บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

โซลูชันการผลิตแบบกำหนดเองสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC

รองรับการผลิตต้นแบบเพียงครั้งเดียวและการผลิตจำนวนมากเต็มรูปแบบ

ติดต่อเราวันนี้เพื่อขอใบเสนอราคาบริการเครื่องจักร CNC ของเรา

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคืออะไร?

CNC Machining เป็นกระบวนการที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเอาวัสดุออกจากชิ้นงาน
วิธีการนี้มีประสิทธิภาพสูง แม่นยำ และรวดเร็วเมื่อเทียบกับเทคนิคการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีใช้ทำอะไร?

ที่ Kachi เรานำเสนอบริการเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่ซับซ้อน ส่วนประกอบ และเครื่องมือสำหรับการฉีดพลาสติกหรือการหล่อด้วยแรงดันนอกจากนี้ การผลิต CNC ยังใช้สำหรับการเจาะขั้นที่สอง การต๊าป และการกัดบนชิ้นส่วนเครื่องจักรหรือชิ้นส่วนที่ทำจากกระบวนการอื่นทีมงานของเราใช้เครื่องมือเครื่อง CNC เฉพาะทางที่หลากหลายเพื่อดำเนินการต่างๆ กับสต๊อกวัตถุดิบ แต่โรงงาน CNC เป็นเครื่องจักรหลายแกนที่ใช้กันมากที่สุดและอเนกประสงค์ในการดำเนินงานประจำวันของเรา

บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี-11

บริการ CNC ของเรา

Kachi ให้บริการงานกัดและกลึง CNC ตามสั่ง
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการที่เรานำเสนอ

บริการ CNC Turnign

กระบวนการกลึงทั่วไปเกี่ยวข้องกับการหมุนชิ้นส่วนในขณะที่เครื่องมือตัดแบบจุดเดียวถูกเคลื่อนขนานกับแกนการหมุนการกลึงสามารถทำได้ทั้งบนพื้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วนและพื้นผิวด้านใน (กระบวนการที่เรียกว่าการคว้าน)โดยทั่วไปวัสดุตั้งต้นจะเป็นชิ้นงานที่สร้างขึ้นโดยกระบวนการอื่นๆ เช่น การหล่อ การตี การอัดขึ้นรูป หรือการวาด

บริการกัดซีเอ็นซี

การกัดเป็นกระบวนการของการตัดเฉือนโดยใช้เครื่องตัดแบบโรตารี่เพื่อเอาวัสดุออกโดยการเลื่อนเครื่องตัดเข้าไปในชิ้นงานซึ่งอาจทำได้โดยการเปลี่ยนทิศทางบนแกนเดียวหรือหลายแกน ความเร็วของหัวตัด และแรงกดการกัดครอบคลุมการทำงานและเครื่องจักรที่หลากหลาย บนเครื่องชั่งตั้งแต่ชิ้นส่วนเล็กๆ ไปจนถึงงานกัดแบบแก๊งงานหนักขนาดใหญ่เป็นหนึ่งในกระบวนการที่ใช้บ่อยที่สุดในการตัดเฉือนชิ้นส่วนแบบกำหนดเองเพื่อให้ได้พิกัดความเผื่อที่แม่นยำ

คำแนะนำและฟังก์ชันสำหรับการกัด CNC

หลักการพื้นฐานของเราครอบคลุมถึงปัจจัยการออกแบบที่สำคัญซึ่งมีจุดมุ่งหมายเพื่อเพิ่มความสามารถในการผลิต ปรับปรุงรูปลักษณ์ และลดเวลาการผลิตโดยรวม

  • ความสามารถ
  • ขนาดสูงสุด
    การกัด 3 แกน
    การกัด 5 แกน
  • ขนาดขั้นต่ำ
  • ความคลาดเคลื่อน
  • ความสามารถ
    • การกัดซีเอ็นซีเป็นกระบวนการผลิตแบบหักลบ โดยที่ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกกัดอย่างรวดเร็วจากบล็อกวัตถุดิบโดยใช้เครื่องกัดซีเอ็นซีที่ตั้งโปรแกรมด้วยรหัส Gเครื่องจักรซีเอ็นซีแบบ 3 แกนและ 5 แกนมาพร้อมกับชุดเครื่องมือต่างๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความเร็วในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกจะรักษาสภาพการขัดเงาไว้หลังการตัดเฉือน ในขณะที่ชิ้นส่วนโลหะสามารถผ่านการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การชุบอโนไดซ์และการชุบโครเมียมหลังจากการตัดเฉือนเสร็จสิ้น ชิ้นส่วนต่างๆ จะได้รับการปรับปรุงพื้นผิวก่อนบรรจุและจัดส่ง

  • ขนาดสูงสุด
    • เครื่องกัดซีเอ็นซี 3 แกน

      การกัดซีเอ็นซีแบบ 3 แกนผสมผสานความแม่นยำและราคาได้อย่างลงตัว ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับการผลิตชิ้นส่วนเรียบง่ายที่ต้องการความแม่นยำ

