Custom Sheet Metal
رەخت مۇلازىمىتى
ۋاراق مېتال بىر تەرەپ قىلىش
ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى مۇرەككەپ ۋە كۆپ خىل بولۇپ ، ئاساسلىقى كېسىش ، يوتقان ، ئېگىلىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۇ يەنە خېرىدارلارنىڭ رەسىم لايىھىلەش تەلىپىگە ئاساسەن لازېر كېسىش ، ئېكران پۈركۈش ، قۇراشتۇرۇش قاتارلىق مۇلازىمەتلەر بىلەن تەمىنلەيدۇ.
ئالدى بىلەن مېتال زاپچاس ۋە مەھسۇلاتلارنىڭ نەتىجىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان يەككە باسقۇچلارغا ئۆتۈشتىن بۇرۇن ۋاراق مېتال توقۇلمىلارنىڭ نېمىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدىغانلىقىغا قاراپ باقايلى.
CNC ماشىنىلىق مېتال ئەسلى تىپلىرى
مېتال ئەسلى تىپ ياساشنىڭ ئەنئەنىۋى ئۇسۇلى CNC ماشىنىسى ئارقىلىق.ئەسلى تىپنى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن تۈگمەن ماشىنىسى ۋە رېشاتكىنىڭ بىرىكمىسىدىن پايدىلىنىمىز.
بۇ تاللاش 3D بېسىش ياكى ۋاراق مېتال ئىشلىتىشتىن سەل ئۇزۇنراق ۋاقىت كېتىدۇ ، ئەمما سىزدە كۈچلۈك قىسمى قالدى.ئۇنىڭدىن باشقا ، CNC ماشىنىلىرى كۆپ خىل ماتېرىيال تاللاش ۋە قېلىنلىقنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ ، شۇڭا لايىھىلەشكە كەلگەندە ئەركىنلىكىڭىز كۆپ.
رەڭ ۋە يەر يۈزىنىڭ ئالاھىدىلىكىنى ئۆزگەرتىپ ، CNC پىششىقلاپ ئىشلەنگەن قىسمىغا ئاخىرقى باسقۇچلارنى قوللانساق بولىدۇ.
CNC پىششىقلاپ ئىشلەش سىزنىڭ ئالاھىدە مەھسۇلاتىڭىزغا ئاساسەن تېخىمۇ قىممەت بولۇشى مۇمكىن.بۇ يەنىلا تۆۋەن تۈركۈمدىكى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ياخشى تاللىشى ، سىز ئوخشاش CNC پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتىنى ئىشلىتىپ ، ئوتتۇرا تىپتىكى ئىشلەپچىقىرىشنى يولغا قويالايسىز.
ۋاراق مېتال ئەسلى تىپ ياساش ئۈچۈن قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى
مەھسۇلاتىڭىزنىڭ ئەسلى مودېلىنى ھاسىل قىلسىڭىز ، مەھسۇلاتىڭىزغا ماس كېلىدىغان مېتال ماتېرىيالنى تاللىشىڭىز ، چوڭ-كىچىكلىكىڭىزنى تەڭشەش ۋە ئىقتىدارنى ئۆستۈرۈشىڭىزگە ياردەم بېرىدۇ.ئاخىرىدا ، بۇ ئاخىرقى ئىشلەپچىقىرىشنى تېخىمۇ كۆپ تەننەرخ ۋە ۋاقىت تېجەيدۇ.
ھەر خىل مېتاللار قوللىنىشچانلىقى ۋە رولىغا ئاساسەن ۋاراق مېتال ئەسلى تىپ ھاسىل قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ.ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋاراق مېتال مەھسۇلاتلارنى تەقلىد قىلىش ئۈچۈن ئوخشىمىغان دەرىجىدىكى مېتاللارنى ئىشلىتىدۇ.مېتال ئەسلى تىپقا ئىشلىتىشكە بولىدىغان بىر قىسىم مېتال تاللاشلار:
| ئاليۇمىن | مىس | پولات |
| ئاليۇمىن 1050 | مىس 1020 | داتلاشماس پولات 301 |
| ئاليۇمىن 5052 | مىس 1100 | داتلاشماس پولات 303 |
| ئاليۇمىن 6061 | مىس 2100 | داتلاشماس پولات 304 |
| ئاليۇمىن 6063 | مىس 2200 | داتلاشماس پولات 430 |
| ئاليۇمىن 1100 | مىس 2300 | داتلاشماس پولات 316 / 316L |
| مىس 2400 | پولات ، تۆۋەن كاربون | |
| مىس 260 (مىس) |
ۋاراق مېتال توقۇلمىلار قانداق ئىشلەيدۇ
ئىشلەپچىقىرىلىدىغان قىسىمنىڭ تۈرى ، لايىھىلەشنىڭ مۇرەككەپلىكى ۋە كۆزلىگەن ئارزۇسىغا ئاساسەن ، مېتال تاختاي كېسىش ، شەكىللەندۈرۈش ۋە بىرلەشتۈرۈشتىن ئىبارەت 3 ئاددىي باسقۇچتا شەكىللىنىشى مۇمكىن.(مەجلىس)
- كېسىش
ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەشتە كېسىش مەشغۇلاتى قىرقىماسلىق بىلەن بولىدۇ. - قىرقىش جەريانى
بوشاڭ ، كېسىپ ئېلىۋاتىدۇ.قىرقىماسلىق جەريانى تېخىمۇ ئېنىق ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى سانائەت ئاخىرقى مەھسۇلاتلىرىغا ماسلاشتۇرۇلغان. - قىرقىماسلىق جەريانى
لازېر نۇرى كېسىش ، سۇ رېئاكتىپ كېسىش ، پلازما كېسىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ئۇلار سانائەتتە ئىشلىتىشكە تېخىمۇ ماس كېلىدۇماشىنائالەم قاتنىشىماشىنا ئادەم، ۋە بەزىدە قۇرۇلۇش. - لازېر كېسىش:
مېتال تاختاينى كېسىش ئۈچۈن لازېر نۇرلۇق نۇر چىرىغى ئىشلىتىلىدۇ.ۋاراق مېتاللارنى ئويۇشقىمۇ ئىشلىتىشكە بولىدۇ.
