CNC enjamlaşdyryş hyzmaty
CNC işlenen bölekleri üçin ýöriteleşdirilen önümçilik çözgütleri.
Bir gezeklik prototiplere iýmitlenmek, şeýle hem doly göwrümli önümçilik.
CNC işleýiş hyzmatlarymyz üçin nyrh soramak üçin şu gün biziň bilen habarlaşyň.
CNC enjamy näme?
CNC Machining, iş böleklerinden materialyň aýrylmagyny öz içine alýan kompýuter tarapyndan dolandyrylýan prosesdir.
Bu usul adaty işleýiş usullary bilen deňeşdirilende ýokary netijeli, takyk we çalt.
CNC enjamy näme üçin ulanylýar?
Kaçide, çylşyrymly taýýar bölekleri, komponentleri we plastmassa sanjymyny galyplamak ýa-da basyş guýmak üçin gurallary öndürmek üçin takyk CNC işleýiş hyzmatlaryny hödürleýäris.Mundan başga-da, CNC önümçiligi gaýtadan işlenen böleklerde ýa-da beýleki amallardan ýasalan böleklerde ikinji derejeli burawlamak, kakmak we üwemek amallary üçin ulanylýar.Toparymyz çig malda dürli amallary ýerine ýetirmek üçin dürli ýöriteleşdirilen CNC maşyn gurallaryny ulanýar, ýöne CNC degirmenleri gündelik işlerimizde iň köp ulanylýan we köp okly maşynlardyr.
CNC hyzmatymyz
Kaçi adaty CNC freze we torna hyzmatlaryny hödürleýär.
Haýsy hyzmatlary hödürleýändigimiz barada has giňişleýin öwreniň.
CNC Turnign hyzmatlary
Bir nokatly kesiş guraly aýlanma okuna parallel hereket edilende, öwrümiň umumy prosesi bölegi aýlamagy öz içine alýar.Aýlanmak bölekiň daşky ýüzünde, içki ýüzünde (içgysgynç diýlip atlandyrylýan proses) edilip bilner.Başlangyç material, adatça, guýmak, ýasamak, ekstruziýa ýa-da çyzmak ýaly beýleki prosesler tarapyndan döredilen eser.
CNC freze hyzmatlary
Freze, kesijini iş bölegine öňe sürüp, materialy aýyrmak üçin aýlanýan kesiji enjamlary gaýtadan işlemekdir.Bu bir ýa-da birnäçe okda dürli ugurlar, kesiji kelläniň tizligi we basyşy arkaly amala aşyrylyp bilner.Freze, ownuk böleklerden başlap, uly, agyr toparlaýyn degirmen amallaryna çenli dürli amallary we maşynlary öz içine alýar.Çydamlylygy takyklamak üçin ýörite bölekleri gaýtadan işlemek üçin iň köp ulanylýan proseslerden biridir.
CNC freze üçin görkezmeler we wezipeler
Esasy ýörelgelerimiz, öndürijiligi ýokarlandyrmaga, daşky görnüşi gowulaşdyrmaga we umumy önümçilik wagtyny azaltmaga gönükdirilen möhüm dizaýn faktorlaryny öz içine alýar.
Potensial enjamlary bölümi öwrülişi
CNC öwrülişimiz ýokary netijelidir we adaty prototipleri we soňky bölekleri bir günüň içinde öndürmäge mümkinçilik berýär.Güýç gurallary bilen enjamlaşdyrylan iň häzirki zaman CNC tornalaryny eksenel we radial deşikler, kwartiralar, çukurlar we çukurlar ýaly köp sanly aýratynlyklary işlemek üçin ulanýarys.
CNC sazlamak adatça dürli ssenariýalarda ulanylýar, şol sanda:
- Funksiýa prototipleri we ahyrky önümler üçin önümçilik bölekleri
- Silindr aýratynlyklary bolan bölekleri döretmek
- Ok we radial deşikler, kwartiralar, çukurlar we çukurlar bilen bölekler öndürmek
Tejribeli inersenerler we maşinistler toparymyz, bölekleriniň takyk spesifikasiýalaryna laýyk işlenmegini üpjün etmek üçin müşderiler bilen ýakyndan işleşýärler.Maşynlarymyzy programmalaşdyrmak üçin iň täze programma üpjünçiligini we gurallaryny ulanýarys, her böleginiň takyklygy we takyklygy bilen öndürilmegini üpjün edýäris.
