Isı tedavisi

Isı tedavisi

cnc-9

Isıl İşlem

Isıl işlem hassas işlemede önemli bir adımdır.Ancak bunu başarmanın birden fazla yolu vardır ve ısıl işlem seçiminiz malzemeye, endüstriye ve son uygulamaya bağlıdır.

Isıl İşlem Hizmetleri

Metalin ısıl işlemi Isıl işlem, bir metalin sıkı bir şekilde kontrol edilen bir ortamda dövülebilirliği, dayanıklılığı, üretilebilirliği, sertliği ve mukavemeti gibi fiziksel özelliklerini değiştirmek için ısıtıldığı veya soğutulduğu işlemdir.Isıl işlem görmüş metaller, havacılık, otomotiv, bilgisayar ve ağır ekipman endüstrileri de dahil olmak üzere birçok endüstri için zorunludur.Isıl işlem görmüş metal parçalar (vidalar veya motor braketleri gibi), çok yönlülüklerini ve uygulanabilirliklerini artırarak değer yaratır.

Isıl işlem üç aşamalı bir süreçtir.İlk olarak metal, istenen değişikliği sağlamak için gereken belirli sıcaklığa ısıtılır.Daha sonra metal eşit şekilde ısıtılana kadar sıcaklık korunur.Daha sonra ısı kaynağı uzaklaştırılarak metalin tamamen soğuması sağlanır.

Çelik en yaygın ısıl işlem görmüş metaldir ancak bu işlem diğer malzemeler üzerinde gerçekleştirilir:

● Alüminyum
● Pirinç
● Bronz
● Dökme Demir

● Bakır
● Hastelloy
● İnkonel

● Nikel
● Plastik
● Paslanmaz Çelik

yüzey-9

Farklı Isıl İşlem Seçenekleri

Sertleşme

Sertleştirme, metalin özellikle genel dayanıklılığı etkileyen eksikliklerini gidermek için yapılır.Metalin istenilen özelliklere ulaştığı anda ısıtılıp hızla söndürülmesiyle gerçekleştirilir.Bu, parçacıkları dondurarak yeni nitelikler kazanmasını sağlar.

Tavlama

Alüminyum, bakır, çelik, gümüş veya pirinçte en yaygın olan tavlama, metalin yüksek bir sıcaklığa ısıtılmasını, orada tutulmasını ve yavaşça soğumasına izin verilmesini içerir.Bu, bu metallerin şekillendirilmesini kolaylaştırır.Bakır, gümüş ve pirinç, uygulamaya bağlı olarak hızlı veya yavaş bir şekilde soğutulabilir, ancak çeliğin her zaman yavaş soğuması gerekir, aksi takdirde düzgün şekilde tavlanmaz.Bu normalde işlemeden önce gerçekleştirilir, böylece malzemeler imalat sırasında bozulmaz.

Normalleştirme

Genellikle çelik üzerinde kullanılan normalleştirme, işlenebilirliği, sünekliği ve mukavemeti artırır.Çelik, tavlama işlemlerinde kullanılan metallere göre 150 ila 200 derece daha sıcak bir sıcaklığa kadar ısınır ve istenilen dönüşüm gerçekleşene kadar orada tutulur.İşlem, rafine ferritik taneler oluşturmak için çeliğin havayla soğutulmasını gerektirir.Bu aynı zamanda bir parçanın dökümü sırasında kaliteden ödün verebilecek sütunlu tanelerin ve dendritik ayrışmanın giderilmesinde de faydalıdır.

Temperleme

Bu işlem demir bazlı alaşımlar, özellikle çelik için kullanılır.Bu alaşımlar son derece serttir ancak çoğu zaman amaçlarına göre çok kırılgandır.Temperleme, metali kritik noktanın hemen altındaki bir sıcaklığa kadar ısıtır, çünkü bu, sertlikten ödün vermeden kırılganlığı azaltacaktır.Müşteri daha az sertlik ve dayanıklılıkla daha iyi plastiklik isterse metali daha yüksek bir sıcaklığa ısıtırız.Ancak bazen malzemeler temperlemeye karşı dirençlidir ve halihazırda sertleştirilmiş malzemeyi satın almak veya işlemeden önce sertleştirmek daha kolay olabilir.

Kasa sertleştirme

Sert bir yüzeye ancak daha yumuşak bir çekirdeğe ihtiyacınız varsa, yüzey sertleştirme en iyi seçenektir.Bu, demir ve çelik gibi daha az karbon içeren metaller için yaygın bir işlemdir.Bu yöntemde ısıl işlem yüzeye karbon katar.Normalde bu hizmeti parçalar işlendikten sonra sipariş edersiniz, böylece onları daha dayanıklı hale getirebilirsiniz.Parçanın kırılgan hale gelme riskini azalttığı için diğer kimyasallarla birlikte yüksek ısı kullanılarak gerçekleştirilir.

Yaşlanma

Çökelme sertleşmesi olarak da bilinen bu işlem, daha yumuşak metallerin akma dayanımını arttırır.Metalin mevcut yapısının ötesinde ilave sertleşmeye ihtiyacı varsa çökeltme sertleştirmesi, mukavemeti artırmak için safsızlıklar ekler.Bu işlem genellikle diğer yöntemlerin kullanılmasından sonra gerçekleşir ve sıcaklıkları yalnızca orta seviyelere çıkarır ve malzemeyi hızlı bir şekilde soğutur.Bir teknisyen doğal yaşlanmanın en iyisi olduğuna karar verirse malzemeler istenen özelliklere ulaşana kadar daha düşük sıcaklıklarda depolanır.