Surface Finishing para sa CNC Machining
Ang surface finishing ay isang proseso na tumutulong sa pagtukoy at pagpino sa kabuuang texture pagkatapos ng CNC machining.
Sa Kachi, kami ay hinihimok ng kalidad at handang i-customize ang mga bahagi para sa iba't ibang paggamit.Sinusunod mo man ang masikip na dimensional tolerance at makinis na pag-finish o nangangailangan ng karagdagang corrosion at wear resistance, ang aming surface finish para sa CNC machining ay makakagawa ng kailangan mo.
Ano ang Machining Surface Finish?
Ang surface finish ay kinabibilangan ng proseso ng pagbabago sa ibabaw ng metal sa pamamagitan ng muling paghubog, pag-alis o pagdaragdag, at ginagamit upang sukatin ang kabuuang texture ng isang surface na nailalarawan sa pamamagitan ng:
Lay– Ang direksyon ng nangingibabaw na pattern sa ibabaw (kadalasang tinutukoy ng proseso ng pagmamanupaktura).
Waviness– Nauukol sa mga detalyadong hindi perpekto o mas magaspang na iregularidad, tulad ng mga ibabaw na naka-warped o nalihis mula sa mga detalye.
Pagkagaspang sa Ibabaw– Isang sukat ng mga iregularidad sa ibabaw na may pinong espasyo.Sa pangkalahatan, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay ang tinutukoy ng mga machinist bilang "surface finish" habang ang paggamit ng "surface texture" ay karaniwan kapag nauugnay sa lahat ng tatlong katangian.
Anong mga uri ng mga kadahilanan ang dapat isaalang-alang kapag pumipili ng isang CNC machining surface finish?
Ang mga aplikasyon ng produkto
Ang iba't ibang mga kadahilanan sa kapaligiran, tulad ng mga vibrations, init, kahalumigmigan, UV radiation, atbp., ay inilalapat sa iba't ibang bahagi ng CNC machined.Maaari kang pumili nang matalino kung maingat mong isasaalang-alang kung para kanino at para saan ang produkto.
tibay
Gaano katagal mo gustong tumagal ang iyong produkto ay isang tanong na dapat mong itanong sa iyong sarili.Ang paggawa ay nagsasangkot ng maraming tibay.Ang hilaw na materyal ay mahalaga sa kasong ito, ngunit dapat mo ring isaalang-alang ang machining surface polish.Ang tibay ay isang salik sa pagpapahusay ng halaga ng iyong natapos na produkto.Samakatuwid, dapat mong piliin ang naaangkop na pagtatapos.
Mga sukat ng bahagi
Mahalagang tandaan na maaaring baguhin ng machining surface finish ang mga sukat ng isang bahagi.Ang mga makapal na finish gaya ng powder coating ay maaaring magpapataas sa kapal ng ibabaw ng metal substance.
Ang bentahe ng Metal Surface Finishing Process
Ang mga pag-andar ng paggamot sa ibabaw ng metal ay maaaring ibuod tulad ng sumusunod:
● Pagbutihin ang hitsura
● Magdagdag ng mga partikular na magagandang kulay
● Baguhin ang ningning
● Pahusayin ang paglaban sa kemikal
● Dagdagan ang wear resistance
● Limitahan ang mga epekto ng kaagnasan
● Bawasan ang alitan
● Alisin ang mga depekto sa ibabaw
● Paglilinis ng mga bahagi
● Magsilbi bilang panimulang amerikana
● Ayusin ang mga laki
Sa Kachi, Ang aming propesyonal na pangkat ng mga eksperto ay magpapayo sa mga perpektong pang-ibabaw na paggamot at mga diskarte sa pagtatapos upang makamit ang iyong ninanais na mga resulta.Maaari kang pumili ng pinakamahusay na pagtatapos na magpapatibay at nagpoprotekta sa hitsura ng mga makinang bahagi.Kasama sa mga kasalukuyang proseso ng paggamot sa ibabaw ang mga sumusunod:
Anodize
Ang anodize ay isang proseso ng electrolytic passivation na nagpapalaki ng natural na layer ng oxide sa mga bahagi ng aluminyo para sa proteksyon mula sa pagkasira at kaagnasan, gayundin para sa mga cosmetic effect.
Pagsabog ng butil
Gumagamit ang media blasting ng pressurized jet ng abrasive na media upang maglapat ng matte, pare-parehong finish sa ibabaw ng mga bahagi.
Electroplating
Ang nickel plating ay isang proseso na ginagamit upang i-electroplate ang isang manipis na layer ng nickel sa isang metal na bahagi.Ang kalupkop na ito ay maaaring gamitin para sa kaagnasan at paglaban sa pagsusuot, pati na rin para sa mga layuning pampalamuti.
Pagpapakintab
Ang mga custom na bahagi ng CNC machining ay manu-manong pinakintab sa maraming direksyon.Ang ibabaw ay makinis at bahagyang mapanimdim.
