். அதே நேரத்தில், லேசர் வெட்டுதல், ஸ்ப்ரேயிங் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மற்றும் வாடிக்கையாளரின் வரைதல் வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப அசெம்பிளி செய்தல் போன்ற சேவைகளையும் வழங்குகிறது.
உலோக பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளில் விளையும் தனிப்பட்ட படிகளுக்குச் செல்வதற்கு முன், தாள் உலோகத் தயாரிப்பு என்ன என்பதைப் பார்ப்பதன் மூலம் தொடங்குவோம்.
CNC இயந்திர உலோக முன்மாதிரிகள்
உலோக முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கான பாரம்பரிய வழி CNC எந்திரம் ஆகும்.உங்கள் முன்மாதிரியை உருவாக்க, அரைக்கும் இயந்திரம் மற்றும் லேத் ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்துவோம்.
இந்த விருப்பம் 3D பிரிண்டிங் அல்லது ஷீட் மெட்டலைப் பயன்படுத்துவதை விட சிறிது நேரம் எடுக்கும், ஆனால் நீங்கள் ஒரு வலுவான பகுதியைப் பெறுவீர்கள்.மேலும், CNC இயந்திரங்கள் பரந்த அளவிலான பொருள் விருப்பங்கள் மற்றும் தடிமன்களைக் கையாள முடியும், எனவே வடிவமைப்பிற்கு வரும்போது உங்களுக்கு ஏராளமான சுதந்திரம் உள்ளது.
CNC இயந்திரப் பகுதிக்கு முடிக்கும் படிகளைப் பயன்படுத்தலாம், நிறம் மற்றும் மேற்பரப்பு பண்புகளை மாற்றலாம்.
உங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பைப் பொறுத்து CNC எந்திரம் அதிக விலை கொண்டதாக இருக்கலாம்.குறைந்த-தொகுதி உற்பத்தி ரன்களுக்கு இது இன்னும் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும், மேலும் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்தியை இயக்க அதே CNC இயந்திர செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தலாம்.
தாள் உலோக முன்மாதிரித் தயாரிப்பிற்கான பொறியியல் பொருட்கள்
உங்கள் தயாரிப்பின் முன்மாதிரியை உருவாக்குவது, உங்கள் தயாரிப்புக்கான சரியான உலோகப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், பரிமாணங்களை மாற்றவும் மற்றும் செயல்பாட்டை மேம்படுத்தவும் உதவும்.இறுதியில், இது இறுதி உற்பத்தியை அதிக செலவு மற்றும் நேரத்தை திறம்பட இயக்க செய்கிறது.
பயன்பாடு மற்றும் பாத்திரங்களைப் பொறுத்து தாள் உலோக முன்மாதிரிகளை உருவாக்க பல்வேறு உலோகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.தாள் உலோக தயாரிப்புகளை முன்மாதிரி செய்வதற்கு உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு தர உலோகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.உலோக முன்மாதிரிகளுக்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய சில உலோக விருப்பங்கள்:
| அலுமினியம் | செம்பு | எஃகு |
| அலுமினியம் 1050 | தாமிரம் 1020 | துருப்பிடிக்காத எஃகு 301 |
| அலுமினியம் 5052 | தாமிரம் 1100 | துருப்பிடிக்காத எஃகு 303 |
| அலுமினியம் 6061 | தாமிரம் 2100 | துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 |
| அலுமினியம் 6063 | தாமிரம் 2200 | துருப்பிடிக்காத எஃகு 430 |
| அலுமினியம் 1100 | செம்பு 2300 | துருப்பிடிக்காத எஃகு 316/316L |
| செம்பு 2400 | எஃகு, குறைந்த கார்பன் | |
| செம்பு 260(பித்தளை) |
ஷீட் மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் எப்படி வேலை செய்கிறது
உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதியின் வகை, வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் விரும்பிய பூச்சு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, உலோகத் தாள்கள் வெட்டுதல், உருவாக்குதல் மற்றும் இணைத்தல் ஆகிய 3 எளிய படிகளில் உருவாக்கப்படலாம்.(சட்டசபை)
- வெட்டுதல்
ஷீட் மெட்டல் செயலாக்கத்தில் வெட்டும் செயல்பாடுகள் கத்தரிக்கோல் / இல்லாமல் செய்யப்படலாம். - வெட்டு வெட்டு செயல்முறைகள்
வெற்று, வெட்டுதல் மற்றும் வெட்டுதல்.வெட்டு அல்லாத செயல்முறைகள் மிகவும் துல்லியமானவை மற்றும் உயர்-துல்லியமான தொழில்துறை இறுதி தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றவை. - வெட்டு அல்லாத செயல்முறைகள்
லேசர் பீம் கட்டிங், வாட்டர் ஜெட் கட்டிங், பிளாஸ்மா கட்டிங் மற்றும் எந்திரம் ஆகியவை அடங்கும்.அவை தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமானவைவாகனம்மற்றும் விண்வெளி,ரோபோட்டிக்ஸ், மற்றும் சில நேரங்களில் பொறியியல். - லேசர் வெட்டு:
உலோகத் தாள்களை வெட்டுவதற்கு லேசர்-ஃபோகஸ் செய்யப்பட்ட ஒளிக்கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது.தாள் உலோகங்களை செதுக்குவதற்கும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.
