Quality Assurance
Tuloy-tuloy na Paghahatid ng mga De-kalidad na Bahagi.
Ang Kalidad ay AminNo.1Priyoridad
para sa Lahat ng CNC Precision Machining Parts
Pinipili ng mga tagagawa ang CNC machining dahil nag-aalok ito ng ilang mga pakinabang.Bagama't masisiguro ng CNC machining ang mas mataas na produktibidad at mas kaunting mga error kaysa sa tradisyunal na machining, ang inspeksyon sa kalidad ay isa pa ring kailangang-kailangan na bahagi ng proseso ng pagmamanupaktura. halaga.Upang matugunan ang mga inaasahan ng customer, mga pamantayan sa kalakalan at mga regulasyon sa industriya, ang Kachi machining ay gumagamit ng iba't ibang mga instrumento at tool sa pagsukat upang makontrol ang kalidad ng mga bahagi ng CNC machining.
Quatlity
Ang kalidad ay binuo sa bawat detalyeng ginagawa namin. Ang Kachi ay ISO 9001:2015 certificate at Isang non-disclosure agreement (NDA)
Pagsusuri ng CMM
Ano ang inspeksyon ng CMM?
Ang inspeksyon ng CMM ay naghahatid ng tumpak na mga sukat ng dimensyon ng isang bahagi ng bagay sa pamamagitan ng pag-scan ng malaking bilang ng mga X, Y, Z na coordinate ng ibabaw nito.Mayroong iba't ibang mga pamamaraan ng CMM upang itala ang mga geometric na dimensyon, na ang mga touch-probes, ilaw, at mga laser ang pinakakaraniwan.Ang lahat ng nasusukat na puntos ay nagreresulta sa tinatawag na point cloud.Ang data na iyon ay maaaring ihambing sa isang umiiral na modelo ng CAD upang matukoy ang dimensional deviation.
Bakit mahalaga ang inspeksyon ng CMM?
Sa maraming lugar, ang eksaktong sukat ay mapagpasyahan para sa kalidad ng mga produkto.Para sa mga bahagi tulad ng mga housing, thread, at bracket, ang mga sukat ay dapat manatili sa loob ng mahigpit na mga limitasyon sa pagpapaubaya.
Sa mga motor at gearbox, kahit na ang pinakamaliit na paglihis sa pagsukat - tulad ng isang ikalibo ng isang milimetro - ay maaaring magkaroon ng negatibong epekto sa pagganap ng mga bahagi at ng makina sa kabuuan.
Gamit ang pinakabagong teknolohiya ng 3D Coordinate Measuring Machine (CMM), ang Kachi CMM inspection services ay nagbibigay-daan sa tumpak na pagsukat ng mga bahagi bilang bahagi ng kalidad ng kasiguruhan.
CMM
Pag-aayos ng Bahagi ng CMM
Projector ng Profile
Ang mga projector ng profile ay ginagamit upang sukatin ang profile at mga sukat ng mga machined na bahagi.Magagamit ang mga ito upang suriin ang mga sukat ng mga kumplikadong bahagi, tulad ng mga gear, upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang mga kinakailangang detalye.
PIN Gauges
Mga tool sa pagsukat ng katumpakan na ginagamit upang sukatin ang diameter ng mga butas.Binubuo ang mga ito ng isang hanay ng mga cylindrical rod na may tiyak na tinukoy na mga diameter.Ginagamit ang mga PIN gauge upang sukatin ang diameter ng mga butas sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura.
panukat ng taas
Ang gauge ng taas ay isang kasangkapan para sa pagsukat ng taas ng mga bahagi.Ito rin ay isang kapaki-pakinabang na paraan upang markahan ang ibabaw ng mga bagay at bahagi.Halimbawa, kapag kailangan nating iproseso ang mga bahagi na may partikular na sukat, maaari tayong gumamit ng gauge ng taas upang mag-iwan ng mga marka sa mga ito.
Vernier Caliper
Ang vernier caliper ay isang madaling gamitin na tool, na sumusukat sa mga bahagi sa mga linear na sukat.Makukuha natin ang pagsukat sa pamamagitan ng paggamit ng mga panghuling marka sa isang linear na dimensyon.
Madalas itong inilalapat upang sukatin ang mga diameter ng bilog at cylindrical na mga bahagi.Para sa mga inhinyero, maginhawang kunin at suriin ang maliliit na bahagi.
