Обробка з ЧПУ має багато переваг, тому виробники вибирають її.Незважаючи на те, що обробка з ЧПУ є більш ефективною та безпомилковою, ніж традиційна обробка, перевірка якості все одно необхідна.Контроль якості та перевірка здійснюється на всіх етапах обробки.Крім того, важливим є також забезпечення якості, тобто процес перевірки якості, встановлений організаціями та уповноваженими установами, включаючи відповідні документи.Контроль якості важливий у всіх галузях промисловості, будь то продукти, деталі, процеси, інструменти чи машини.Щоб задовольнити очікування клієнтів, торговельні стандарти та галузеві норми, Kachi використовує різноманітні вимірювальні інструменти та інструменти для контролю якості деталей, оброблених з ЧПК, виготовлених у нашому механічному цеху.
У цій статті обговорюється важливість 6 балівперевірка якостіа також методи обробки з ЧПУ та методи контролю якості.
Компанії з ЧПУ відіграють важливу роль у контрактному виробництві та послугах швидкого створення прототипів.Успіх цих операцій залежить від дотримання надзвичайно точних допусків, часто на мікроскопічному рівні.Щоб проілюструвати це, розглянемо клапан паливної магістралі, розмір якого повинен бути в межах 1 мм від зазначеного розміру.Будь-яке відхилення від цієї вимоги може призвести до витоку масла в тисячах автомобілів.Подібні небажані наслідки можуть виникнути в таких галузях, як аерокосмічна промисловість, суднобудування та виробництво приладів.Тому вкрай важливо впровадити ефективні заходи контролю якості.
Першим кроком у контролі якості є забезпечення того, що обладнання здатне виробляти бажаний продукт або прототип.Обладнання з ЧПК включає різноманітні верстати, включаючи шліфувальні, фрезерні та фрезерні верстати.Купуючи обладнання, рекомендується вибирати перевіреного дилера.Якщо ви вирішили придбати вживане обладнання через купівлю або оренду, ви повинні подати заявку на гарантію.
Часте калібрування та дотримання протоколів технічного обслуговування є одними з найважливіших практик для підтримки високих стандартів якості.Машини можуть втратити калібрування через вібрацію, удари та інші події на фабричному майданчику.На жаль, існує багато протоколів технічного обслуговування шпинделів на обладнанні з ЧПК.Однак включення їх у комплексний план технічного обслуговування може дати значні переваги, скоротивши час простою.
Роль ручного контролю поступово замінюється або доповнюється технологічними досягненнями.Виробники можуть використовувати свій персонал із контролю якості (QC) для проведення інспекцій або запросити випробувачів на свої фабрики для інспекцій. Ведення записів є ще однією ефективною стратегією покращення якості для майстерень із ЧПК.Записуючи результати перевірок і представляючи їх у вигляді графіків або таблиць, персонал контролю якості може легко отримати доступ до даних з кожного верстата з ЧПК на заводі.Це дозволяє їм відстежувати типові та незвичні проблеми.
Якість обробки з ЧПУ в кінцевому рахунку залежить від досвіду оператора.Однак на даний момент існують прогалини в навичках робочої сили, включаючи нестачу операторів ЧПК.Одним із рішень цієї прогалини є встановлення партнерських відносин виробників із місцевими вищими навчальними закладами та надання можливостей для навчання початківцям операторам ЧПК.
Сертифікація ISO, наприклад ISO 9000, є цінним активом для компаній, що займаються обробкою з ЧПУ.Отримання та підтримка сертифікації ISO може покращити бізнес-процеси, скоротити брак і переробку, а також зменшити витрати.Крім того, сертифікація ISO є потужним інструментом для персоналу з продажу та маркетингу.Деякі виробники, сертифіковані ISO, навіть вимагають, щоб їхні постачальники також були сертифіковані.
Чому контроль якості важливий?
Контроль якості - це комплексна перевірка продукту та процесу виробництва.У обробці з ЧПК контроль якості має вирішальне значення для того, щоб вироблена продукція відповідала корпоративним, галузевим і клієнтським стандартам і вимогам.Крім того, належний контроль якості деталей з ЧПК дозволить уникнути браку продукції, мінімізувати ризики, забезпечити точність розмірів і якість, заощадити ресурси, зменшити витрати та підвищити ефективність.Це добре як для виробників, так і для клієнтів.
Як ви здійснюєте контроль якості?
Спілкування з клієнтами
Ефективне спілкування з клієнтами є важливим елементом досягнення задоволеності клієнтів.Під час виробничого процесу чи після надсилання зразків своєчасне спілкування з клієнтами є ефективним.Покупці та замовники мають чіткі вимоги до специфікацій та функцій продукту.Коли ми отримаємо запит клієнта, ми якомога швидше зв’яжемося з ним і надамо безкоштовну пропозицію.Якщо виникне проблема, ми негайно відкоригуємо рішення.Будь ласка, повідомте нас заздалегідь, якщо у вас є особливі вимоги.
Розуміти дизайн продукту
Коли клієнти надсилають CAD-креслення кінцевих продуктів, інженери повинні детально проаналізувати дизайн, зрозуміти технічні характеристики продукту та вимоги клієнта та перевірити кожну деталь перед виробництвом.Ми використаємо найбільш економічно ефективне рішення для обробки вашої деталі, контролюючи фактори протягом усього процесу обробки з ЧПУ та забезпечуючи виконання вимог.
Продукти та послуги
Процедури моніторингу та вимірювання для всіх прецизійних виробів визначені в кресленнях і специфікаціях, виробничих маршрутах, закупівельних документах, а також процедурах перевірки та випробувань.
Перевірка придбаного товару
Вся придбана продукція проходить візуальний огляд приймальним інспектором.Вибрані продукти також підлягають більш детальному контролю технічної якості (QC).
Перевірка процесу
Перевірки процесу проводяться у формі перевірки першої продукції та перевірки оператора, щоб забезпечити якість і своєчасну доставку виконаних замовлень нашим клієнтам.
Підсумковий тест
Готові вироби з ЧПУ проходять остаточну перевірку якості.По-перше, інспектор підтверджує, що всі зазначені перевірки та інспекції в процесі завершено.Потім вони виконують інші перевірки та випробування, щоб завершити сертифікацію продукту на відповідність.Результати всіх перевірок і випробувань будуть записані, і лише ті продукти, які пройдуть остаточний процес перевірки, будуть упаковані та відправлені.
Оператори оброблятимуть остаточно оброблені деталі.Існують різні вдосконалені інструменти вимірювання, доступні для багатьох контрольних вимірювань, таких як розмір, твердість, колір, допуск тощо.
Час публікації: 07 листопада 2023 р
