தர உத்தரவாதம்
உயர்தர பாகங்களை தொடர்ந்து வழங்குதல்.
தரம் நம்முடையதுஎண்.1முன்னுரிமை
அனைத்து CNC துல்லிய இயந்திர பாகங்களுக்கும்
உற்பத்தியாளர்கள் CNC இயந்திரத்தைத் தேர்வு செய்கிறார்கள், ஏனெனில் இது பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.CNC எந்திரம் பாரம்பரிய எந்திரத்தை விட அதிக உற்பத்தி மற்றும் குறைவான பிழைகளை உறுதி செய்ய முடியும் என்றாலும், தர ஆய்வு இன்னும் உற்பத்தி செயல்முறையின் இன்றியமையாத பகுதியாகும். காச்சி எந்திரத்தில், தரம், பாதுகாப்பு, செலவு, விநியோகம் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் எதிர்பார்ப்புகளை மீறும் இயக்கத் தத்துவத்திற்கு நாங்கள் உறுதியளிக்கிறோம். மதிப்பு.வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகள், வர்த்தக தரநிலைகள் மற்றும் தொழில் விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்வதற்காக, CNC இயந்திர பாகங்களின் தரத்தை கட்டுப்படுத்த பல்வேறு அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் கருவிகளை கச்சி எந்திரம் பயன்படுத்துகிறது.
CMM ஆய்வு
CMM ஆய்வு என்றால் என்ன?
CMM ஆய்வு ஒரு பொருளின் துல்லியமான பரிமாண அளவீடுகளை அதன் மேற்பரப்பின் அதிக எண்ணிக்கையிலான X, Y, Z ஆயங்களை ஸ்கேன் செய்வதன் மூலம் வழங்குகிறது.வடிவியல் பரிமாணங்களை பதிவு செய்ய பல்வேறு CMM முறைகள் உள்ளன, தொடு ஆய்வுகள், ஒளி மற்றும் லேசர்கள் மிகவும் பொதுவானவை.அனைத்து அளவிடப்பட்ட புள்ளிகளும் புள்ளி மேகம் என்று அழைக்கப்படுவதில் விளைகின்றன.பரிமாண விலகலைத் தீர்மானிக்க, அந்தத் தரவை ஏற்கனவே உள்ள CAD மாதிரியுடன் ஒப்பிடலாம்.
CMM ஆய்வு ஏன் முக்கியமானது?
பல பகுதிகளில், தயாரிப்புகளின் தரத்திற்கு சரியான பரிமாணங்கள் தீர்க்கமானவை.வீடுகள், நூல்கள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகள் போன்ற கூறுகளுக்கு, பரிமாணங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை வரம்புகளுக்குள் இருக்க வேண்டும்.
மோட்டார்கள் மற்றும் கியர்பாக்ஸில், அளவீட்டில் சிறிதளவு விலகல் கூட - ஒரு மில்லிமீட்டரில் ஆயிரத்தில் ஒரு பங்கு - பாகங்கள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த இயந்திரத்தின் செயல்திறனில் எதிர்மறையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.
சமீபத்திய 3D ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரம் (CMM) தொழில்நுட்பத்துடன், காச்சி CMM ஆய்வுச் சேவைகள் தர உத்தரவாதத்தின் ஒரு பகுதியாக கூறுகளை துல்லியமாக அளவிட அனுமதிக்கின்றன.
CMM
CMM பகுதி பொருத்துதல்
சுயவிவர ப்ரொஜெக்டர்
சுயவிவரப் ப்ரொஜெக்டர்கள் இயந்திரப் பகுதிகளின் சுயவிவரம் மற்றும் பரிமாணங்களை அளவிடப் பயன்படுகின்றன.கியர்கள் போன்ற சிக்கலான பகுதிகளின் பரிமாணங்களைச் சரிபார்த்து, அவை தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.
