CNC ishlov berish uchun sirt qoplamalari
Yuzaki ishlov berish - bu CNC ishlov berishdan keyin umumiy to'qimalarni aniqlash va yaxshilashga yordam beradigan jarayon.
Kachi-da biz sifatga intilamiz va turli xil foydalanish uchun qismlarni sozlashga tayyormiz.Qattiq o'lchamli bardoshlik va silliq qoplamalarga rioya qilyapsizmi yoki qo'shimcha korroziyaga va aşınmaya bardoshli bo'lishingizdan qat'i nazar, bizning CNC ishlov berish uchun sirt qoplamalarimiz sizga kerak bo'lgan narsalarni ishlab chiqarishi mumkin.
Ishlov berish sirtini tugatish nima?
Yuzaki ishlov berish metall yuzasini qayta shakllantirish, olib tashlash yoki qo'shish orqali o'zgartirish jarayonini o'z ichiga oladi va sirtning umumiy tuzilishini o'lchash uchun ishlatiladi:
Yotish- Ustun sirt naqshining yo'nalishi (ko'pincha ishlab chiqarish jarayoni bilan belgilanadi).
To'lqinlilik– Nozik detallar nuqsonlari yoki qo‘polroq nosimmetrikliklar, masalan, egilgan yoki spetsifikatsiyadan chetga chiqqan sirtlarga tegishli.
Sirt pürüzlülüğü– Yupqa oraliqdagi sirt notekisliklarining o'lchovi.Umuman olganda, sirt pürüzlülüğü - bu mashinistlar "sirt qoplamasi" deb ataydigan narsadir, "sirt tuzilishi" dan foydalanish uchta xususiyatga nisbatan keng tarqalgan.
CNC ishlov berish sirtini tanlashda qanday omillarni hisobga olish kerak?
Mahsulotning ilovalari
Turli xil atrof-muhit omillari, masalan, tebranishlar, issiqlik, namlik, UV nurlanishi va boshqalar, turli CNC ishlov beriladigan qismlarga qo'llaniladi.Mahsulot kimga va nimaga mo'ljallanganligini diqqat bilan o'ylab ko'rsangiz, oqilona tanlashingiz mumkin.
Chidamlilik
Mahsulotingiz qancha davom etishini xohlaysiz - bu o'zingizga savol berishingiz kerak.Ishlab chiqarish juda ko'p chidamlilikni o'z ichiga oladi.Bu holda xom ashyo muhim ahamiyatga ega, lekin siz ishlov berish sirtini jilo bilan ham hisobga olishingiz kerak.Chidamlilik sizning tayyor mahsulotingiz qiymatini oshirish omilidir.Shuning uchun siz to'g'ri qoplamani tanlashingiz kerak.
Qismning o'lchamlari
Shuni yodda tutish kerakki, sirtni ishlov berish qismning o'lchamlarini o'zgartirishi mumkin.Kukun qoplamasi kabi qalin qoplamalar metall moddasining sirt qalinligini oshirishi mumkin.
Metall sirtni tugatish jarayonining afzalligi
Metall sirtni qayta ishlash funktsiyalarini quyidagicha umumlashtirish mumkin:
● Tashqi ko'rinishini yaxshilang
● Maxsus chiroyli ranglar qo'shing
● Yorqinligini o'zgartiring
● Kimyoviy qarshilikni oshiring
● Aşınma qarshiligini oshiring
● Korroziya ta'sirini cheklash
● Ishqalanishni kamaytiring
● Sirtdagi nuqsonlarni olib tashlang
● Qismlarni tozalash
● Astar qoplamasi sifatida xizmat qiling
● O‘lchamlarni sozlang
Kachida bizning professional mutaxassislar jamoasi siz xohlagan natijalarga erishish uchun ideal sirt ishlov berish va pardozlash usullari bo'yicha maslahat beradi. Siz ishlov beriladigan qismlarning tashqi ko'rinishini mustahkamlaydigan va himoya qiladigan eng yaxshi qoplamani tanlashingiz mumkin.Mavjud sirtni tozalash jarayonlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Anodlash
Anodizatsiya - bu aşınma va korroziyadan himoya qilish, shuningdek, kosmetik effektlar uchun alyuminiy qismlarga tabiiy oksid qatlamini o'stiradigan elektrolitik passivatsiya jarayoni.
Boncuklarni portlatish
Media portlatish qismlar yuzasiga mat, bir xil qoplama qo'llash uchun abraziv vositalarning bosimli oqimidan foydalanadi.
Elektrokaplama
Nikel qoplamasi - bu metall qismga yupqa nikel qatlamini elektrokaplash uchun ishlatiladigan jarayon.Ushbu qoplama korroziyaga va aşınmaya bardoshli, shuningdek dekorativ maqsadlarda ishlatilishi mumkin.
Jilolash
Maxsus CNC ishlov berish qismlari bir necha yo'nalishda qo'lda parlatiladi.Sirt silliq va biroz aks etadi.
