6-Mẹo về phương pháp kiểm tra và kiểm soát chất lượng

Gia công CNC có rất nhiều lợi ích nên các nhà sản xuất lựa chọn.Mặc dù gia công CNC hiệu quả hơn và không có lỗi so với gia công truyền thống nhưng việc kiểm tra chất lượng vẫn không thể thiếu.Kiểm soát và kiểm tra chất lượng được thực hiện ở tất cả các giai đoạn xử lý.Ngoài ra, đảm bảo chất lượng cũng rất quan trọng, đó là quy trình kiểm tra chất lượng do các tổ chức, cơ quan có thẩm quyền đặt ra, bao gồm cả các văn bản liên quan.Kiểm soát chất lượng rất quan trọng trong tất cả các ngành, cho dù đó là sản phẩm, bộ phận, quy trình, công cụ hay máy móc.Để đáp ứng mong đợi của khách hàng, tiêu chuẩn thương mại và quy định của ngành, Kachi sử dụng nhiều công cụ và dụng cụ đo lường khác nhau để kiểm soát chất lượng của các bộ phận gia công CNC được sản xuất tại xưởng máy của chúng tôi.

Bài viết này thảo luận về tầm quan trọng của 6 điểmkiểm tra chất lượngcũng như phương pháp gia công CNC và phương pháp kiểm soát chất lượng.

 

Các công ty gia công CNC đóng vai trò quan trọng trong các dịch vụ sản xuất theo hợp đồng và tạo mẫu nhanh.Sự thành công của các hoạt động này phụ thuộc vào việc duy trì dung sai cực kỳ chính xác, thường ở mức độ vi mô.Để minh họa điều này, hãy xem xét một van đường nhiên liệu có kích thước phải nằm trong khoảng 1 mm so với kích thước quy định.Bất kỳ sai lệch nào so với yêu cầu này đều có thể dẫn đến rò rỉ dầu ở hàng nghìn phương tiện.Những hậu quả không lường trước tương tự có thể xảy ra trong các ngành như hàng không vũ trụ, đóng tàu và sản xuất thiết bị.Vì vậy, việc thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng hiệu quả là rất quan trọng.

 

Đảm bảo rằng thiết bị có khả năng tạo ra sản phẩm hoặc nguyên mẫu mong muốn là bước đầu tiên trong kiểm soát chất lượng.Thiết bị CNC bao gồm nhiều loại máy, bao gồm máy mài, máy phay và máy phay.Khi mua thiết bị nên chọn đại lý uy tín.Nếu bạn chọn mua thiết bị đã qua sử dụng thông qua mua hoặc thuê, bạn phải đăng ký bảo hành.

 

Hiệu chuẩn thường xuyên và tuân thủ các quy trình bảo trì là một trong những biện pháp quan trọng nhất để duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao.Máy có thể bị mất hiệu chuẩn do rung, sốc và các sự kiện khác trên sàn nhà máy.Thật không may, có rất nhiều quy trình bảo trì trục chính trên thiết bị CNC.Tuy nhiên, việc kết hợp chúng vào kế hoạch bảo trì toàn diện có thể mang lại lợi ích đáng kể bằng cách giảm thời gian ngừng hoạt động.

 

Vai trò kiểm tra thủ công đang dần được thay thế hoặc bổ sung bởi những tiến bộ công nghệ.Các nhà sản xuất có thể sử dụng nhân viên kiểm soát chất lượng (QC) của mình để tiến hành kiểm tra hoặc mời người thử nghiệm đến nhà máy của họ để kiểm tra. Lưu giữ hồ sơ là một chiến lược hiệu quả khác để các cửa hàng CNC cải thiện chất lượng.Bằng cách ghi lại kết quả kiểm tra và trình bày chúng dưới dạng biểu đồ hoặc bảng, nhân viên QC có thể dễ dàng truy cập dữ liệu từ mọi máy CNC trên sàn nhà máy.Điều này cho phép họ theo dõi các vấn đề phổ biến và bất thường.

 

Chất lượng gia công CNC cuối cùng phụ thuộc vào chuyên môn của người vận hành.Tuy nhiên, hiện tại có những khoảng trống về kỹ năng trong lực lượng lao động, bao gồm cả việc thiếu người vận hành CNC.Một giải pháp cho khoảng trống này là các nhà sản xuất phải thiết lập quan hệ đối tác với các tổ chức giáo dục đại học địa phương và cung cấp cơ hội học nghề cho những người vận hành CNC đầy tham vọng.

