6- نکات کوالٹی معائنہ اور کنٹرول کے طریقے

CNC مشینی کے بہت سے فوائد ہیں، لہذا مینوفیکچررز اسے منتخب کرتے ہیں.اگرچہ CNC مشینی روایتی مشینی کے مقابلے میں زیادہ موثر اور غلطی سے پاک ہے، لیکن معیار کا معائنہ اب بھی ناگزیر ہے۔کوالٹی کنٹرول اور معائنہ پروسیسنگ کے تمام مراحل پر کیا جاتا ہے۔اس کے علاوہ، کوالٹی ایشورنس بھی اہم ہے، جو کہ متعلقہ دستاویزات سمیت تنظیموں اور مجاز ایجنسیوں کے ذریعے طے شدہ معیار کے معائنہ کا عمل ہے۔کوالٹی کنٹرول تمام صنعتوں میں اہم ہے، چاہے وہ مصنوعات، پرزے، عمل، اوزار، یا مشینیں ہوں۔گاہک کی توقعات، تجارتی معیارات، اور صنعت کے ضوابط کو پورا کرنے کے لیے، کاچی ہماری مشین شاپ میں تیار کردہ CNC مشینی پرزوں کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے پیمائش کے مختلف آلات اور آلات استعمال کرتا ہے۔

اس مضمون میں 6 نکات کی اہمیت پر بحث کی گئی ہے۔معیار کا معائنہاس کے ساتھ ساتھ CNC مشینی طریقے اور کوالٹی کنٹرول کے طریقے۔

 

CNC مشینی کمپنیاں کنٹریکٹ مینوفیکچرنگ اور تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ خدمات میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ان آپریشنز کی کامیابی کا انحصار انتہائی درست رواداری کو برقرار رکھنے پر ہوتا ہے، اکثر خرد کی سطح پر۔اس کی وضاحت کے لیے، ایک ایندھن لائن والو پر غور کریں جس کا سائز مخصوص سائز کے 1 ملی میٹر کے اندر ہونا چاہیے۔اس ضرورت سے کسی بھی انحراف کے نتیجے میں ہزاروں گاڑیوں میں تیل کا اخراج ہو سکتا ہے۔اسی طرح کے غیر ارادی نتائج ایرو اسپیس، جہاز سازی، اور آلات کی تیاری جیسی صنعتوں میں بھی ہو سکتے ہیں۔لہذا، کوالٹی کنٹرول کے موثر اقدامات کو نافذ کرنا بہت ضروری ہے۔

 

 اس بات کو یقینی بنانا کہ سامان مطلوبہ پروڈکٹ یا پروٹو ٹائپ تیار کرنے کے قابل ہے کوالٹی کنٹرول کا پہلا قدم ہے۔سی این سی کے سامان میں مختلف قسم کی مشینیں شامل ہیں، بشمول گرائنڈر، گھسائی کرنے والی مشینیں، اور گھسائی کرنے والی مشینیں.سازوسامان کی خریداری کرتے وقت، ایک معروف ڈیلر کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔اگر آپ استعمال شدہ سامان خریدنے یا لیز کے ذریعے خریدنے کا انتخاب کرتے ہیں، تو آپ کو وارنٹی کے لیے درخواست دینی ہوگی۔

 

 بار بار کیلیبریشن اور دیکھ بھال کے پروٹوکول کی تعمیل اعلی معیار کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے سب سے اہم طریقوں میں سے ہیں۔فیکٹری کو نظر انداز کرنے والے فرش پر کمپن، جھٹکا اور دیگر واقعات کی وجہ سے مشینیں انشانکن سے محروم ہو سکتی ہیں۔بدقسمتی سے، CNC کے سامان پر اسپنڈلز کے لیے دیکھ بھال کے بہت سے پروٹوکول موجود ہیں۔تاہم، انہیں ایک جامع دیکھ بھال کے منصوبے میں شامل کرنے سے ڈاؤن ٹائم کو کم کرکے اہم فوائد حاصل ہوسکتے ہیں۔

 

 دستی معائنہ کے کردار کو بتدریج تکنیکی ترقی کے ذریعے تبدیل کیا جا رہا ہے یا اس کی تکمیل کی جا رہی ہے۔مینوفیکچررز اپنے کوالٹی کنٹرول (QC) اہلکاروں کو معائنہ کرنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں یا ٹیسٹرز کو معائنے کے لیے اپنی فیکٹریوں میں مدعو کر سکتے ہیں۔ معیار کو بہتر بنانے کے لیے CNC کی دکانوں کے لیے ریکارڈ رکھنا ایک اور موثر حکمت عملی ہے۔معائنہ کے نتائج کو ریکارڈ کرکے اور انہیں گراف یا ٹیبل میں پیش کرکے، QC اہلکار فیکٹری کے فرش پر موجود ہر CNC مشین سے ڈیٹا تک آسانی سے رسائی حاصل کرسکتے ہیں۔یہ انہیں عام اور غیر معمولی مسائل کی نگرانی کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

 

 CNC مشینی کا معیار بالآخر آپریٹر کی مہارت پر منحصر ہے۔تاہم، فی الحال افرادی قوت میں مہارت کے فرق ہیں، بشمول CNC آپریٹرز کی کمی۔اس خلا کا ایک حل یہ ہے کہ مینوفیکچررز مقامی اعلیٰ تعلیمی اداروں کے ساتھ شراکت داری قائم کریں اور خواہشمند CNC آپریٹرز کے لیے اپرنٹس شپ کے مواقع فراہم کریں۔