Işlemek prosesi tamamlanandan soň, böleklerimiz ýokary hilli we yzygiderliligimize laýyk gelýändigine göz ýetirmek üçin berk hil barlaglaryndan geçýär.Şeýle hem, böleklerimize hünärli we ýalpyldawuk görnüş bermek üçin anodizasiýa we hrom örtük ýaly birnäçe gutarnykly warianty hödürleýäris.
Biziň desgamyzda müşderilerimize iň ýokary hilli bölekler we hyzmatlar bilen üpjün etmegi maksat edinýäris.Size ýekeje prototip ýa-da uly önümçilik gerek bolsa-da, islegleriňizi kanagatlandyrmak üçin tejribämiz we mümkinçiliklerimiz bar.
CNC öwrüm üçin dizaýn görkezmeleri
Biziň görkezmelerimiz bölek önümçiligini gowulandyrýar we önümçilik wagtyny azaldýar.
Iň uly ölçegler | Diametri | 100.33mm |
Uzynlyk | 228,6mm | |
Iň pes ölçegler | Diametri | 4.07mm |
Uzynlyk | 1,27mm | |
Diwar galyňlygy | 0.51mm | |
Burç | 30 ° | |
Çydamlylyk | +/- 0.13mm |
Faceerüsti bezeg, metalyň ýüzüni üýtgetmek, aýyrmak ýa-da goşmak arkaly üýtgetmek prosesini öz içine alýar we üstüň umumy gurluşyny ölçemek üçin ulanylýar:
Lay - Esasy ýerüsti nagşyň ugry (köplenç önümçilik prosesi bilen kesgitlenýär).Tolkun - kemçiliklerden ýa-da spesifikasiýalardan daşlaşdyrylan ýüzler ýaly inçe jikme-jikliklere degişlidir.
Lay - Esasy ýerüsti nagşyň ugry (köplenç önümçilik prosesi bilen kesgitlenýär).Tolkun - kemçiliklerden ýa-da spesifikasiýalardan daşlaşdyrylan ýüzler ýaly inçe jikme-jikliklere degişlidir.
Metal üstü gutarmak prosesiniň artykmaçlyklary
Metalyň üstüni bejermegiň funksiýalaryny aşakdaky ýaly jemläp bolar:
- Bölekleriň daşky görnüşini gowulandyrmak
- Aýratyn owadan reňkler goşuň
-Sagtylygy üýtgediň
- Himiki garşylygy güýçlendiriň
- Köýnege garşylygy ýokarlandyryň
- Poslamanyň täsirini çäklendiriň
- sürtülmäni azaltmak
Surfaceerüsti kemçilikleri aýyryň
- Bölekleri arassalamak
- Esasy palto hökmünde saklanýar
Ululyklaryny sazlaň
Kachi CNC Machining Service FAQ
Tejribe, tejribe we abraý taýdan CNC işleýiş hyzmatlaryny üpjün ediji.
CNC maşynlary metallar (alýumin, bürünç we polat ýaly), plastmassa (ABS, neýlon we polikarbonat ýaly) we agaç ýaly köp sanly material bilen işläp biler.
CNC işleýşi bilen bölekleri öndürmek üçin sarp edilýän wagt, bölekleriň çylşyrymlylygyna, ulanylýan materialyň görnüşine we sargydyň ululygyna baglylykda birnäçe faktorlara baglydyr.Umuman aýdylanda, CNC-ni gaýtadan işlemek has çalt prosesdir.
CNC işlemegiň bahasy, bölekleriň çylşyrymlylygyna, ulanylýan materialyň görnüşine we sargydyň ululygyny öz içine alýan birnäçe faktorlara baglylykda üýtgeýär.Umuman aýdylanda, CNC gaýtadan işlemek ýokary hilli bölekleri we önümleri öndürmegiň tygşytly usulydyr.
CNC işleýşimiz, täjirçilik we önümçilik goşundylarynyň köpüsi üçin 0,05 mikron standart çydamlylygy gazanmaga ukyply.Specialörite taslamalar üçin has çydamlylygy talap edýän bolsaňyz, hünär maslahat beriş hyzmatlary üçin bize ýüz tutup bilersiňiz.
Hyzmatlarymyzy saýlamagyň sebäpleri
Takyk CNC enjamlaşdyrylan bölekler sergisi
Hormatly müşderilerim tarapyndan öndürilen ýörite önümleri görkezýän ýokary hilli prototipleriň we bölekleriň giň galereýasyny öwreniň