CNC эшкәртү өчен өслек бетә

Faceир өсте бизәү - CNC эшкәртүдән соң гомуми текстураны билгеләргә һәм чистартырга ярдәм итүче процесс.
Качида без сыйфатлы йөртеләбез һәм төрле куллану өчен детальләрне көйләргә әзер.Сез каты үлчәмле толерантлыкка ябышасызмы, яисә өстәмә коррозия таләп итәсезме, CNC эшкәртү өчен безнең өслек бетә, сез кирәк булганны җитештерә ала.

Өй/ Faceир өстен бизәү һәм җылылык белән эшкәртү

Машина өслеге бетү нәрсә ул?

Faceир өсте бетү металл өслеген үзгәртү процессын үз эченә ала, үзгәртү яки өстәү аша, һәм характерланган өслекнең гомуми текстурасын үлчәү өчен кулланыла:

Ят- Төп өслек үрнәгенең юнәлеше (еш кына җитештерү процессы белән билгеләнә).
Дулкынлык- Нечкә детальләр җитешсезлекләренә, яисә тәртип бозуларга кагыла, мәсәлән, спецификацияләрдән бозылган яки читкә киткән өслекләр.
Faceир өсте тупаслыгы- Нечкә арада урнашкан өслек тәртипсезлеге.Гадәттә, өслекнең тупаслыгы машинистлар "өслек бетү" дип атыйлар, ә өч характеристикага кагылышлы "өслек текстурасы" куллану еш очрый.

CNC эшкәртү өслеген сайлаганда нинди факторларны исәпкә алырга?

Продукциянең кушымталары
Төрле экологик факторлар, мәсәлән, тибрәнүләр, җылылык, дым, УВ нурлары һ.б. CNC эшкәртелгән өлешләренә кулланыла.Продукциянең кем һәм нәрсә өчен икәнлеген җентекләп карап чыксагыз, сез акыллы сайлый аласыз.

Тотрыклылык
Сезнең продуктның күпме дәвам итүен телисез, сез үзегезгә бирергә тиеш сорау.Manufactитештерү күп чыдамлыкны үз эченә ала.Бу очракта чимал мөһим, ләкин сез эшкәртү өслеген чистартуны да исәпкә алырга тиеш.Тотрыклылык - сезнең әзер продуктның бәясен арттыру факторы.Шуңа күрә сез тиешле финишны сайларга тиеш.

Партия үлчәмнәре
Онытмаска кирәк, эшкәртү өслеген эшкәртү өлешнең үлчәмнәрен үзгәртә ала.Порошок каплау кебек калын бизәкләр металл матдәнең калынлыгын арттырырга мөмкин.

Металл өслеген бизәү процессының өстенлеге

Металл өслеген эшкәртү функцияләрен түбәндәгечә ясарга мөмкин:

The Күренешне яхшырту
Specific Аерым матур төсләр өстәгез
The Яктылыкны үзгәртегез
Chemical Химик каршылыкны көчәйтү
Wear Киемгә каршы торуны арттыру
Corr Коррозиянең эффектларын чикләгез
Fr Сүрелү
Surface surfaceир өстендәге кимчелекләрне бетерегез
The өлешләрне чистарту
Prim Праймер пальто булып хезмәт итегез
The Зурлыкларны көйләгез

Качида безнең профессиональ белгечләр командасы кирәкле нәтиҗәләргә ирешү өчен идеаль өслекне эшкәртү һәм бизәү техникасы турында киңәш бирәчәк. Сез эшкәртелгән өлешләрнең тышкы кыяфәтен ныгытучы һәм саклаучы иң яхшы финишны сайлый аласыз.Хәзерге өслекне эшкәртү процесслары түбәндәгечә:

Анодизация

Анодизация - электролитик пассивлаштыру процессы, алюминий өлешләрендә табигый оксид катламын тузудан һәм коррозиядән саклау өчен, шулай ук косметик эффектлар өчен үстерә.

Бусы шартлау

Медиа шартлау абразив медианың басымлы реактивын куллана, өлешләр өслегенә мат, бертөрле бетү.

Электроплатинг

Никель белән каплау - никельнең нечкә катламын металл өлешенә электроплатлау өчен кулланыла торган процесс.Бу каплау коррозия һәм киемгә каршы тору өчен, шулай ук декоратив максатларда кулланылырга мөмкин.

Оештыру

Махсус CNC эшкәртү өлешләре кул белән берничә юнәлештә бизәлгән.Surfaceир өслеге шома һәм бераз чагылдырылган.