பின் அளவீடுகள்
துளைகளின் விட்டத்தை அளவிடப் பயன்படுத்தப்படும் துல்லிய அளவீட்டு கருவிகள்.அவை துல்லியமாக வரையறுக்கப்பட்ட விட்டம் கொண்ட உருளை கம்பிகளின் தொகுப்பைக் கொண்டிருக்கின்றன.உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது துளைகளின் விட்டத்தை அளவிட PIN அளவீடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உயரமானி
உயர அளவீடு என்பது பகுதிகளின் உயரத்தை அளவிடுவதற்கான ஒரு கருவியாகும்.பொருள்கள் மற்றும் பகுதிகளின் மேற்பரப்பைக் குறிக்க இது ஒரு பயனுள்ள வழியாகும்.எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவுடன் பகுதிகளைச் செயலாக்க வேண்டியிருக்கும் போது, அவற்றில் மதிப்பெண்களை வைக்க உயர அளவைப் பயன்படுத்தலாம்.
வெர்னியர் கலிஃபர்
வெர்னியர் காலிபர் என்பது பயன்படுத்த எளிதான கருவியாகும், இது பகுதிகளை நேரியல் பரிமாணங்களில் அளவிடுகிறது.நேரியல் பரிமாணத்தில் இறுதி அடையாளங்களைப் பயன்படுத்தி அளவீட்டைப் பெறலாம்.
சுற்று மற்றும் உருளை பகுதிகளின் விட்டம் அளவிட இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பொறியாளர்களுக்கு, சிறிய பகுதிகளை எடுத்து சரிபார்க்க வசதியாக உள்ளது.
பொருள் சான்றிதழ்கள்
வாடிக்கையாளரின் கோரிக்கையின்படி RoHS அறிக்கையை நாங்கள் வழங்க முடியும், இது RoHS கட்டளையுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட பொருள் அல்லது தயாரிப்பின் இணக்கத்தை சரிபார்க்கிறது.
காச்சி உற்பத்தி தரநிலைகள்
CNC இயந்திர சேவைகள்
ISO 2768 இன் அளவு (நீளம், அகலம், உயரம், விட்டம்) மற்றும் இருப்பிடம் (நிலை, செறிவு, சமச்சீர்) +/- 0.005" (உலோகங்கள்) அல்லது +/- 0.010 (பிளாஸ்டிக்ஸ் மற்றும் கலவைகள்) ஐஎஸ்ஓ 2768 இன் அம்சங்களுக்கு.
முன்னிருப்பாக கூர்மையான விளிம்புகள் உடைக்கப்பட்டு அழிக்கப்படும்.கூர்மையாக விடப்பட வேண்டிய முக்கியமான விளிம்புகள் அச்சில் குறிப்பிடப்பட்டு குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.
இயந்திர மேற்பரப்பு பூச்சு 125 Ra அல்லது சிறந்தது.இயந்திர கருவி குறிகள் ஒரு சுழல் போன்ற வடிவத்தை விடலாம்.
தெளிவான அல்லது வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக்குகள் மேட் அல்லது எந்த இயந்திர முகத்திலும் ஒளிஊடுருவக்கூடிய சுழல் அடையாளங்களைக் கொண்டிருக்கும்.மணிகளை வெடிப்பது தெளிவான பிளாஸ்டிக்குகளில் உறைந்த முடிவை விட்டுவிடும்.