- سۇ رېئاكتىپ كېسىش:
ۋاراقتىكى سۈركىلىشچان قويۇق ئېقىنلارنى ماتېرىيالغا كېسىشكە يېتەكلەيدىغان يۇقىرى سۈرئەتلىك جەريان. - ماشىنا:
ئادەتتىكى ياكى CNC نى ئاساس قىلغان بولىدۇ.بۇ جەريان بىر بۆلەكتىن ماتېرىيال پارچىلىرىنى سىستېمىلىق چىقىرىپ تاشلاش ئۈچۈن قورال (بۇرغىلاش ساندۇقى ياكى رېشاتكا) ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.CNC زاۋۇتى ، ئايلىنىش ۋە بۇرۇلۇش ئەڭ ئالقىشقا ئېرىشكەن جەريانلار. - پلازما:
پلازما كېسىشتە ئىسسىقلىق بىلەن پىرىسلانغان ئىئونلانغان گاز ئىشلىتىلگەن بولۇپ ، يۇقىرى سۈرئەتلىك يولدا مېڭىپ ، مېتال تاختايدا بىۋاسىتە كېسىشكە توك يەتكۈزىدۇ. - شەكىللەندۈرۈش:
شەكىللىنىش تامغا بېسىش ، سوزۇش ، دومىلاش ۋە ئېگىلىش قاتارلىق جەريانلارنىڭ ئومۇمىي كۈنلۈك.ماتېرىيالنىڭ ۋاراق مېتالدىن چىقىرىۋېتىلگەن يېرىگە ئوخشىمايدىغىنى ، شەكىل ياساش پەقەت توقۇلما قوراللارنى ئىشلىتىپ قىسىمنى لازىملىق گېئومېتىرىيەگە ئۆزگەرتىدۇ. - تامغا بېسىش:
شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى ئىككى ئۆلۈشنى ئىشلىتىپ مېتالنى لازىملىق شەكىلگە بېسىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. - ئېگىلىش:
بىر ۋاراق مېتالنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ھەمدە قول ياكى تورمۇز بېسىش ئارقىلىق قىلغىلى بولىدۇ ، ھالبۇكى دومىلىما شەكىلدە بىر جۈپ دومىلىما ئىشلىتىپ ، پۈتۈن ئۇزۇنلۇقتىكى مېتال مېتالنى كاتەكچە بىر تەرەپ قىلىدۇ. - قاتنىشىش:
قوشۇلۇش ئادەتتە ۋاراق مېتال توقۇلمىلارنىڭ ئاخىرقى جەريانى بولۇشى ناتايىن.ئۇ رىشاتكا ، يېپىشتۇرۇش ، تورمۇزلاش ۋە ئەڭ ئالقىشقا ئېرىشكەن كەپشەرلەش قاتارلىق جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. - كەپشەرلەش:
Stick, MIG ياكى TIG بولۇشى مۇمكىن.بۇ جەريان ئاساسەن ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق مېتال ۋاراقنى يالقۇن ئىشلىتىپ تولدۇرغۇچىنىڭ ئالدىدا ئېرىتەلەيدۇ. - Riveting
ھەر ئىككى ۋاراق ئارقىلىق كىچىك مېتال زاپچاسلارنى قىستۇرۇپ ۋاراق مېتاللارنى بىرلەشتۈرىدۇ. - چاپلاق:
ۋاراق مېتاللارنى ئۆزلۈكىدىن ياكى باشقا ئۇلىنىش جەريانى بىلەن بىرلەشتۈرۈپ ئىشلەتكىلى بولىدىغان ئالىي دەرىجىلىك يېلىم. - Brazing:
تورمۇزلاش كەپشەرلەشكە ئوخشايدۇ ، بىردىنبىر پەرقى شۇكى ، مېتال ۋاراقلار ئېرىمەيدۇ ، پەقەت تولدۇرغۇچى.
مېتال قىسمى توقۇلغان ۋە قۇراشتۇرۇلغاندىن كېيىن ، نۇرغۇنلىغان خۇسۇسىيەت ۋە تاشقى كۆرۈنۈشنى ياخشىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.
Quote نى تەلەپ قىلىڭ
ئىختىيارى ۋاراق مېتال ياساش تۈرىنى كاچى بىلەن باشلاشقا تەييارمۇ؟
بۇ يەرنى چېكىپ بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ ۋە ھەقسىز باھاغا ئېرىشىڭ!