Mga Sertipikasyon ng Materyal
Maaari kaming magbigay ng ulat ng RoHS ayon sa kahilingan ng customer na nagpapatunay sa pagsunod ng isang partikular na materyal o produkto sa direktiba ng RoHS.
Mga Pamantayan sa Paggawa ng Kachi
ng CNC Machining Services
Para sa mga feature ng laki (haba, lapad, taas, diameter) at lokasyon (posisyon, concentricity, symmetry) +/- 0.005” (mga metal) o +/- 0.010 (plastic at composites) ng ISO 2768 maliban kung tinukoy.
Masisira at made-deburre bilang default ang mga matatalim na gilid.Ang mga kritikal na gilid na dapat iwanang matalim ay dapat tandaan at tukuyin sa isang print.
Dahil ang machined surface finish ay 125 Ra o mas mataas.Ang mga marka ng machine tool ay maaaring mag-iwan ng parang swirl pattern.
Ang mga malilinaw o transparent na plastik ay magiging matte o may translucent swirl marks sa anumang machine na mukha.Ang bead blasting ay mag-iiwan ng frosted finish sa malinaw na plastik.
Para sa mga tampok ng oryentasyon (parallelism at perpendicularity) at form (cylindrical, flatness, circularity, at straightness) ilapat ang mga tolerance tulad ng sumusunod (tingnan ang talahanayan sa ibaba):
| Mga Limitasyon Para sa Nominal na Sukat | Mga Plastic (ISO 2768- m) | Mga Metal (ISO 2768- f) |
| 0.5mm* hanggang 3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| Higit sa 3mm hanggang 6mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| Higit sa 6mm hanggang 30mm | ±0.2mm | ±0.1mm |
| Higit sa 30mm hanggang 120mm | ±0.3mm | ±0.15mm |
| Higit sa 120mm hanggang 400mm | ±0.5mm | ±0.2mm |
| Higit sa 400mm hanggang 1000mm | ±0.8mm | ±0.3mm |
| Higit sa 1000mm hanggang 2000mm | ±1.2mm | ±0.5mm |
| Higit sa 2000mm hanggang 4000mm | ±2mm | |
| Ang lahat ng mga bahagi ay deburred.Ang pinakamahigpit na tolerance ay +/-0.01mm at nakadepende sa bahaging geometry. | ||
Mga Pamantayan sa Paggawa
ng Sheet Metal Fabrication Services
Ang Kachi Machining ay may karanasan at ang tamang mga serbisyo sa paggawa ng sheet metal na kinakailangan upang bigyang-buhay ang iyong ideya.
Kabilang dito ang mga serbisyo tulad ng mataas na tolerance at malawak na hanay ng kapal ng laser cutting, mga kakayahan sa pagyuko, at iba pang mga opsyon sa pagtatapos ng Surface.
May karanasan at tamang mga serbisyo sa paggawa ng sheet metal na kinakailangan upang bigyang-buhay ang iyong ideya.
| Detalye ng Dimensyon | Pagpaparaya |
| Gilid sa gilid, solong ibabaw | +/-0.005 pulgada |
| Gilid sa butas, solong ibabaw | +/-0.005 pulgada |
| Butas sa butas, solong ibabaw | +/-0.010 pulgada |
| Yumuko sa gilid / butas, solong ibabaw | +/-0.030 pulgada |
| Edge to feature, maramihang surface | +/-0.030 pulgada |
| Higit sa nabuong bahagi, maramihang ibabaw | +/-0.030 pulgada |
| Baluktot anggulo | +/-1° |
| Bilang default, ang mga matutulis na gilid ay masisira at ma-deburre.Para sa anumang kritikal na mga gilid na dapat iwanang matalim, mangyaring tandaan at tukuyin sa iyong pagguhit. | |
Kagamitan sa Inspeksyon
| item | Kagamitan | Saklaw na trabaho |
| 1 | CMM | X-axis: 2000mm Y-axis: 2500m Z-axis: 1000mm |
| 2 | Projector ng Profile | 300*250*150 |
| 3 | Gauge ng Taas | 700 |
| 4 | Mga Digital Calliper | 0-150mm |
| 5 | 0-150mm | 0-50mm |
| 6 | Thread Ring Gauges | Iba't ibang Uri ng Thread |
| 7 | Thread Ring Gauges | Iba't ibang Uri ng Thread |
| 8 | PIN Gauges | 0.30- 10.00mm |
| 9 | Block Gauges | 0.05 - 100mm |
