3D bosib chiqarish va CNC ishlov berish: farqlar va taqqoslash

CNC ishlov berish 3D bosib chiqarish bilan bir xilmi?
Aslida, ular bir xil narsa emas.

3D bosib chiqarish va CNC ishlov berish ikkalasi ham ishlab chiqarish texnologiyalari, ammo ular qismlarni yaratish uchun alohida usullardan foydalanadigan juda aniq turli xil ishlab chiqarish jarayonlariga ega.Quyida ularning bir necha jihatlardan farqlari tushuntiriladi.

(3D bosib chiqarish va CNC ishlov berish - bu qismlarni yaratish uchun turli jarayonlarga ega bo'lgan alohida ishlab chiqarish texnologiyalari.)

 1.Texnologiya

CNC ishlov berishburg'ulash, kesish, maydalash, frezalash, materiallarni kesish yo'li bilan quriladi.

CNC ishlov berishxom ashyodan ortiqcha qismlarni olib tashlash va nozik qismlarni yaratish uchun maydalagichlar, stanoklar, matkaplar, marshrutizatorlar, plazma to'sarlar, lazer kesgichlar va frezalash mashinalari kabi bir qator murakkab mashinalardan foydalanadigan ayirish ishlab chiqarish texnologiyasidir.CNC ishlov berish frezalash, tornalash, burg'ulash va boshqa xizmatlarni o'z ichiga oladi.

3D bosib chiqarishmateriallarni qo'shish orqali quriladi

CNC-dan keyinroq ixtiro qilingan 3D bosib chiqarish qo'shimcha ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, u qatlam bo'ylab material qo'shish orqali kompyuter quvvatlangan dizayn (SAPR) modelidan 3D ob'ektni quradi.3D bosib chiqarish selektiv lazer sinterini, yorug'lik bilan ishlov berishni va boshqalarni o'z ichiga oladi.

2. Maqsad

CNC ishlov berish: Aniqlik va aniqlik

CNC ishlov berish juda aniq va aniq ishlab chiqarish imkonini beradi.Kompyuter nazorati mashinaning qattiq bardoshlik va yuqori takrorlanadigan qismlarni yaratish uchun dasturlashtirilgan ko'rsatmalarga rioya qilishini ta'minlaydi.Va CNC ishlov berishning asosiy maqsadi ishlab chiqarish jarayonini avtomatlashtirish va optimallashtirish, ehtiyot qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarishda aniqlik, samaradorlik va ko'p qirralilikni ta'minlashdir.

 

3D bosib chiqarish: Moslashtirishning keng doirasi

3D bosib chiqarish yuqori darajada moslashtirilgan va noyob ob'ektlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.Dizaynlar individual talablarga osongina moslashtirilishi mumkin, bu uni shaxsiylashtirilgan mahsulotlar va prototiplar uchun ideal qiladi.

Va 3D bosib chiqarishning asosiy maqsadi - keng assortimentdagi materiallar bilan moslashtirilgan, murakkab va talab qilinadigan ob'ektlarni yaratishi mumkin bo'lgan ko'p qirrali va samarali ishlab chiqarish jarayonini taklif qilishdir.U mahsulotlarni loyihalash, prototip qilish va ishlab chiqarishda inqilob qildi, ilovalar bir nechta sanoat va tarmoqlarni qamrab oladi.

3. Material

TheCNC ishlov berishning material varianti3D bosib chiqarishdan ko'proq.3D bosib chiqarish materiallari asosan suyuq qatronlar, neylon kukunlari, metall kukunlari va boshqalarni o'z ichiga oladi. Bu uch xil materiallar odatda sanoat 3D bosib chiqarishda qo'llaniladi.CNC ishlov berish uchun eng ko'p ishlatiladigan materiallarmetallchoyshablar, lekin plastik choyshab va yog'ochni ham qayta ishlash mumkin.

4. Chiqindilar

CNC ishlov berish: Yuqori

CNC ishlov berish 3D bosib chiqarishdan ko'ra ko'proq moddiy chiqindilarni keltirib chiqarishi mumkin.CNC ishlov berishda materialning qattiq bloki ko'pincha boshlang'ich nuqta sifatida ishlatiladi va yakuniy qismni yaratish uchun material chiqariladi.Ushbu ayirish jarayoni chiqindi material sifatida chiplar yoki shilimshiqlarni hosil qiladi.

CNC ishlov berishda material kesish, frezalash va burg'ulash jarayonlariga duchor bo'ladi, bu esa ko'proq muhim kuchlarni keltirib chiqarishi va issiqlik hosil bo'lishiga olib kelishi mumkin.Ushbu jarayonlar mahalliylashtirilgan moddiy zararga olib kelishi mumkin, masalan, asboblarning aşınması va sirt kamchiliklari.

 

3D bosib chiqarish: Past

3D bosib chiqarish ko'pincha CNC ishlov berish bilan solishtirganda materialdan samaraliroq.U material qatlamini qatlamga qo'shadi, bu esa chiqindilarni minimallashtiradi, chunki ortiqcha materiallar kam yoki yo'q.Biroq, qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalar va muvaffaqiyatsiz chop etish kabi omillar tufayli ba'zi moddiy chiqindilar paydo bo'lishi mumkin.Va 3D bosib chiqarish odatda materiallar uchun yumshoqroq jarayondir, chunki u yuqori tezlikda kesish yoki yuqori haroratli jarayonlarni o'z ichiga olmaydi.Biroq, issiqlikni qayta-qayta qo'llash (termoplastik ekstruziya holatida) va sovutish materialning xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin, bu esa mexanik xususiyatlarning biroz buzilishiga olib kelishi mumkin.

5.Tezlik

Oddiy, kichik va o'rta o'lchamdagi qismlarni yaratish uchun CNC ishlov berish odatda 3D bosib chiqarishdan tezroq, ayniqsa materiallarni tezda olib tashlash yoki shakllantirish kerak bo'lganda.3D bosib chiqarish odatda qatlam-qatlam qo'shimcha jarayoni tufayli sekinroq bo'ladi va tez-tez murakkab yoki moslashtirilgan qismlar, tez prototiplash va tezlik asosiy tashvish bo'lmasligi mumkin bo'lgan kam hajmli ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.Shu bilan birga, shuni ta'kidlash kerakki, ikkala jarayonning tezligiga turli parametrlar ta'sir qilishi mumkin va CNC ishlov berish va 3D bosib chiqarish o'rtasidagi tanlov faqat tezlikdan tashqari, materiallarning yaroqliligi, qismlarning murakkabligi va iqtisodiy samaradorlik kabi omillarni hisobga olishi kerak.

Xulosa:

CNC ishlov berish va 3D bosib chiqarish ikki xil ishlab chiqarish texnologiyasi bo'lib, ularning ishlab chiqarish jarayonlari va maqsadlari aniq farq qiladi.Xulosa qilib aytganda, loyihaning o'ziga xos talablariga, jumladan, materiallar, qismlarning murakkabligi, toleranslar, ishlab chiqarish hajmi va boshqa omillarga qarab, tanlash CNC ishlov berish yoki 3D bosib chiqarishni har tomonlama ko'rib chiqish kerak.