Chromate
Ang mga chromate treatment ay naglalagay ng chromium compound sa isang metal na ibabaw, na nagbibigay sa metal ng corrosion-resistant finish.Ang ganitong uri ng pang-ibabaw na pagtatapos ay maaari ding magbigay sa metal ng pandekorasyon na anyo, at ito ay isang epektibong base para sa maraming uri ng pintura.Hindi lamang iyon, ngunit pinahihintulutan din nito ang metal na panatilihin ang conductivity ng kuryente nito.
Pagpipinta
Kasama sa pagpipinta ang pag-spray ng isang layer ng pintura sa ibabaw ng bahagi.Maaaring itugma ang mga kulay sa numero ng kulay ng Pantone na pipiliin ng customer, habang ang mga finish ay mula sa matte hanggang gloss hanggang metal.
Black Oxide
Ang black oxide ay isang conversion coating na katulad ng Alodine na ginagamit para sa bakal at hindi kinakalawang na asero.Ito ay pangunahing ginagamit para sa hitsura at para sa banayad na paglaban sa kaagnasan.
Pagmarka ng bahagi
Ang pagmamarka ng bahagi ay isang cost-effective na paraan upang magdagdag ng mga logo o custom na letra sa iyong mga disenyo at kadalasang ginagamit para sa custom na pag-tag ng bahagi sa panahon ng full-scale na produksyon.
| item | Magagamit na mga Surface Finish | Function | Patong na Hitsura | kapal | Pamantayan | Angkop na Materyal |
| 1 | I-clear ang Anodize | Pag-iwas sa oksihenasyon, anti-friction, dekorasyunan figure | Malinaw, Itim, Asul, Berde, Ginto, Pula | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Ang aluminyo at ang haluang metal nito |
| 2 | Hard Anodize | Anti-oxidizing, Anti-stacic, dagdagan ang abrasion resistance at katigasan ng ibabaw, dekorasyon | Itim | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Ang aluminyo at ang haluang metal nito |
| 3 | Alodine | Palakihin ang paglaban sa kaagnasan, pahusayin ang istraktura at kalinisan sa ibabaw | Maaliwalas, walang kulay, iridescent na dilaw, kayumanggi, kulay abo, o asul | 0.25-1.0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mga pamantayan ng Mil-spec | Iba't ibang Metal |
| 4 | Chrome Plating / Hard Chrome Plating | Corrosion resistance, pataasin ang tigas ng ibabaw at abrasion resistance, Anti=rusty, dekorasyon | Ginto, Matingkad na pilak | 1-1.5μm Matigas: 8-12μm | Pagtutukoy SAE-AME-QQ-C-320, Class 2E | Ang aluminyo at ang haluang metal nito Bakal at ang haluang metal nito |
| 5 | Electroless Nickel Plating | Dekorasyon, pag-iwas sa kalawang, pagbutihin ang katigasan, paglaban sa kaagnasan | Maliwanag, mapusyaw na dilaw | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 AT AMS2404 | Iba't ibang Metal, bakal at Aluminum haluang metal |
| 6 | Sink Plating | Anti-rusty, dekorasyon, dagdagan ang resistensya ng kaagnasan | Asul, Puti, Pula, Dilaw, Itim | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Varioius Metal |
| 7 | Gold / Silver Plating | Eletric at electro-magnetic wave conduction, dekorasyon | Mas ginto, Matingkad na Pilak | Ginto: 0.8-1.2μm Pilak: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Bakal at ang haluang metal nito |
| 8 | Black Oxide | Anti-kalawang, dekorasyon | Itim, Asul na itim | 0.5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Hindi kinakalawang na asero, Chromium Steel |
| 9 | Powder Paint / Pagpinta | paglaban sa kaagnasan, dekorasyon | Itim o anumang Ral code o numero ng Pantone | 2-72μm | Iba't ibang pamantayan ng kumpanya | Iba't ibang metal |
| 10 | Pasivation ng hindi kinakalawang na asero | Anti-kalawang, dekorasyon | Walang alernasyon | 0.3-0.6μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Hindi kinakalawang na Bakal |
Paggamot ng init
Ang heat treatment ay isang mahalagang hakbang sa precision machining.Gayunpaman, mayroong higit sa isang paraan upang magawa ito, at ang iyong pagpili ng paggamot sa init ay nakasalalay sa mga materyales, industriya at panghuling aplikasyon.
Mga Serbisyo sa Paggamot ng init
Heat treating metal Ang heat treating ay ang proseso kung saan ang isang metal ay pinainit o pinalamig sa isang mahigpit na kinokontrol na kapaligiran upang manipulahin ang mga pisikal na katangian tulad ng pagiging malambot, tibay, fabricability, tigas, at lakas nito.Ang mga heat-treated na metal ay kailangan sa maraming industriya kabilang ang aerospace, automotive, computer, at mga industriya ng heavy equipment.Ang mga bahaging metal na nagpapainit ng init (gaya ng mga turnilyo o mga bracket ng engine) ay lumilikha ng halaga sa pamamagitan ng pagpapahusay sa kanilang versatility at applicability.
