Листовий метал на замовлення
Послуги з виробництва
Обробка листового металу
Технологія обробки листового металу є складною та різноманітною, в основному включає різання, штампування, згинання тощо. У той же час вона також надає такі послуги, як лазерне різання, напилення трафаретного друку та складання відповідно до вимог креслення замовника.
Давайте почнемо з розгляду того, що передбачає виготовлення листового металу, перш ніж переходити до окремих кроків, які призводять до металевих деталей і виробів.
Металеві прототипи з ЧПУ
Традиційним способом виготовлення металевих прототипів є обробка з ЧПУ.Ми б використали комбінацію фрезерного верстата та токарного верстата для створення вашого прототипу.
Цей варіант займає трохи більше часу, ніж 3D-друк або використання листового металу, але у вас залишається міцна частина.Крім того, верстати з ЧПК можуть обробляти широкий діапазон варіантів матеріалів і товщини, тому у вас є багато свободи, коли справа доходить до проектування.
Ми можемо застосувати фінішні етапи до деталі, обробленої ЧПК, змінюючи колір і характеристики поверхні.
Обробка з ЧПУ може бути дорожчою, залежно від конкретного продукту.Це все ще чудовий варіант для невеликих серій виробництва, і ви можете використовувати ту саму операцію обробки з ЧПУ для виробництва середніх серій.
Інженерні матеріали для виготовлення прототипу листового металу
Створення прототипу вашого продукту може допомогти вам вибрати правильний металевий матеріал для вашого продукту, налаштувати розміри та покращити функціональність.Зрештою, це робить кінцеве виробництво більш ефективним за коштами та часом.
Для створення прототипів листового металу використовуються різні метали залежно від застосування та ролей.Виробники використовують різні марки металів для створення прототипів виробів з листового металу.Деякі металеві варіанти, які можна використовувати для металевих прототипів:
| Алюміній | мідь | сталь |
| Алюміній 1050 | Мідь 1020 | Нержавіюча сталь 301 |
| Алюміній 5052 | Мідь 1100 | Нержавіюча сталь 303 |
| Алюміній 6061 | Мідь 2100 | Нержавіюча сталь 304 |
| Алюміній 6063 | Мідь 2200 | Нержавіюча сталь 430 |
| Алюміній 1100 | Мідь 2300 | Нержавіюча сталь 316/316L |
| Мідь 2400 | Сталь, низьковуглецева | |
| Мідь 260 (латунь) |
Як працює виготовлення листового металу
Залежно від типу деталі, яка буде виготовлена, складності конструкції та бажаної обробки, металеві листи можуть бути сформовані в 3 прості кроки, а саме різання, формування та з’єднання.(збірка)
- Нарізка
Операції різання при обробці листового металу можуть виконуватися з ножицями або без них. - Процеси різання зсувом
Бувають заготівельними, різальними та різальними.Процеси без зсуву більш точні та пристосовані для високоточних промислових кінцевих продуктів. - Беззсувні процеси
Включає різання лазерним променем, різання струменем води, плазмове різання та механічну обробку.Вони більше підходять для промислового використання вавтомобільнийта аерокосмічна,робототехніка, а іноді інженерні. - Лазерне різання:
Застосовує сфокусований лазером промінь світла для розрізання металевих листів.Його також можна використовувати для гравірування листового металу.
- Водоструменеве різання:
Високошвидкісний процес, який спрямовує концентровані абразивні потоки води на лист для врізання в матеріал. - Механічна обробка:
Може бути звичайним або на основі ЧПУ.Цей процес передбачає використання інструменту (свердла або леза токарного верстата) для систематичного видалення шматків матеріалу з деталі.Фрезерування, прядіння та токарна обробка з ЧПУ є одними з найпопулярніших процесів. - плазма:
Для плазмового різання використовуються стиснуті теплом іонізовані гази, які рухаються з високою швидкістю та проводять електрику, направляючи розрізи на металевий лист. - Формування:
Формування — це загальна парасолька для таких процесів, як штампування, розтягування, формування та згинання.На відміну від різання, коли матеріал видаляється з листового металу, формування просто використовує виробничі інструменти для зміни форми деталі до бажаної геометрії. - Штампування:
Технологія формування передбачає використання двох штампів для пресування металу в потрібну форму. - Згинання:
Формує контури листового металу, і це може бути зроблено ручним або гальмівним пресом, у той час як у роликовому формуванні використовується пара валків для обробки всієї довжини листового металу в рулон. - Приєднання:
З’єднання зазвичай, але не обов’язково, є завершальним процесом у виготовленні листового металу.Він включає в себе такі процеси, як клепки, адгезиви, пайка та, найпопулярніше, зварювання. - Зварювання:
Може бути Stick, MIG або TIG.Цей процес по суті сплавляє два або більше металевих листів за допомогою полум’я, щоб розплавити їх разом у присутності наповнювача. - Клепка
З’єднує металеві листи, вставляючи дрібні металеві деталі в обидва листи. - клеї:
Високоякісні клеї, які здатні утримувати листовий метал разом самостійно або при використанні в поєднанні з будь-яким іншим процесом з’єднання. - Пайка:
Пайка схожа на зварювання, з тією лише різницею, що металеві листи не розплавляються, а тільки наповнювач.
Після того, як металеву частину виготовлено та зібрано, для покращення її властивостей і зовнішнього вигляду можна використати низку процесів обробки (деталізовано нижче).
Запитати ціну
Готові розпочати індивідуальний проект виготовлення листового металу з Kachi?
Натисніть тут, щоб зв’язатися з нами та отримати безкоштовну пропозицію зараз!