- நீர் ஜெட் வெட்டு:
ஒரு உயர்-வேக செயல்முறை, இது தாளில் உள்ள சிராய்ப்பு-செறிவூட்டப்பட்ட நீரோடைகளை பொருளை வெட்டுவதற்கு வழிநடத்துகிறது. - எந்திரம்:
வழக்கமான அல்லது CNC அடிப்படையிலானதாக இருக்கலாம்.இந்த செயல்முறையானது ஒரு கருவியின் (துரப்பண பிட்கள் அல்லது லேத் பிளேடுகள்) ஒரு பகுதியிலிருந்து பொருட்களை முறையாக அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது.CNC துருவல், நூற்பு மற்றும் திருப்புதல் ஆகியவை மிகவும் பிரபலமான செயல்முறைகளில் சில. - பிளாஸ்மா:
பிளாஸ்மா வெட்டுதல் வெப்ப-அழுத்தப்பட்ட அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட வாயுக்களைப் பயன்படுத்துகிறது, அவை அதிக வேகத்தில் பயணிக்கின்றன மற்றும் உலோகத் தாளில் நேரடி வெட்டுக்களுக்கு மின்சாரத்தை கடத்துகின்றன. - உருவாக்கும்:
ஸ்டாம்பிங், ஸ்ட்ரெச்சிங், ரோல்-ஃபார்மிங் மற்றும் வளைத்தல் போன்ற செயல்முறைகளுக்கான பொதுவான குடை உருவாக்கம் ஆகும்.தாள் உலோகத்திலிருந்து பொருள் அகற்றப்படும் இடத்தில் வெட்டுவதைப் போலன்றி, தேவையான வடிவவியலுக்குப் பகுதியை மறுவடிவமைக்க புனையமைப்புக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. - ஸ்டாம்பிங்:
உலோகத்தை விரும்பிய வடிவத்தில் அழுத்துவதற்கு இரண்டு டைகளைப் பயன்படுத்துவதை உருவாக்கும் நுட்பம் அடங்கும். - வளைத்தல்:
ஒரு தாள் உலோகத்தின் வரையறைகளை கையால் அல்லது பிரேக் பிரஸ் மூலம் செய்யலாம், ரோல்-ஃபார்மிங் ஒரு ஜோடி ரோல்களைப் பயன்படுத்தி முழு நீள தாள் உலோகத்தையும் ஒரு சுருளில் செயலாக்குகிறது. - சேர:
சேர்வது வழக்கமாக ஆனால் உலோகத் தாள் தயாரிப்பில் இறுதி செயல்முறையாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.இது ரிவெட்டிங், பசைகள், பிரேசிங் மற்றும் மிகவும் பிரபலமான வெல்டிங் போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. - வெல்டிங்:
ஸ்டிக், MIG அல்லது TIG ஆக இருக்கலாம்.இந்த செயல்முறை அடிப்படையில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உலோகத் தாள்களை ஒரு நிரப்பியின் முன்னிலையில் ஒன்றாக உருகுவதற்கு ஒரு சுடரைப் பயன்படுத்தி இணைக்கிறது. - ரிவெட்டிங்
இரண்டு தாள்களிலும் சிறிய உலோக பாகங்களை உட்பொதிப்பதன் மூலம் தாள் உலோகங்களை ஒன்றாக இணைக்கிறது. - பசைகள்:
உயர்தர பசைகள் தாள் உலோகங்களை தாங்களாகவே அல்லது வேறு ஏதேனும் இணைத்தல் செயல்முறையுடன் இணைந்து பயன்படுத்தும்போது ஒன்றாக வைத்திருக்கும் திறன் கொண்டவை. - பிரேசிங்:
பிரேசிங் வெல்டிங்கைப் போன்றது, ஒரே வித்தியாசம் என்னவென்றால், உலோகத் தாள்கள் உருகவில்லை, நிரப்பு மட்டுமே.
உலோகப் பகுதி புனையப்பட்டு, ஒன்றுசேர்ந்தவுடன், அதன் பண்புகள் மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்த பல முடித்த செயல்முறைகள் (கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளன) பயன்படுத்தப்படலாம்.
ஒரு மேற்கோளைக் கோருங்கள்
காச்சியுடன் உங்கள் கஸ்டம் ஷீட் மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் திட்டத்தைத் தொடங்கத் தயாரா?
எங்களைத் தொடர்புகொள்ள இங்கே கிளிக் செய்யவும் மற்றும் இப்போது இலவச மேற்கோளைப் பெறவும்!
