3D பிரிண்டிங் எதிராக CNC இயந்திரம்: வேறுபாடுகள் மற்றும் ஒப்பீடு

CNC மெஷினிங் 3D பிரிண்டிங்கைப் போன்றதா?
உண்மையில், அவை ஒரே மாதிரியானவை அல்ல.

3D பிரிண்டிங் மற்றும் CNC எந்திரம் இரண்டும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள், ஆனால் அவை மிகவும் வெளிப்படையான வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை பகுதிகளை உருவாக்க தனித்துவமான முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.பின்வருபவை பல அம்சங்களிலிருந்து அவற்றின் வேறுபாடுகளை விளக்குகின்றன.

(3D பிரிண்டிங் மற்றும் CNC எந்திரம் ஆகியவை பாகங்களை உருவாக்குவதற்கான வெவ்வேறு செயல்முறைகளைக் கொண்ட தனித்துவமான உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள்.)

 1.தொழில்நுட்பம்

CNC எந்திரம்துளையிடுதல், வெட்டுதல், அரைத்தல், அரைத்தல், வெட்டுதல் பொருட்கள் மூலம் கட்டப்பட்டது.

CNC எந்திரம்கிரைண்டர்கள், லேத்கள், டிரில்ஸ், ரவுட்டர்கள், பிளாஸ்மா கட்டர்கள், லேசர் கட்டர்கள் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் போன்ற சிக்கலான இயந்திரங்களின் வரிசையைப் பயன்படுத்தி, மூலப்பொருட்களிலிருந்து அதிகப்படியான பாகங்களை அகற்றி, துல்லியமான பாகங்களை உருவாக்குவது கழித்தல் உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும்.CNC எந்திரம் அரைத்தல், திருப்புதல், துளையிடுதல் மற்றும் பிற சேவைகளை உள்ளடக்கியது.

3டி பிரிண்டிங்பொருட்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் கட்டமைக்கப்படுகிறது

CNC ஐ விட பிற்பகுதியில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, 3D பிரிண்டிங் என்பது ஒரு சேர்க்கை உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது ஒரு கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மாதிரியிலிருந்து ஒரு 3D பொருளை அடுக்கு மூலம் அடுக்கு சேர்ப்பதன் மூலம் உருவாக்குகிறது.3D பிரிண்டிங்கில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் சின்டர், லைட் க்யூரிங் மோல்டிங் போன்றவை அடங்கும்.

2.இலக்கு

CNC எந்திரம்: துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்

CNC எந்திரம் மிகவும் துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான உற்பத்திக்கு அனுமதிக்கிறது.கணினி கட்டுப்பாடு இயந்திரமானது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் அதிக மறுபரிசீலனை செய்யக்கூடிய பகுதிகளை உருவாக்க திட்டமிடப்பட்ட வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதை உறுதி செய்கிறது. மேலும் CNC எந்திரத்தின் முதன்மை குறிக்கோள், உற்பத்தி செயல்முறையை தானியங்குபடுத்துவதும் மேம்படுத்துவதும், பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பல்துறைத்திறனை உறுதி செய்வதாகும்.

 

3டி அச்சிடுதல்: பரந்த அளவிலான தனிப்பயனாக்கம்

3D பிரிண்டிங் மிகவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் தனித்துவமான பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் முன்மாதிரிகளுக்கு ஏற்றதாக, தனிப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைப்புகளை எளிதாக வடிவமைக்க முடியும்.

மேலும் 3D பிரிண்டிங்கின் முதன்மை குறிக்கோள், பலதரப்பட்ட பொருட்களுடன் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட, சிக்கலான மற்றும் தேவைக்கேற்ப பொருட்களை உருவாக்கக்கூடிய பல்துறை மற்றும் திறமையான உற்பத்தி செயல்முறையை வழங்குவதாகும்.பல தொழில்கள் மற்றும் துறைகளில் பரவியுள்ள பயன்பாடுகளுடன் தயாரிப்புகள் எவ்வாறு வடிவமைக்கப்படுகின்றன, முன்மாதிரி மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன என்பதில் இது புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது.