Хромат

Хромат белән эшкәртү хром кушылмасын металл өслеккә куллана, металл коррозиягә чыдам бетә.Бу төр өслек бетү металлга декоратив кыяфәт бирә ала, һәм бу буяуның күп төрләре өчен эффектив нигез.Алай гына да түгел, ул металлга электр үткәрүчәнлеген сакларга мөмкинлек бирә.

Рәсем

Буяу буяу катламын өлеш өслегенә сиптерүне үз эченә ала.Төсләр клиент сайлаган Pantone төс номерына туры килергә мөмкин, ә төсләр маттан ялтыравыкка кадәр металлга кадәр.

Кара оксид

Кара оксид - Алодинга охшаган конверсия каплавы, ул корыч һәм дат басмаган корыч өчен кулланыла.Ул, нигездә, тышкы кыяфәттә һәм йомшак коррозиягә каршы тору өчен кулланыла.

Партия маркировкасы

Партия маркировкасы - сезнең дизайннарыгызга логотиплар яки махсус хәрефләр өстәү өчен чыгымлы эффектив ысул һәм тулы күләмле производство вакытында еш кына тамгалау өчен кулланыла.

Предмет	Мөмкин булган өслек бетә	Функция	Каплау күренеше	Калынлык	Стандарт	Уңайлы материал
1	Анодизацияне чистарту	Оксидлашуны профилактикалау, сүрелүгә каршы, фигураны бизәү	Чиста, Кара, Зәңгәр, Яшел, Алтын, Кызыл	20-30μм	ISO7599, ISO8078, ISO8079	Алюминий һәм аның эретмәсе
2	Каты анодизация	Анти-оксидлаштыру, анти-стакик, абразиягә каршы торуны һәм өслек катылыгын арттыру, бизәү	Кара	30-40μм	ISO10074, BS / DIN 2536	Алюминий һәм аның эретмәсе
3	Алодин	Коррозиягә каршы торуны арттыру, өслек структурасын һәм чисталыкны арттыру	Чиста, төссез, сары, коңгырт, соры яки зәңгәр	0,25-1.0μм	Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec стандартлары	Төрле металл
4	Chrome каплау / каты Chrome каплау	Коррозиягә каршы тору, өслек катылыгын һәм абразиягә каршы торуны арттыру, Анти = датлы, бизәү	Алтын, Якты көмеш	1-1.5μм Каты: 8-12μм	SAE-AME-QQ-C-320, 2E класс	Алюминий һәм аның эретмәсе Корыч һәм аның эретмәсе
5	Электролсыз Никель Платинг	Декорация, датны профилактикалау, катылыкны арттыру, коррозиягә каршы тору	Якты, ачык сары	3-5μм	MIL-C-26074, ASTM8733 һәм AMS2404	Төрле металл, корыч һәм алюминий эретмәсе
6	Incинк белән каплау	Датка каршы, бизәү, коррозиягә каршы торуны арттыру	Зәңгәр, Ак, Кызыл, Сары, Кара	8-12μм	ISO / TR 20491, ASTM B695	Вариоус металл
7	Алтын / Көмеш каплау	Электрик һәм электро-магнит дулкын үткәрү, бизәү	Голдер, Якты Көмеш	Алтын: 0.8-1.2μм Көмеш: 7-12μм	MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422	Корыч һәм аның эретмәсе
8	Кара оксид	Датка каршы, бизәү	Кара, Зәңгәр кара	0,5-1μм	ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485	Датсыз корыч, хром корыч
9	Порошок буяу / буяу	коррозиягә каршы тору, бизәү	Кара яки теләсә нинди Ral коды яки Пантон номеры	2-72μм	Төрле компания стандарты	Төрле металл
10	Датсыз корычның пассивациясе	Датка каршы, бизәү	Кисәтү юк	0,3-0,6μм	ASTM A967, AMS2700 & QQ-P-35	Тутыкмас корыч

Atылылык белән эшкәртү

Төгәл эшкәртүдә җылылык белән эшкәртү мөһим адым.Ләкин, моны эшләүнең бердән артык ысулы бар, һәм сез җылылык белән эшкәртүне сайлау материалларга, сәнәгатькә һәм соңгы куллануга бәйле.

Atылылык белән тәэмин итү хезмәтләре

Metalылылык белән эшкәртүHылылык белән эшкәртү - металлны җылыту яки каты контрольдә тотылган мохиттә суыту процессы, аның характеристикасы, ныклыгы, ясалышы, катылыгы, көче кебек физик үзлекләрне манипуляцияләү.Industryылылык белән эшкәртелгән металллар аэрокосмик, автомобиль, компьютер һәм авыр җиһаз сәнәгате кебек күп тармакларда бик мөһим.Металл өлешләрен җылылык белән эшкәртү (винталар яки двигатель кашыклары) аларның күпкырлылыгын һәм кулланылышын яхшыртып кыйммәт тудыра.