Xromat
Xromat bilan ishlov berish metall yuzasiga xrom birikmasini qo'llaydi, bu metallga korroziyaga chidamli qoplama beradi.Ushbu turdagi sirt qoplamasi metallga dekorativ ko'rinish ham berishi mumkin va bu ko'plab bo'yoq turlari uchun samarali asosdir.Bu nafaqat, balki metallning elektr o'tkazuvchanligini saqlab qolishga ham imkon beradi.
Rasm
Bo'yash, qismning yuzasiga bo'yoq qatlamini purkashni o'z ichiga oladi.Ranglar mijoz tanlagan Pantone rang raqamiga mos kelishi mumkin, qoplamalar esa matdan porloqgacha, metallgacha.
Qora oksidi
Qora oksid - bu po'lat va zanglamaydigan po'lat uchun ishlatiladigan Alodinga o'xshash konversion qoplama.U asosan tashqi ko'rinish va engil korroziyaga chidamlilik uchun ishlatiladi.
Qismni belgilash
Qismlarni belgilash sizning dizaynlaringizga logotiplar yoki maxsus harflarni qo'shishning tejamkor usuli bo'lib, ko'pincha to'liq miqyosli ishlab chiqarishda qismlarni maxsus etiketlash uchun ishlatiladi.
| Element | Mavjud sirt qoplamalari | Funktsiya | Qoplamaning ko'rinishi | Qalinligi | Standart | Tegishli material |
| 1 | Anodizatsiyani tozalang | Oksidlanishning oldini olish, ishqalanishga qarshi, raqamni bezash | Shaffof, Qora, Moviy, Yashil, Oltin, Qizil | 20-30 mkm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Alyuminiy va uning qotishmasi |
| 2 | Qattiq anodizatsiya | Antioksidlovchi, anti-statik, aşınma qarshilik va sirt qattiqligini oshirish, bezash | Qora | 30-40 mkm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Alyuminiy va uning qotishmasi |
| 3 | Alodin | Korroziyaga chidamliligini oshiring, sirt tuzilishini va tozaligini oshiring | Shaffof, rangsiz, yorqin sariq, jigarrang, kulrang yoki ko'k | 0,25-1,0 mkm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec standartlari | Har xil metall |
| 4 | Xrom qoplama / Qattiq xrom qoplama | Korroziyaga chidamlilik, sirt qattiqligi va aşınma qarshiligini oshirish, Anti = zang, bezak | Oltin, yorqin kumush | 1-1,5 mkm Qattiq: 8-12 mkm | Spetsifikatsiya SAE-AME-QQ-C-320, 2E sinf | Alyuminiy va uning qotishmasi Chelik va uning qotishmasi |
| 5 | Elektrsiz nikel qoplamasi | Bezatish, zangning oldini olish, qattiqlikni oshirish, korroziyaga chidamlilik | Yorqin, och sariq | 3-5 mkm | MIL-C-26074, ASTM8733 VA AMS2404 | Har xil metall, po'lat va alyuminiy qotishmasi |
| 6 | Sink qoplamasi | Pasga qarshi, pardozlash, korroziyaga chidamliligini oshirish | Moviy, oq, qizil, sariq, qora | 8-12 mkm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Turli metallar |
| 7 | Oltin / Kumush qoplama | Elektr va elektromagnit to'lqinlarni o'tkazish, bezash | Oltinroq, yorqin kumush | Oltin: 0,8-1,2 mkm Kumush: 7-12 mkm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Chelik va uning qotishmasi |
| 8 | Qora oksidi | Zangga qarshi, bezatish | Qora, Moviy qora | 0,5-1 mkm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Zanglamaydigan po'lat, xrom po'lat |
| 9 | Kukunli bo'yoq / bo'yash | korroziyaga chidamlilik, bezak | Qora yoki har qanday Ral kodi yoki Pantone raqami | 2-72 mkm | Turli xil kompaniya standartlari | Har xil metall |
| 10 | Zanglamaydigan po'latdan passivatsiya | Zangga qarshi, bezatish | Hech qanday ogohlantirish | 0,3-0,6 mkm | ASTM A967, AMS2700 va QQ-P-35 | Zanglamaydigan po'lat |
Issiqlik bilan ishlov berish
Issiqlik bilan ishlov berish nozik ishlov berishning muhim bosqichidir.Biroq, buni amalga oshirishning bir nechta usuli bor va sizning issiqlik bilan ishlov berishni tanlashingiz materiallarga, sanoatga va yakuniy dasturga bog'liq.
Issiqlik bilan ishlov berish xizmatlari
Metallni issiqlik bilan ishlov berish Issiqlik bilan ishlov berish - bu metallni qattiq nazorat ostidagi muhitda qizdirish yoki sovutish jarayoni bo'lib, uning egiluvchanligi, chidamliligi, ishlab chiqarilishi, qattiqligi va mustahkamligi kabi jismoniy xususiyatlarni boshqarish.Issiqlik bilan ishlov berilgan metallar ko'plab sanoat, shu jumladan aerokosmik, avtomobilsozlik, kompyuter va og'ir uskunalar sanoati uchun zarurdir.Issiqlik bilan ishlov beradigan metall qismlar (masalan, vintlardek yoki dvigatel qavslari) ularning ko'p qirraliligi va qo'llanilishini yaxshilash orqali qiymat yaratadi.
