ئىسسىقلىقنى داۋالاش

ئىسسىقلىقنى داۋالاش

cnc-9

ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش

ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى موھىم قەدەم.قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشنىڭ بىر قانچە خىل ئۇسۇلى بار ، سىزنىڭ ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىشنى تاللىشىڭىز ماتېرىيال ، كەسىپ ۋە ئاخىرقى قوللىنىشقا باغلىق.

ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش مۇلازىمىتى

ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش مېتالنى بىر تەرەپ قىلىش بىر خىل مېتالنىڭ قاتتىق كونترول قىلىنىدىغان مۇھىتتا قىزىتىش ياكى سوۋۇتۇش جەريانى بولۇپ ، ئۇنىڭ ئاجىزلىقى ، چىدامچانلىقى ، ياسىلىشچانلىقى ، قاتتىقلىقى ۋە كۈچلۈكلىكى قاتارلىق فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى كونترول قىلىدۇ.ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغان مېتاللار ئالەم قاتنىشى ، ماشىنا ، كومپيۇتېر ۋە ئېغىر ئۈسكۈنىلەر سانائىتى قاتارلىق نۇرغۇن كەسىپلەردە ئىنتايىن مۇھىم.مېتال زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىش (بۇرمىلاش ياكى ماتور تىرناق دېگەندەك) ئۇلارنىڭ كۆپ خىللىقى ۋە قوللىنىشچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئارقىلىق قىممەت يارىتىدۇ.

ئىسسىقلىقنى داۋالاش ئۈچ باسقۇچلۇق جەريان.بىرىنچىدىن ، مېتال كۆزلىگەن ئۆزگىرىشنى ئېلىپ كېلىش ئۈچۈن كېرەكلىك ئالاھىدە تېمپېراتۇرىغا قىزىتىلىدۇ.ئۇنىڭدىن كېيىن ، مېتال تەكشى قىزىغۇچە تېمپېراتۇرا ساقلىنىدۇ.ئاندىن ئىسسىقلىق مەنبەسى ئېلىۋېتىلىپ ، مېتال پۈتۈنلەي سوۋۇپ كېتىدۇ.

پولات ئەڭ كۆپ ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغان مېتال ، ئەمما بۇ جەريان باشقا ماتېرىياللاردا ئېلىپ بېرىلىدۇ:

● ئاليۇمىن
● Brass
● Bronze
● Cast Iron

● مىس
● Hastelloy
● Inconel

● Nickel
● Plastic
Ain داتلاشماس پولات

surface-9

ئوخشىمىغان ئىسسىقلىقنى داۋالاش تاللانمىلىرى

قاتتىقلاشتۇرۇش

قاتتىقلاشتۇرۇش مېتالنىڭ كەمچىلىكىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ئېلىپ بېرىلىدۇ ، بولۇپمۇ ئومۇمىي چىدامچانلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.ئۇ مېتالنى قىزىتىش ۋە كۆزلىگەن خۇسۇسىيەتكە يەتكەندە ئۇنى تېز ئۆچۈرۈش ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ.بۇ زەررىچىلەرنى توڭلىتىدۇ ، شۇڭا ئۇ يېڭى سۈپەتلەرگە ئېرىشىدۇ.

Annealing

ئاليۇمىن ، مىس ، پولات ، كۈمۈش ياكى مىس بىلەن كۆپ ئۇچرايدۇ ، ئۇلاش مېتالنى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قىزىتىش ، ئۇنى شۇ يەردە تۇتۇپ ئاستا-ئاستا سوۋۇتۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.بۇ بۇ مېتاللارنىڭ شەكىلگە ئايلىنىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.مىس ، كۈمۈش ۋە مىسنى قوللىنىشنىڭ ئوخشىماسلىقىغا ئاساسەن تېز ياكى ئاستا سوۋۇتقىلى بولىدۇ ، ئەمما پولات چوقۇم ئاستا-ئاستا سوۋۇشى كېرەك ، بولمىسا مۇۋاپىق ئۇلانمايدۇ.بۇ ئادەتتە پىششىقلاپ ئىشلەشتىن بۇرۇن ئەمەلگە ئاشىدۇ ، شۇڭا ماتېرىيال ياساش جەريانىدا مەغلۇپ بولمايدۇ.

