ఉత్పత్తులు
అల్యూమినియంలో CNC మెషినింగ్
మిశ్రమంలో CNC మెషినింగ్
అల్లాయ్ స్టీల్స్, కార్బన్‌తో పాటు అదనపు మిశ్రమ మూలకాలను కలిగి ఉంటాయి, మెరుగైన కాఠిన్యం, మొండితనం, అలసట నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి.
మిశ్రమ పదార్థాలను సాధారణంగా CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలలో ఉపయోగిస్తారు.
CNC మ్యాచింగ్ అల్లాయ్ స్టీల్ మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించి అత్యాధునిక భాగాల ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది, ఉన్నతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు నమ్మదగిన ఫలితాలను ప్రదర్శిస్తుంది.మెషినింగ్ ప్రాసెస్ ఎంపికలలో 3-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్‌ను పెంచడంతోపాటు తయారీ పాండిత్యము మరియు సౌలభ్యం ఉన్నాయి.
అప్లికేషన్
CNC మ్యాచింగ్ అనేది మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ పదార్థాల నుండి అధిక-నాణ్యత భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి నమ్మదగిన ప్రక్రియ.ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు స్థిరమైన ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.అదనంగా, మేము వివిధ తయారీ అవసరాలను తీర్చడానికి సౌకర్యవంతమైన 3-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్‌ను కూడా అందిస్తాము.
ప్రయోజనాలు
CNC మ్యాచింగ్ యొక్క ఉన్నతమైన మెకానికల్ లక్షణాలు అది ఉత్పత్తి చేసే భాగాల మన్నిక మరియు నాణ్యతకు హామీ ఇస్తాయి.ఇది ఆకట్టుకునే ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను అందిస్తుంది, తయారీ ప్రక్రియ అంతటా ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రతికూలతలు
3D ప్రింటింగ్‌తో పోలిస్తే, CNC మ్యాచింగ్ సాధించగల రేఖాగణిత సంక్లిష్టతపై మరిన్ని అడ్డంకులను ఉంచుతుంది, చివరికి అందుబాటులో ఉన్న డిజైన్ అవకాశాల పరిధిని తగ్గిస్తుంది.
ధర
$$$$$
ప్రధాన సమయం
< 2 రోజులు
గోడ మందము
0.75మి.మీ
సహనాలు
±0.125mm (±0.005″)
గరిష్ట భాగం పరిమాణం
200 x 80 x 100 సెం.మీ
మిశ్రమాలు ఏమిటి
మిశ్రమాలు లోహ పదార్థాలు, ఇవి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మూలకాలను కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి, వాటిలో కనీసం ఒకటి లోహం.విభిన్న మూలకాల కలయిక వ్యక్తిగత మూలకాల నుండి భిన్నమైన మిశ్రమానికి నిర్దిష్ట లక్షణాలను అందిస్తుంది.
మిశ్రమాల రకాలు:
అవి కలిగి ఉన్న మూలకాలు మరియు వాటి లక్షణాల ఆధారంగా అనేక రకాల మిశ్రమాలు ఉన్నాయి.కొన్ని సాధారణ రకాలు ఉన్నాయి:
- ఉక్కు:ఉక్కు ఇనుము మరియు కార్బన్ మిశ్రమం, కార్బన్ కంటెంట్ సాధారణంగా 0.2% నుండి 2.1% వరకు ఉంటుంది.ఇది అధిక బలం, మన్నిక మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞకు ప్రసిద్ధి చెందింది.నిర్దిష్ట లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఉక్కును ఇతర మూలకాలతో కూడా కలపవచ్చు.
- స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్:స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేది ఇనుము, క్రోమియం మరియు కొన్నిసార్లు నికెల్ లేదా మాలిబ్డినం వంటి ఇతర మూలకాల మిశ్రమం.ఇది చాలా తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది తుప్పు మరియు మరకకు నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
- అల్యూమినియం మిశ్రమాలు:అల్యూమినియం మిశ్రమాలను రాగి, జింక్, మెగ్నీషియం లేదా సిలికాన్ వంటి ఇతర మూలకాలతో అల్యూమినియం కలపడం ద్వారా తయారు చేస్తారు.ఈ మిశ్రమాలు మంచి బలం, తేలికపాటి లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి.అవి ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు నిర్మాణం వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
- టైటానియం మిశ్రమాలు:టైటానియం మిశ్రమాలను అల్యూమినియం, వెనాడియం లేదా ఇనుము వంటి ఇతర మూలకాలతో టైటానియం కలపడం ద్వారా తయారు చేస్తారు.అవి అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి, అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు జీవ అనుకూలతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి.టైటానియం మిశ్రమాలను సాధారణంగా ఏరోస్పేస్, వైద్య మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు.
లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు:
మిశ్రమాలు తరచుగా స్వచ్ఛమైన లోహాలతో పోలిస్తే మెరుగైన లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి.ఈ లక్షణాలలో పెరిగిన బలం, కాఠిన్యం, తుప్పు నిరోధకత, వేడి నిరోధకత మరియు విద్యుత్ వాహకత ఉంటాయి.మిశ్రమాలు కూర్పు మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా నిర్దిష్ట అనువర్తనాలకు కూడా అనుగుణంగా ఉంటాయి.
అప్లికేషన్లు:
మిశ్రమాలు వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి.ఉదాహరణకు, ఉక్కు నిర్మాణం, ఆటోమోటివ్ మరియు తయారీ రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సాధారణంగా వంటగది ఉపకరణాలు, వైద్య పరికరాలు మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో కనిపిస్తుంది.అల్యూమినియం మిశ్రమాలను విమానం, ఆటోమొబైల్స్ మరియు ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు.టైటానియం మిశ్రమాలు ఏరోస్పేస్, మెడికల్ ఇంప్లాంట్లు మరియు స్పోర్ట్స్ పరికరాలలో అప్లికేషన్‌లను కనుగొంటాయి.
తయారీ ప్రక్రియలు:
కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు పౌడర్ మెటలర్జీతో సహా వివిధ పద్ధతుల ద్వారా మిశ్రమాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ఎంపిక నిర్దిష్ట మిశ్రమం మరియు కావలసిన లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