Atылылык белән эшкәртү - өч этаплы процесс.Беренчедән, металл кирәкле үзгәрешләр кертү өчен кирәк булган махсус температурага җылытыла.Аннары, металл тигез җылытылганчы, температура саклана.Аннары җылылык чыганагы чыгарыла, металл тулысынча суынырга мөмкинлек бирә.

Корыч - иң еш кулланыла торган җылылык металл, ләкин бу процесс башка материалларда башкарыла:

● Алюминий
Ass Корыч
● Бронза
Iron Тимер

● Бакыр
● Гастеллой
● Инконель

● Никель
● Пластик
Ain Датсыз корыч

Төрле җылылыкны дәвалау вариантлары

өслек-8 Катырту:Каты металл җитешсезлекләрен бетерү өчен башкарыла, аеруча гомуми ныклыкка тәэсир итә.Ул металлны җылытып, кирәкле үзлекләргә җиткәч тиз сүндереп башкарыла.Бу кисәкчәләрне туңдыра, шуңа күрә ул яңа сыйфатларга ирешә.

Аннальинг:Алюминий, бакыр, корыч, көмеш яки бакыр белән еш очрый, анналь металлны югары температурада җылыту, аны анда тоту һәм әкренләп суынырга мөмкинлек бирә.Бу металлларны формада эшләүне җиңеләйтә.Бакыр, көмеш һәм бакыр куллануга карап тиз яки әкрен суытылырга мөмкин, ләкин корыч һәрвакыт әкрен генә суынырга тиеш, яисә ул дөрес янмас.Бу гадәттә эшкәртү алдыннан башкарыла, шуңа күрә материаллар җитештерү вакытында өзелми.

Нормалаштыру:Еш кына корычта кулланыла, нормальләштерү эшкәртүчәнлекне, тотрыклылыкны һәм көчне яхшырта.Корыч анналь процессларда кулланылган металлларга караганда 150 - 200 градуска кадәр җылытыла һәм кирәкле трансформация булганчы шунда тотыла.Чистартылган феррит бөртекләрен булдыру өчен процесс корычтан салкын булырга тиеш.Бу шулай ук багана бөртекләрен һәм дендрит сегрегациясен бетерү өчен файдалы, алар өлеш салганда сыйфатны бозырга мөмкин.

Температура:Бу процесс тимер нигезендәге эретмәләр өчен кулланыла, аеруча корыч.Бу эретмәләр бик каты, ләкин еш кына аларның максатлары өчен бик ватык.Температура металлны критик ноктадан түбән температурада җылыта, чөнки бу катылыкны бозмыйча, бритллыкны киметәчәк.Әгәр дә клиент азрак катылык һәм көч белән яхшырак пластиклык теләсә, без металлны югары температурада җылытабыз.Кайвакыт, материаллар температурага чыдам, һәм эшкәртү алдыннан каты булган материалны сатып алу җиңелрәк булырга мөмкин.
Эшне катырту: Әгәр сезгә каты өслек кирәк, ләкин йомшак үзәк кирәк булса, эшне катырту - иң яхшы акча.Бу тимер һәм корыч кебек аз углеродлы металллар өчен гадәти процесс.Бу ысулда җылылык белән эшкәртү өслеккә углерод өсти.Сез гадәттә бу хезмәтне кисәкләр эшкәртелгәннән соң заказ бирәчәксез, шуңа күрә сез аларны өстәмә ныклы итә аласыз.Ул башка химик матдәләр белән югары җылылык кулланып башкарыла, чөнки бу өлешнең ватылу куркынычын киметә.

Картлык:Явым-төшемнең каты булуы белән дә билгеле, бу процесс йомшак металлларның уңыш көчен арттыра.Әгәр металл хәзерге структурасыннан тыш өстәмә катыруны таләп итә икән, явым-төшемнең каты булуы көчен арттыру өчен пычраклар өсти.Бу процесс гадәттә бүтән ысуллар кулланылганнан соң була, һәм ул температураны урта дәрәҗәгә күтәрә һәм материалны тиз суыта.Әгәр дә техник табигый картлыкны яхшырак дип санаса, материаллар салкын температурада кирәкле сыйфатларга җиткәнче саклана.