 

Chứng nhận ISO, chẳng hạn như ISO 9000, là tài sản quý giá đối với các công ty gia công CNC.Đạt được và duy trì chứng nhận ISO có thể cải thiện quy trình kinh doanh, giảm phế liệu và làm lại cũng như giảm chi phí.Ngoài ra, chứng nhận ISO là một công cụ đắc lực cho nhân viên bán hàng và tiếp thị.Một số nhà sản xuất được chứng nhận ISO thậm chí còn yêu cầu nhà cung cấp của họ phải được chứng nhận.

 

Tại sao kiểm soát chất lượng lại quan trọng?

Kiểm soát chất lượng là việc kiểm tra toàn diện sản phẩm và quy trình sản xuất.Trong gia công CNC, kiểm soát chất lượng là rất quan trọng để đảm bảo rằng các sản phẩm được sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu của công ty, ngành và khách hàng.Ngoài ra, việc kiểm soát chất lượng phù hợp của các bộ phận CNC sẽ tránh được các sản phẩm bị lỗi, giảm thiểu rủi ro, đảm bảo độ chính xác và chất lượng về kích thước, tiết kiệm tài nguyên, giảm chi phí và nâng cao hiệu quả.Đây là điều tốt cho cả nhà sản xuất và khách hàng.

 

Bạn thực hiện kiểm soát chất lượng như thế nào?

Giao tiếp khách hàng

Giao tiếp khách hàng hiệu quả là một yếu tố thiết yếu để đạt được sự hài lòng của khách hàng.Dù trong quá trình sản xuất hay sau khi gửi mẫu, việc liên lạc kịp thời với khách hàng đều có hiệu quả.Người mua và khách hàng có những yêu cầu rõ ràng về thông số kỹ thuật và chức năng của sản phẩm.Khi nhận được thắc mắc của khách hàng, chúng tôi sẽ liên hệ với khách hàng trong thời gian sớm nhất và đưa ra báo giá miễn phí trong thời gian sớm nhất.Nếu có vấn đề, chúng tôi sẽ điều chỉnh giải pháp ngay lập tức.Vui lòng thông báo trước cho chúng tôi nếu bạn có bất kỳ yêu cầu đặc biệt nào.

 

Tìm hiểu thiết kế sản phẩm

Khi khách hàng gửi bản vẽ CAD của sản phẩm cuối cùng, các kỹ sư cần phân tích thiết kế một cách chi tiết, hiểu các yêu cầu và thông số kỹ thuật sản phẩm của khách hàng, đồng thời kiểm tra từng chi tiết trước khi sản xuất.Chúng tôi sẽ sử dụng giải pháp tiết kiệm chi phí nhất để gia công chi tiết của bạn, kiểm soát các yếu tố trong suốt quá trình gia công CNC và đảm bảo đáp ứng các yêu cầu.

 

Sản phẩm và Dịch vụ

Các quy trình giám sát và đo lường đối với tất cả các sản phẩm gia công chính xác được xác định trong bản vẽ và thông số kỹ thuật, lộ trình sản xuất, tài liệu mua hàng cũng như các quy trình kiểm tra và thử nghiệm.

 

Xác minh sản phẩm đã mua

Tất cả các sản phẩm mua đều được kiểm tra trực quan bởi thanh tra tiếp nhận.Các sản phẩm được chọn cũng phải chịu sự kiểm tra kiểm soát chất lượng kỹ thuật (QC) chi tiết hơn.

 

Kiểm tra quy trình

Kiểm tra quy trình được thực hiện dưới hình thức kiểm tra bài viết đầu tiên và kiểm tra người vận hành để đảm bảo chất lượng và giao hàng đúng thời hạn cho các đơn đặt hàng đã hoàn thành cho khách hàng của chúng tôi.

 

Bài kiểm tra cuối cùng

Sản phẩm hoàn thiện CNC trải qua quá trình kiểm tra QC cuối cùng.Đầu tiên, thanh tra viên xác nhận rằng tất cả các cuộc kiểm tra được chỉ định và kiểm tra trong quá trình đã được hoàn thành.Sau đó, họ thực hiện các cuộc kiểm tra và thử nghiệm còn lại để hoàn thành việc chứng nhận tuân thủ của sản phẩm.Kết quả của tất cả các cuộc kiểm tra và thử nghiệm sẽ được ghi lại và chỉ những sản phẩm vượt qua quy trình kiểm tra cuối cùng mới được đóng gói và vận chuyển.

Người vận hành sẽ xử lý các bộ phận gia công cuối cùng.Có nhiều công cụ đo lường tiên tiến khác nhau dành cho nhiều phép đo kiểm tra như kích thước, độ cứng, màu sắc, dung sai, v.v.