நோக்குநிலை (இணைநிலை மற்றும் செங்குத்தாக) மற்றும் வடிவம் (உருளை, தட்டையானது, வட்டம் மற்றும் நேரான தன்மை) ஆகியவற்றின் அம்சங்களுக்கு, பின்வருமாறு சகிப்புத்தன்மையைப் பயன்படுத்துங்கள் (கீழே உள்ள அட்டவணையைப் பார்க்கவும்):
பெயரளவு அளவுக்கான வரம்புகள் | பிளாஸ்டிக் (ISO 2768- மீ) | உலோகங்கள் (ISO 2768- f) |
0.5 மிமீ * முதல் 3 மிமீ வரை | ± 0.1மிமீ | ± 0.05மிமீ |
3 மிமீ முதல் 6 மிமீ வரை | ± 0.1மிமீ | ± 0.05மிமீ |
6 மிமீ முதல் 30 மிமீ வரை | ± 0.2மிமீ | ± 0.1மிமீ |
30 மிமீ முதல் 120 மிமீ வரை | ± 0.3மிமீ | ± 0.15மிமீ |
120 மிமீ முதல் 400 மிமீ வரை | ± 0.5மிமீ | ± 0.2மிமீ |
400 மிமீ முதல் 1000 மிமீ வரை | ± 0.8மிமீ | ± 0.3மிமீ |
1000 மிமீ முதல் 2000 மிமீ வரை | ±1.2மிமீ | ± 0.5மிமீ |
2000 மிமீ முதல் 4000 மிமீ வரை | ±2மிமீ | |
அனைத்து பகுதிகளும் அழிக்கப்பட்டுள்ளன.அடையக்கூடிய இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை +/-0.01 மிமீ மற்றும் பகுதி வடிவவியலைச் சார்ந்தது. |
உற்பத்தி தரநிலைகள்
ஷீட் மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் சர்வீசஸ்
Kachi Machining அனுபவம் மற்றும் உங்கள் யோசனையை உயிர்ப்பிக்க தேவையான தாள் உலோகத் தயாரிப்பு சேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.
அதிக சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பரந்த தடிமன் வரம்பு லேசர் வெட்டுதல், வளைக்கும் திறன்கள் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு முடித்தல் விருப்பங்கள் போன்ற சேவைகள் இதில் அடங்கும்.
உங்கள் யோசனையை உயிர்ப்பிக்க தேவையான அனுபவமும் சரியான தாள் உலோகத் தயாரிப்பு சேவைகளும் உள்ளன.
பரிமாண விவரம் | சகிப்புத்தன்மை |
விளிம்பிலிருந்து விளிம்பு, ஒற்றை மேற்பரப்பு | +/-0.005 அங்குலம் |
விளிம்பிலிருந்து துளை வரை, ஒற்றை மேற்பரப்பு | +/-0.005 அங்குலம் |
துளைக்கு துளை, ஒற்றை மேற்பரப்பு | +/-0.010 அங்குலம் |
விளிம்பில் / துளைக்கு வளைந்து, ஒற்றை மேற்பரப்பு | +/-0.030 அங்குலம் |
அம்சத்திற்கு விளிம்பு, பல மேற்பரப்பு | +/-0.030 அங்குலம் |
உருவான பகுதிக்கு மேல், பல மேற்பரப்பு | +/-0.030 அங்குலம் |
வளைவு கோணம் | +/-1° |
இயல்பாக, கூர்மையான விளிம்புகள் உடைந்து சிதைக்கப்படும்.கூர்மையாக விடப்பட வேண்டிய முக்கியமான விளிம்புகளுக்கு, தயவுசெய்து உங்கள் வரைபடத்தில் குறிப்பிடவும். |
ஆய்வு உபகரணங்கள்
பொருள் | உபகரணங்கள் | வேலை வரம்பு |
1 | CMM | எக்ஸ்-அச்சு: 2000மிமீ ஒய்-அச்சு: 2500மீ இசட்-அச்சு: 1000மிமீ |
2 | சுயவிவர ப்ரொஜெக்டர் | 300*250*150 |
3 | உயர அளவி | 700 |
4 | டிஜிட்டல் காலிப்பர்கள் | 0-150மிமீ |
5 | 0-150மிமீ | 0-50மிமீ |
6 | நூல் வளைய அளவீடுகள் | பல்வேறு நூல் வகைகள் |
7 | நூல் வளைய அளவீடுகள் | பல்வேறு நூல் வகைகள் |
8 | பின் அளவீடுகள் | 0.30- 10.00மிமீ |
9 | தொகுதி அளவீடுகள் | 0.05 - 100 மிமீ |