3.பொருள்

திCNC எந்திரத்தின் பொருள் விருப்பம்3D பிரிண்டிங்கை விட அதிகம்.3D பிரிண்டிங் பொருட்களில் முக்கியமாக திரவ பிசின், நைலான் தூள், உலோக தூள் போன்றவை அடங்கும். இந்த மூன்று வெவ்வேறு பொருட்கள் பொதுவாக தொழில்துறை 3D அச்சிடலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.CNC செயலாக்கத்திற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்உலோகம்தாள்கள், ஆனால் நெகிழி தாள்கள் மற்றும் மரம் கூட செயலாக்க முடியும்.

4. கழிவு பொருள்

CNC எந்திரம்:உயர்ந்த

CNC எந்திரம் 3D பிரிண்டிங்கை விட அதிக பொருள் கழிவுகளை உருவாக்க முடியும்.CNC எந்திரத்தில், திடப்பொருளின் ஒரு தொகுதி பெரும்பாலும் தொடக்கப் புள்ளியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இறுதிப் பகுதியை உருவாக்க பொருள் அகற்றப்படுகிறது.இந்த கழித்தல் செயல்முறை சில்லுகள் அல்லது ஸ்வார்ஃப்களை கழிவுப் பொருளாக உருவாக்குகிறது.

CNC எந்திரத்தில், பொருள் வெட்டுதல், அரைத்தல் மற்றும் துளையிடுதல் செயல்முறைகளுக்கு உட்பட்டது, இது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க சக்திகளை உருவாக்கலாம் மற்றும் வெப்பத்தை உருவாக்க வழிவகுக்கும்.இந்த செயல்முறைகள் கருவி தேய்மானம் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் போன்ற உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பொருள் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

 

3டி பிரிண்டிங்:குறைந்த

CNC எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது 3D பிரிண்டிங் பெரும்பாலும் பொருள்-திறன் வாய்ந்ததாக இருக்கும்.இது பொருட்களை அடுக்காகச் சேர்க்கிறது, இது கழிவுகளைக் குறைக்கிறது, ஏனெனில் அதிகப்படியான பொருட்கள் எதுவும் இல்லை.இருப்பினும், ஆதரவு கட்டமைப்புகள் மற்றும் தோல்வியுற்ற அச்சிட்டுகள் போன்ற காரணிகளால் சில பொருள் கழிவுகள் ஏற்படலாம்.மேலும் 3D பிரிண்டிங் என்பது பொதுவாக பொருட்களுக்கான மென்மையான செயல்முறையாகும், ஏனெனில் இது அதிவேக வெட்டு அல்லது அதிக வெப்பநிலை செயல்முறைகளை உள்ளடக்காது.இருப்பினும், வெப்பத்தை மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்துதல் (தெர்மோபிளாஸ்டிக் வெளியேற்றத்தின் போது) மற்றும் குளிர்ச்சியானது பொருள் பண்புகளை பாதிக்கலாம், இது இயந்திர பண்புகளில் சில சிதைவை ஏற்படுத்தும்.

5.வேகம்

சிஎன்சி எந்திரம் பொதுவாக எளிய, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கு 3D பிரிண்டிங்கை விட வேகமானது, குறிப்பாக பொருட்களை அகற்ற அல்லது விரைவாக வடிவமைக்க வேண்டும்.3D பிரிண்டிங் பொதுவாக அதன் அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு சேர்க்கை செயல்முறையின் காரணமாக மெதுவாக உள்ளது மற்றும் இது பெரும்பாலும் சிக்கலான அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்கள், விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் குறைந்த அளவு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு வேகம் முதன்மையான கவலையாக இருக்காது.இருப்பினும், இரண்டு செயல்முறைகளின் வேகமும் பல்வேறு அளவுருக்களால் பாதிக்கப்படலாம், மேலும் CNC இயந்திரம் மற்றும் 3D அச்சிடுதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தேர்வு, பொருள் பொருத்தம், பகுதி சிக்கலானது மற்றும் செலவு-செயல்திறன் போன்ற வேகத்திற்கு அப்பாற்பட்ட காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

முடிவுரை：

CNC எந்திரம் மற்றும் 3D பிரிண்டிங் இரண்டு வெவ்வேறு உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள், அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் இலக்குகள் வெளிப்படையாக வேறுபட்டவை. சுருக்கமாக, பொருட்கள், பகுதி சிக்கலான தன்மை, சகிப்புத்தன்மை, உற்பத்தி அளவு மற்றும் பிற காரணிகள் உட்பட திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து, தேர்வு CNC எந்திரம் அல்லது 3D பிரிண்டிங் விரிவாகக் கருதப்பட வேண்டும்.