Ang paggamot sa init ay isang tatlong hakbang na proseso.Una, ang metal ay pinainit sa tiyak na temperatura na kailangan upang maisakatuparan ang nais na pagbabago.Susunod, ang temperatura ay pinananatili hanggang ang metal ay pantay na pinainit.Pagkatapos ay tinanggal ang pinagmumulan ng init, na nagpapahintulot sa metal na ganap na lumamig.
Ang bakal ay ang pinakakaraniwang pinainit na metal ngunit ang prosesong ito ay ginagawa sa iba pang mga materyales:
● Aluminyo
● Tanso
● Tanso
● Cast Iron
● Copper
● Hastelloy
● Inconel
● Nikel
● Plastic
● Hindi kinakalawang na asero
Ang Iba't ibang Opsyon sa Paggamot ng init
Pagpapatigas:Ginagawa ang hardening upang matugunan ang mga kakulangan ng metal, lalo na ang mga nakakaapekto sa pangkalahatang tibay.Ginagawa ito sa pamamagitan ng pag-init ng metal at mabilis na pagsusubo nito kapag naabot nito ang nais na mga katangian.Pina-freeze nito ang mga particle kaya nakakakuha ito ng mga bagong katangian.
Pagsusuri:Karamihan sa karaniwan sa aluminyo, tanso, bakal, pilak o tanso, ang pagsusubo ay nagsasangkot ng pagpainit ng metal sa isang mataas na temperatura, paghawak dito at pinapayagan itong dahan-dahang lumamig.Ginagawa nitong mas madaling gamitin ang mga metal na ito sa hugis.Ang tanso, pilak at tanso ay maaaring palamig nang mabilis o dahan-dahan, depende sa aplikasyon, ngunit ang bakal ay dapat palaging lumamig nang dahan-dahan o hindi ito masusubok nang maayos.Ito ay karaniwang ginagawa bago ang machining upang ang mga materyales ay hindi mabibigo sa panahon ng pagmamanupaktura.
Pag-normalize:Kadalasang ginagamit sa bakal, ang normalizing ay nagpapabuti sa machinability, ductility at lakas.Ang bakal ay umiinit sa 150 hanggang 200 degrees na mas mainit kaysa sa mga metal na ginagamit sa mga proseso ng pagsusubo at pinananatili doon hanggang sa mangyari ang ninanais na pagbabago.Ang proseso ay nangangailangan ng bakal upang magpalamig sa hangin upang makalikha ng pinong mga butil ng ferritic.Kapaki-pakinabang din ito para sa pag-alis ng mga columnar grain at dendritic segregation, na maaaring makompromiso ang kalidad habang nag-cast ng isang bahagi.
Tempering:Ang prosesong ito ay ginagamit para sa mga haluang metal na nakabatay sa bakal, lalo na ang bakal.Ang mga haluang metal na ito ay lubhang matigas, ngunit kadalasan ay masyadong malutong para sa kanilang nilalayon na layunin.Pinapainit ng temper ang metal sa isang temperatura na nasa ibaba lamang ng kritikal na punto, dahil mababawasan nito ang brittleness nang hindi nakompromiso ang katigasan.Kung ang isang customer ay nagnanais ng mas mahusay na plasticity na may mas kaunting tigas at lakas, pinapainit namin ang metal sa mas mataas na temperatura.Minsan, gayunpaman, ang mga materyales ay lumalaban sa tempering, at maaaring mas madaling bumili ng materyal na pinatigas na o patigasin ito bago i-machining.
Pagpapatigas ng kaso: Kung kailangan mo ng matigas na ibabaw ngunit mas malambot na core, ang pagpapatigas ng kaso ang iyong pinakamahusay na mapagpipilian.Ito ay isang karaniwang proseso para sa mga metal na may mas kaunting carbon, tulad ng bakal at bakal.Sa pamamaraang ito, ang paggamot sa init ay nagdaragdag ng carbon sa ibabaw.Karaniwan kang mag-o-order ng serbisyong ito pagkatapos ma-machine ang mga piraso upang mas matibay mo ang mga ito.Ginagawa ito sa pamamagitan ng paggamit ng mataas na init kasama ng iba pang mga kemikal, dahil binabawasan nito ang panganib na maging malutong ang bahagi.
Pagtanda:Kilala rin bilang precipitation hardening, pinapataas ng prosesong ito ang lakas ng ani ng mas malambot na mga metal.Kung ang metal ay nangangailangan ng karagdagang hardening na lampas sa kasalukuyang istraktura nito, ang precipitation hardening ay nagdaragdag ng mga impurities upang madagdagan ang lakas.Karaniwang nangyayari ang prosesong ito pagkatapos gumamit ng ibang mga pamamaraan, at pinapataas lamang nito ang mga temperatura sa gitnang antas at mabilis na pinapalamig ang materyal.Kung ang isang technician ay nagpasiya na ang natural na pagtanda ay pinakamainam, ang mga materyales ay iniimbak sa mas malamig na temperatura hanggang sa maabot nila ang ninanais na mga katangian.