Issiqlik bilan ishlov berish uch bosqichli jarayondir.Birinchidan, metall kerakli o'zgarishlarni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan o'ziga xos haroratgacha isitiladi.Keyinchalik, harorat metall bir tekis qizdirilguncha saqlanadi.Keyin issiqlik manbai chiqariladi, bu esa metallning to'liq sovishini ta'minlaydi.
Chelik eng keng tarqalgan issiqlik bilan ishlangan metalldir, ammo bu jarayon boshqa materiallarda amalga oshiriladi:
● Alyuminiy
● Guruch
● Bronza
● Cho‘yan
● Mis
● Hastelloy
● Inconel
● Nikel
● Plastik
● Zanglamaydigan po'lat
Har xil issiqlik bilan ishlov berish variantlari
Qattiqlashuv:Qattiqlashuv metallning kamchiliklarini, ayniqsa umumiy chidamlilikka ta'sir qiladigan kamchiliklarni bartaraf etish uchun amalga oshiriladi.Metallni isitish va kerakli xususiyatlarga erishgandan so'ng uni tezda söndürme orqali amalga oshiriladi.Bu zarralarni muzlatib qo'yadi, shuning uchun u yangi sifatlarga ega bo'ladi.
Yuvish:Alyuminiy, mis, po'lat, kumush yoki guruch bilan eng keng tarqalgan tavlanish metallni yuqori haroratga qizdirish, uni ushlab turish va asta-sekin sovishini ta'minlaydi.Bu ushbu metallarni shaklga ishlov berishni osonlashtiradi.Mis, kumush va guruch qo'llanilishiga qarab tez yoki sekin sovutilishi mumkin, ammo po'lat har doim sekin sovishi kerak yoki u to'g'ri tavlanmaydi.Bu, odatda, ishlov berishdan oldin amalga oshiriladi, shuning uchun ishlab chiqarish jarayonida materiallar ishdan chiqmaydi.
Normallashtirish:Ko'pincha po'latdan foydalaniladi, normalizatsiya ishlov berish qobiliyatini, egiluvchanligini va mustahkamligini yaxshilaydi.Po'lat tavlanish jarayonlarida ishlatiladigan metallarga qaraganda 150 dan 200 darajagacha qiziydi va kerakli transformatsiya sodir bo'lguncha u erda saqlanadi.Jarayon tozalangan ferrit donalarini yaratish uchun po'latdan havo sovutishni talab qiladi.Bu, shuningdek, ustunli donalar va dendritik segregatsiyani olib tashlash uchun foydalidir, bu esa qismni quyish paytida sifatni buzishi mumkin.
Temperleme:Bu jarayon temir asosidagi qotishmalar, ayniqsa po'lat uchun ishlatiladi.Ushbu qotishmalar juda qattiq, lekin ko'pincha mo'ljallangan maqsadlar uchun juda mo'rt.Temperlash metallni kritik nuqtadan pastroq haroratgacha qizdiradi, chunki bu qattiqlikni buzmasdan mo'rtlikni kamaytiradi.Agar mijoz kamroq qattiqlik va kuchga ega bo'lgan yaxshi plastisiyani xohlasa, biz metallni yuqori haroratga qizdiramiz.Biroq, ba'zida materiallar chidamlilikka chidamli bo'lib, allaqachon qotib qolgan materialni sotib olish yoki ishlov berishdan oldin uni qattiqlashtirish osonroq bo'lishi mumkin.
Kosonni qattiqlashtirish: Agar sizga qattiq sirt kerak bo'lsa, lekin yumshoqroq yadro kerak bo'lsa, korpusni qattiqlashtirish sizning eng yaxshi tanlovingizdir.Bu temir va po'lat kabi kamroq uglerodli metallar uchun keng tarqalgan jarayon.Ushbu usulda issiqlik bilan ishlov berish sirtga uglerod qo'shadi.Odatda qismlarga ishlov berilgandan so'ng siz ushbu xizmatga buyurtma berasiz, shuning uchun ularni qo'shimcha bardoshli qilishingiz mumkin.Bu boshqa kimyoviy moddalar bilan yuqori issiqlik yordamida amalga oshiriladi, chunki bu qismni mo'rt qilish xavfini kamaytiradi.
Qarish:Yomg'irning qattiqlashishi deb ham ataladigan bu jarayon yumshoq metallarning oquvchanligini oshiradi.Agar metall hozirgi tuzilishidan tashqari qo'shimcha qattiqlashishni talab qilsa, yog'ingarchilik bilan qotib qolish kuchini oshirish uchun aralashmalar qo'shadi.Bu jarayon odatda boshqa usullar qo'llanilgandan keyin sodir bo'ladi va u faqat haroratni o'rta darajaga ko'taradi va materialni tez sovutadi.Agar texnik tabiiy qarishni eng yaxshi deb hisoblasa, materiallar kerakli xususiyatlarga erishguncha sovuqroq haroratda saqlanadi.