 

ISO سرٹیفیکیشن، جیسے ISO 9000، CNC مشینی کمپنیوں کے لیے ایک قیمتی اثاثہ ہے۔ISO سرٹیفیکیشن حاصل کرنا اور برقرار رکھنا کاروباری عمل کو بہتر بنا سکتا ہے، سکریپ اور دوبارہ کام کو کم کر سکتا ہے، اور اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔مزید برآں، ISO سرٹیفیکیشن سیلز اور مارکیٹنگ کے عملے کے لیے ایک طاقتور ٹول ہے۔کچھ ISO- مصدقہ مینوفیکچررز یہاں تک کہ اپنے سپلائرز سے بھی تصدیق شدہ ہونے کی ضرورت کرتے ہیں۔

 

کوالٹی کنٹرول کیوں ضروری ہے؟

کوالٹی کنٹرول مصنوعات اور مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک جامع معائنہ ہے۔CNC مشینی میں، کوالٹی کنٹرول اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے کہ تیار کردہ مصنوعات کارپوریٹ، صنعت، اور کسٹمر کے معیارات اور ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔اس کے علاوہ، CNC حصوں کا مناسب کوالٹی کنٹرول خراب مصنوعات سے بچائے گا، خطرات کو کم کرے گا، جہتی درستگی اور معیار کو یقینی بنائے گا، وسائل کی بچت کرے گا، اخراجات کو کم کرے گا اور کارکردگی کو بہتر بنائے گا۔یہ مینوفیکچررز اور صارفین دونوں کے لیے اچھی چیز ہے۔

 

آپ کوالٹی کنٹرول کیسے کرتے ہیں؟

کسٹمر مواصلات

کسٹمر کی اطمینان حاصل کرنے کے لیے موثر کسٹمر مواصلات ایک لازمی عنصر ہے۔خواہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ہو یا نمونے بھیجنے کے بعد، صارفین کے ساتھ بروقت مواصلت موثر ہے۔خریداروں اور صارفین کے پاس مصنوعات کی وضاحتیں اور افعال کے لیے واضح تقاضے ہیں۔جب ہمیں گاہک کی انکوائری موصول ہوتی ہے، تو ہم جلد از جلد گاہک سے رابطہ کریں گے اور جتنی جلدی ممکن ہو مفت کوٹیشن دیں گے۔اگر کوئی مسئلہ ہے تو، ہم فوری طور پر حل کو ایڈجسٹ کریں گے.اگر آپ کی کوئی خاص ضروریات ہیں تو براہ کرم ہمیں پیشگی مطلع کریں۔

 

مصنوعات کے ڈیزائن کو سمجھیں۔

جب گاہک حتمی مصنوعات کی CAD ڈرائنگ بھیجتے ہیں تو انجینئرز کو ڈیزائن کا تفصیل سے تجزیہ کرنے، گاہک کی مصنوعات کی تفصیلات اور ضروریات کو سمجھنے اور پیداوار سے پہلے ہر تفصیل کی جانچ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ہم آپ کے حصے کی مشین بنانے کے لیے سب سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر حل استعمال کریں گے، CNC مشینی عمل کے دوران عوامل کو کنٹرول کریں گے، اور اس بات کو یقینی بنائیں گے کہ ضروریات پوری ہوں۔

 

مصنوعات اور خدمات

تمام درست مشینی مصنوعات کے لیے نگرانی اور پیمائش کے طریقہ کار کی وضاحت ڈرائنگ اور وضاحتیں، پیداواری راستوں، دستاویزات کی خریداری، اور معائنہ اور جانچ کے طریقہ کار میں کی گئی ہے۔

 

خریدی گئی مصنوعات کی تصدیق

تمام خریدی گئی مصنوعات کو وصول کرنے والے انسپکٹر کے ذریعے بصری طور پر معائنہ کیا جاتا ہے۔منتخب پروڈکٹس مزید تفصیلی تکنیکی کوالٹی کنٹرول (QC) معائنہ کے تابع ہیں۔

 

عمل کا معائنہ

عمل کے معائنے ہمارے صارفین کو مکمل شدہ آرڈرز کے معیار اور وقت پر ڈیلیوری کو یقینی بنانے کے لیے پہلے آرٹیکل کے معائنے اور آپریٹر کے معائنے کی شکل اختیار کرتے ہیں۔

 

حتمی امتحان

CNC تیار شدہ مصنوعات حتمی QC معائنہ سے گزرتی ہیں۔سب سے پہلے، انسپکٹر اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ تمام مخصوص معائنے اور اندرون عمل معائنہ مکمل ہو چکے ہیں۔اس کے بعد وہ مصنوعات کی تعمیل کے سرٹیفیکیشن کو مکمل کرنے کے لیے بقیہ معائنہ اور ٹیسٹ انجام دیتے ہیں۔تمام معائنوں اور ٹیسٹوں کے نتائج ریکارڈ کیے جائیں گے، اور صرف ان مصنوعات کو پیک کیا جائے گا جو معائنہ کے حتمی عمل کو پاس کرتے ہیں۔

آپریٹرز حتمی مشینی حصوں کو سنبھالیں گے۔بہت سے معائنے کی پیمائشوں جیسے سائز، سختی، رنگ، رواداری، وغیرہ کے لیے مختلف جدید پیمائشی ٹولز دستیاب ہیں۔