      ขนาด
      ขนาดสูงสุด (การกัด 3 แกน)

      254มม. x 177.8มม. x 95.25มม

      254มม. x 356มม. x 44มม.*

      559มม. x 356มม. x 19มม.*

      559 มม. x 356 มม. x 95.25 มม.**

    • เครื่องกัดซีเอ็นซี 5 แกน

      การกัดแบบ 5 แกนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและซับซ้อน ซึ่งสามารถเปลี่ยนการออกแบบที่ทะเยอทะยานที่สุดให้กลายเป็นความจริงได้

      ขนาด
      ขนาดสูงสุด (การกัด 5 แกน)

      66 มม. x 73 มม. x 99 มม

  • ขนาดขั้นต่ำ
    • ขนาดขั้นต่ำ

      ขนาด: 6.35 มม. x 6.35 มม

      ความหนาที่กำหนด: 1.02 มม

  • ความคลาดเคลื่อน
    • Kachi สามารถรักษาพิกัดความเผื่อของเครื่องจักรไว้ที่ +/- 0.005 นิ้ว (0.13 มม.)คุณลักษณะของชิ้นส่วนควรมีความหนามากกว่า 0.020 นิ้ว (0.51 มม.) และความหนาของชิ้นส่วนที่ระบุมากกว่า 0.040 นิ้ว

ความสามารถด้านอุปกรณ์การกลึง

อาร์กิวเมนต์

กระบวนการกลึง CNC ของเรามีประสิทธิภาพสูง และช่วยให้เราสามารถผลิตต้นแบบและชิ้นส่วนขั้นสุดท้ายตามสั่งได้ภายในเวลาเพียงวันเดียวเราใช้เครื่องกลึง CNC ที่ล้ำสมัยพร้อมกับเครื่องมือไฟฟ้าเพื่อตัดเฉือนคุณสมบัติต่างๆ มากมาย เช่น รูตามแนวแกนและแนวรัศมี แนวราบ ร่อง และร่อง

โดยทั่วไปแล้วการปรับแต่ง CNC จะใช้ในสถานการณ์ที่หลากหลาย รวมถึง:

- การผลิตชิ้นส่วนสำหรับต้นแบบเชิงฟังก์ชันและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
- การสร้างชิ้นส่วนที่มีลักษณะเป็นทรงกระบอก
- การผลิตชิ้นส่วนที่มีรูตามแกนและรัศมี แฟลต ร่อง และร่อง

ทีมวิศวกรและช่างเครื่องที่มีประสบการณ์ของเราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนของพวกเขาได้รับการตัดเฉือนตามข้อกำหนดเฉพาะที่แน่นอนเราใช้ซอฟต์แวร์และเครื่องมือล่าสุดในการเขียนโปรแกรมเครื่องจักรของเรา เพื่อให้มั่นใจว่าทุกชิ้นส่วนผลิตขึ้นอย่างแม่นยำและแม่นยำ

เมื่อกระบวนการตัดเฉือนเสร็จสมบูรณ์ ชิ้นส่วนของเราจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานระดับสูงในด้านคุณภาพและความสม่ำเสมอนอกจากนี้เรายังมีตัวเลือกการตกแต่งที่หลากหลาย รวมถึงการชุบอโนไดซ์และการชุบโครเมี่ยม เพื่อให้ชิ้นส่วนของเราดูเป็นมืออาชีพและสวยงาม

ที่โรงงานของเรา เรามุ่งมั่นที่จะมอบชิ้นส่วนและบริการที่มีคุณภาพสูงสุดแก่ลูกค้าของเราไม่ว่าคุณจะต้องการต้นแบบเดียวหรือดำเนินการผลิตจำนวนมาก เรามีความเชี่ยวชาญและความสามารถที่จะตอบสนองความต้องการของคุณ

yrdtfgd

แนวทางการออกแบบสำหรับการกลึง CNC

แนวทางปฏิบัติของเราปรับปรุงความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนและลดเวลาในการผลิต

ขนาดสูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลาง 100.33มม
ความยาว 228.6มม
ขนาดขั้นต่ำ เส้นผ่านศูนย์กลาง 4.07มม
ความยาว 1.27มม
ความหนาของผนัง 0.51มม
มุม 30°
ความคลาดเคลื่อน +/- 0.13มม

การตกแต่งพื้นผิวเกี่ยวข้องกับกระบวนการปรับเปลี่ยนพื้นผิวของโลหะด้วยการปรับรูปร่างใหม่ การถอดออก หรือการเพิ่ม และใช้ในการวัดพื้นผิวโดยรวมของพื้นผิวโดยมีลักษณะเฉพาะดังนี้:

Lay – ทิศทางของรูปแบบพื้นผิวที่โดดเด่น (มักถูกกำหนดโดยกระบวนการผลิต)ความเป็นคลื่น – เกี่ยวข้องกับรายละเอียดที่ไม่สมบูรณ์หรือความผิดปกติที่หยาบกว่า เช่น พื้นผิวที่บิดเบี้ยวหรือเบี่ยงเบนไปจากข้อกำหนดเฉพาะ

Lay – ทิศทางของรูปแบบพื้นผิวที่โดดเด่น (มักถูกกำหนดโดยกระบวนการผลิต)ความเป็นคลื่น – เกี่ยวข้องกับรายละเอียดที่ไม่สมบูรณ์หรือความผิดปกติที่หยาบกว่า เช่น พื้นผิวที่บิดเบี้ยวหรือเบี่ยงเบนไปจากข้อกำหนดเฉพาะ

จริงสิ
hiljkty

ข้อดีของกระบวนการตกแต่งพื้นผิวโลหะ

หน้าที่ของการรักษาพื้นผิวโลหะสามารถสรุปได้ดังนี้:
- ปรับปรุงรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน
- เพิ่มสีสันสวยงามเฉพาะตัว
-เปลี่ยนความเงางาม
- เพิ่มความทนทานต่อสารเคมี
-เพิ่มความต้านทานการสึกหรอ
-จำกัดผลกระทบของการกัดกร่อน
-ลดแรงเสียดทาน
- ลบข้อบกพร่องของพื้นผิว
-ทำความสะอาดชิ้นส่วน
-ทำหน้าที่เป็นสีรองพื้น
- ปรับขนาด

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของ Kachi

จะเลือกผู้ให้บริการด้านเครื่องจักร CNC ได้อย่างไร?

เราคือผู้ให้บริการด้านเครื่องจักร CNC ที่ยอดเยี่ยมทั้งในด้านประสบการณ์ ความเชี่ยวชาญ และชื่อเสียง

วัสดุใดบ้างที่สามารถใช้สำหรับการตัดเฉือน CNC?

เครื่องจักร CNC สามารถทำงานกับวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงโลหะ (เช่น อลูมิเนียม ทองเหลือง และเหล็ก) พลาสติก (เช่น ABS ไนลอน และโพลีคาร์บอเนต) และไม้

ใช้เวลานานแค่ไหนในการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องจักร CNC?

เวลาที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องจักร CNC ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงความซับซ้อนของชิ้นส่วน ประเภทของวัสดุที่ใช้ และขนาดของการสั่งซื้ออย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้ว การตัดเฉือน CNC นั้นเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างรวดเร็ว

ต้นทุนของเครื่องจักร CNC คืออะไร?ค่าใช้จ่ายของ

ต้นทุนของการตัดเฉือน CNC แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงความซับซ้อนของชิ้นส่วน ประเภทของวัสดุที่ใช้ และขนาดของการสั่งซื้ออย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้ว การตัดเฉือน CNC เป็นวิธีที่คุ้มต้นทุนในการผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง

ความคลาดเคลื่อนใดบ้างที่สามารถทำได้ด้วยเครื่องจักรซีเอ็นซี

เครื่องจักร CNC ของเราสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนมาตรฐานที่ 0.05 ไมครอน สำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรมส่วนใหญ่หากคุณต้องการพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับโครงการพิเศษ โปรดติดต่อเราเพื่อรับบริการให้คำปรึกษาอย่างมืออาชีพ

เหตุผลในการเลือกบริการของเรา

การยืนยัน

เราตรวจสอบและปรับปรุงกระบวนการของเราอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษามาตรฐานระดับสูงและส่งมอบคุณภาพที่สม่ำเสมอให้กับลูกค้าของเรา

คุณภาพสูงสม่ำเสมอ

เราใช้ระบบการจัดการคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้รับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำโดยไม่มีข้อบกพร่อง

เวลานำที่รวดเร็ว

เราเป็นเจ้าของโรงงานในประเทศและเครื่องจักรที่ทันสมัยเพื่อเร่งการผลิตต้นแบบหรือชิ้นส่วนของคุณ

การสนับสนุนด้านวิศวกรรมตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

วิศวกรที่มีประสบการณ์ของเราสามารถจัดหาโซลูชั่นสำหรับการออกแบบชิ้นส่วน การเลือกใช้วัสดุ ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิว และเวลาในการผลิต โดยพร้อมให้บริการตลอดทั้งปี

ตู้โชว์ชิ้นส่วนกลึง CNC ที่มีความแม่นยำ

สำรวจแกลเลอรีต้นแบบและชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่กว้างขวางของเรา ซึ่งจัดแสดงผลิตภัณฑ์สั่งทำโดยลูกค้าที่นับถือของฉัน

บริการ- (1)
บริการ-16
บริการ-18
บริการ-15
บริการ-19
บริการ-17
บริการ- (2)
บริการ- (3)