نورماللاشتۇرۇش

دائىم پولاتقا ئىشلىتىلىدۇ ، نورماللاشتۇرۇش ماشىنىنىڭ ئىشلىتىشچانلىقى ، تەۋرىنىشچانلىقى ۋە كۈچىنى ئاشۇرىدۇ.پولات ئۇلاش جەريانىدا ئىشلىتىلىدىغان مېتاللارغا قارىغاندا 150 دىن 200 گرادۇسقىچە ئىسسىق بولىدۇ ھەمدە كۆڭۈلدىكىدەك ئۆزگىرىش يۈز بەرگۈچە شۇ يەردە ساقلىنىدۇ.پىششىقلاپ ئىشلەنگەن دانچە ھاسىل قىلىش ئۈچۈن بۇ جەريان پولاتنىڭ ھاۋانى سوۋۇشىنى تەلەپ قىلىدۇ.بۇ تۈۋرۈك دانچىلىرى ۋە ھەزىم قىلىش خاراكتېرلىك ئايرىشنى يوقىتىشقىمۇ پايدىلىق ، بۇ بۆلەكلەرنى قويغاندا سۈپەتكە زىيان يەتكۈزىدۇ.

Tempering

بۇ جەريان تۆمۈرنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارغا ئىشلىتىلىدۇ ، بولۇپمۇ پولات.بۇ قېتىشمىلار ئىنتايىن جاپالىق ، ئەمما كۆزلىگەن مەقسەتلىرى ئۈچۈن ھەمىشە بەك چۈرۈك.تېمپېراتۇرا مېتالنى ھالقىلىق نۇقتىدىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا قىزىتىدۇ ، چۈنكى بۇ قاتتىقلىق دەرىجىسىگە تەسىر يەتكۈزمەيلا پارچىلىنىشنى ئازايتىدۇ.ئەگەر خېرىدار قاتتىقلىق ۋە قۇۋۋەت بىلەن تېخىمۇ ياخشى سۇلياۋ بولۇشنى ئارزۇ قىلسا ، بىز مېتالنى تېخىمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قىزىتىمىز.بەزىدە ، ماتېرىياللار مىزاجغا چىداملىق بولۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەشتىن بۇرۇن ئاللىبۇرۇن قاتتىقلاشقان ياكى ئۇنى قاتتىقلاشتۇرۇش ئاسان بولۇشى مۇمكىن.

دېلونى قاتتىقلاشتۇرۇش

ئەگەر سىز قاتتىق يۈزگە ئېھتىياجلىق ، ئەمما تېخىمۇ يۇمشاق يادروغا ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، ئەھۋالنى قاتتىقلاشتۇرۇش سىزنىڭ ئەڭ ياخشى تاللىشىڭىز.بۇ تۆمۈر ۋە پولاتقا ئوخشاش كاربون ئاز مېتاللارنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان جەريانى.بۇ خىل ئۇسۇلدا ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش يۈزىگە كاربون قوشىدۇ.پارچىلار پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن ئادەتتە بۇ مۇلازىمەتنى زاكاز قىلىسىز ، شۇڭا ئۇلارنى تېخىمۇ چىداملىق قىلالايسىز.ئۇ باشقا خىمىيىلىك ماددىلار بىلەن يۇقىرى ئىسسىقلىق ئىشلىتىش ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ ، چۈنكى بۇ بۆلەكنىڭ سۇنۇپ كېتىش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

قېرىش

ھۆل-يېغىننىڭ قاتتىقلىشىشى دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، بۇ جەريان يۇمشاق مېتاللارنىڭ مەھسۇلات مىقدارىنى ئاشۇرىدۇ.ئەگەر مېتال ھازىرقى قۇرۇلمىدىن ھالقىپ قوشۇمچە قاتتىقلاشتۇرۇشنى تەلەپ قىلسا ، ھۆل-يېغىننىڭ قاتتىقلىشىشى كۈچلۈكلۈكنى ئاشۇرىدۇ.بۇ جەريان ئادەتتە باشقا ئۇسۇللار قوللىنىلغاندىن كېيىن يۈز بېرىدۇ ، ئۇ پەقەت تېمپېراتۇرىنى ئوتتۇرا سەۋىيىگە ئۆرلىتىدۇ ھەمدە ماتېرىيالنى تېز سوۋۇتىدۇ.ئەگەر تېخنىك تەبىئىي قېرىشنى ئەڭ ياخشى قارار قىلسا ، ماتېرىياللار كۆڭۈلدىكىدەك خۇسۇسىيەتكە يەتكۈچە سوغۇقراق تېمپېراتۇرىدا ساقلىنىدۇ.